Арбитражный суд Республики Алтай по требованию Федеральной налоговой службы ввёл наблюдение в ООО «Ровер», занимающемся угледобычей на территории Кузбасса. Долг компании по налогам и отчислениям в Пенсионный фонд составляет 50 млн рублей. далее
Арбитражный суд Республики Алтай по требованию Федеральной налоговой службы ввёл наблюдение в ООО «Ровер», занимающемся угледобычей на территории Кузбасса. Долг компании по налогам и отчислениям в Пенсионный фонд составляет 50 млн рублей.
Просьбу предоставить отсрочку для поиска возможности погасить долг суд отклонил, сообщает
По словам одного из учредителей компании Тимура Цориева, благодаря росту мировых цен на уголь «Ровер» уже через четыре месяца может вернуться к вопросу о заключении с кредиторами мирового соглашения — с рассрочкой на два года.
В ноябре 2020 года экспорт ферромарганца из РФ составил 5,9 тыс. тонн, что на 14% больше, чем в октябре, но на 8% меньше, чем год назад. Экспортная цена на ферромарганец выросла до $876 за тонну.
  далее
В ноябре 2020 года экспорт ферромарганца из РФ составил 5,9 тыс. тонн, что на 14% больше, чем в октябре, но на 8% меньше, чем год назад. Экспортная цена на ферромарганец выросла до $876 за тонну.
Экспорт в США вырос более чем в два раза: с 1,1 тыс. тонн до 2,5 тыс. тонн (в предыдущем месяце прирост составил 163%). В ноябре Россия экспортировала 1,8 тыс. тонн ферромарганца в Турцию. Объем поставок в Нидерланды сократился на 76% до 385 тонн.
Всего с января по ноябрь 2020 года объем экспорта ферромарганца из РФ составил 51,4 тыс. тонн, что на 28% меньше, чем в аналогичном периоде прошлого года. В денежном выражении с начала года экспорт стал меньше на 37%.
По предварительным данным в 2020 г. из Украины экспортировано масложировой продукции на $7,16 млрд (+19% к 2019 году).
Об этом сообщает пресс-служба ассоциации «Укролияпром». далее
По предварительным данным в 2020 г. из Украины экспортировано масложировой продукции на $7,16 млрд (+19% к 2019 году).
Об этом сообщает пресс-служба ассоциации «Укролияпром».
Удельный вес экспорта масложировой продукции в общем экспорта товаров из Украины составляет 14,5%; в экспорте продовольственных товаров и с/х продукции — 32,3%.
Согласно сообщению, импортировано масложировой продукции на $0,279 млрд (удельный вес в общем импорте товаров в Украину — 0,5%, в импорте продовольственных товаров и с/х продукции — 4,3%).
Сальдо внешней торговли масложировой продукции является положительным и составляет $6,88 млрд.
«В формировании положительного сальдо продукции АПК значительную роль играет масложировая продукция», — указывается в сообщении.
Основной рост экспорта масложировой продукции обеспечили:
Напомним, что в 2020 г. из Украины было экспортировано 6,86 млн т подсолнечного масла, что на 12% больше показателя 2019 г. (6,11 млн т).
Новости по теме:Сотрудники Дальневосточного НИИ сельского хозяйства и Вычислительного центра Дальневосточного отделения РАН создали метод раннего прогнозирования урожайности сои. далее
Сотрудники Дальневосточного НИИ сельского хозяйства и Вычислительного центра Дальневосточного отделения РАН создали метод раннего прогнозирования урожайности сои.
Новый метод базируется на анализе данных многолетних метеорологических наблюдений и дистанционного зондирования Земли. На основе полученных научных результатов рассматривается возможность создания комплексной информационной системы для раннего прогнозирования урожайности в регионе.
«Соя является одной из ключевых культур мирового сельского хозяйства и при этом самой значимой культурой для российского Дальнего Востока. Посевная площадь сои в муниципальных образованиях на юге Дальнего Востока в последние годы составляет 60-80% всех пахотных земель. При этом рост экспортной составляющей в производстве сои требует оперативного и раннего прогноза валового сбора урожая на уровне как отдельных хозяйств, так и региона в целом», — отметила временно исполняющая обязанности директора Дальневосточного НИИ сельского хозяйства Татьяна Асеева.
Разработанная методика является достаточно универсальной, и может применяться для прогнозирования урожайности сои на уровне регионов России, муниципальных образований, а также отдельных хозяйств. Она была апробирована в разных муниципальных районах Хабаровского края, Амурской области, Приморского края, а также Еврейской автономной области. Ошибка прогноза урожайности сои при раннем прогнозировании находилась в диапазоне 5-12% для разных районов, что соответствует высокой точности модели по мировым стандартам.
Новолипецкий металлургический комбинат подписал контракт на оснащение нового центра 3D-печати, в котором будут производиться запасные детали для производственного оборудования. Проект позволит ежегодно экономить около 200 млн рублей на закупках и оперативном снабжении далее
Новолипецкий металлургический комбинат подписал контракт на оснащение нового центра 3D-печати, в котором будут производиться запасные детали для производственного оборудования. Проект позволит ежегодно экономить около 200 млн рублей на закупках и оперативном снабжении запасными частями Липецкой площадки и других предприятий Группы НЛМК.
3D-принтеры центра будут использоваться для изготовления форм для отливки деталей с применением технологии струйной печати посредством нанесения порошка и склеивания его связующим веществом. Раньше такие формы изготавливались при помощи деревянной модельной оснастки. Применение цифрового моделирования позволит создавать формы любой геометрической сложности и проверять их на наличие дефектов еще до литья, а также снизит сроки изготовления до нескольких часов.
Решению о создании центра предшествовали успешные испытания технологии 3D-печати, в частности форм для литья доменных фурм. На начальном этапе в центре будет производиться около 150 видов деталей.
Новолипецкий металлургический комбинат подписал контракт на оснащение нового центра 3D-печати, в котором будут производиться запасные детали для производственного оборудования. Проект позволит ежегодно экономить около 200 млн рублей на закупках и оперативном снабжении далее
Новолипецкий металлургический комбинат подписал контракт на оснащение нового центра 3D-печати, в котором будут производиться запасные детали для производственного оборудования. Проект позволит ежегодно экономить около 200 млн рублей на закупках и оперативном снабжении запасными частями Липецкой площадки и других предприятий Группы НЛМК.
3D-принтеры центра будут использоваться для изготовления форм для отливки деталей с применением технологии струйной печати посредством нанесения порошка и склеивания его связующим веществом. Раньше такие формы изготавливались при помощи деревянной модельной оснастки. Применение цифрового моделирования позволит создавать формы любой геометрической сложности и проверять их на наличие дефектов еще до литья, а также снизит сроки изготовления до нескольких часов.
Решению о создании центра предшествовали успешные испытания технологии 3D-печати, в частности форм для литья доменных фурм. На начальном этапе в центре будет производиться около 150 видов деталей.
Новолипецкий металлургический комбинат подписал контракт на оснащение нового центра 3D-печати, в котором будут производиться запасные детали для производственного оборудования. Проект позволит ежегодно экономить около 200 млн рублей на закупках и оперативном снабжении далее
Новолипецкий металлургический комбинат подписал контракт на оснащение нового центра 3D-печати, в котором будут производиться запасные детали для производственного оборудования. Проект позволит ежегодно экономить около 200 млн рублей на закупках и оперативном снабжении запасными частями Липецкой площадки и других предприятий Группы НЛМК.
3D-принтеры центра будут использоваться для изготовления форм для отливки деталей с применением технологии струйной печати посредством нанесения порошка и склеивания его связующим веществом. Раньше такие формы изготавливались при помощи деревянной модельной оснастки. Применение цифрового моделирования позволит создавать формы любой геометрической сложности и проверять их на наличие дефектов еще до литья, а также снизит сроки изготовления до нескольких часов.
Решению о создании центра предшествовали успешные испытания технологии 3D-печати, в частности форм для литья доменных фурм. На начальном этапе в центре будет производиться около 150 видов деталей.
Новолипецкий металлургический комбинат подписал контракт на оснащение нового центра 3D-печати, в котором будут производиться запасные детали для производственного оборудования. Проект позволит ежегодно экономить около 200 млн рублей на закупках и оперативном снабжении далее
Новолипецкий металлургический комбинат подписал контракт на оснащение нового центра 3D-печати, в котором будут производиться запасные детали для производственного оборудования. Проект позволит ежегодно экономить около 200 млн рублей на закупках и оперативном снабжении запасными частями Липецкой площадки и других предприятий Группы НЛМК.
3D-принтеры центра будут использоваться для изготовления форм для отливки деталей с применением технологии струйной печати посредством нанесения порошка и склеивания его связующим веществом. Раньше такие формы изготавливались при помощи деревянной модельной оснастки. Применение цифрового моделирования позволит создавать формы любой геометрической сложности и проверять их на наличие дефектов еще до литья, а также снизит сроки изготовления до нескольких часов.
Решению о создании центра предшествовали успешные испытания технологии 3D-печати, в частности форм для литья доменных фурм. На начальном этапе в центре будет производиться около 150 видов деталей.
Новолипецкий металлургический комбинат подписал контракт на оснащение нового центра 3D-печати, в котором будут производиться запасные детали для производственного оборудования. Проект позволит ежегодно экономить около 200 млн рублей на закупках и оперативном снабжении далее
Новолипецкий металлургический комбинат подписал контракт на оснащение нового центра 3D-печати, в котором будут производиться запасные детали для производственного оборудования. Проект позволит ежегодно экономить около 200 млн рублей на закупках и оперативном снабжении запасными частями Липецкой площадки и других предприятий Группы НЛМК.
3D-принтеры центра будут использоваться для изготовления форм для отливки деталей с применением технологии струйной печати посредством нанесения порошка и склеивания его связующим веществом. Раньше такие формы изготавливались при помощи деревянной модельной оснастки. Применение цифрового моделирования позволит создавать формы любой геометрической сложности и проверять их на наличие дефектов еще до литья, а также снизит сроки изготовления до нескольких часов.
Решению о создании центра предшествовали успешные испытания технологии 3D-печати, в частности форм для литья доменных фурм. На начальном этапе в центре будет производиться около 150 видов деталей.
Официальные данные Национального бюро статистики Китая свидетельствуют о том, что производство свинины в Китае в 2020 году несколько уменьшилось. Впрочем, падение объемов отрасли постепенно замедляется, и в следующем году производство свинины, скорее всего, далее
Официальные данные Национального бюро статистики Китая свидетельствуют о том, что производство свинины в Китае в 2020 году несколько уменьшилось. Впрочем, падение объемов отрасли постепенно замедляется, и в следующем году производство свинины, скорее всего, возрастет.
В прошлом году в Китае забили 527 040 000 свиней, что на 3,2% меньше по сравнению с показателями 2019 года. Однако в последнем квартале 2020 года производство свинины заметно возросло, до 13 млн тонн, что на 21% больше, чем в том же квартале 2019 года, когда было произведено 10 740 000 тонн свинины. Это свидетельствует о стремительном восстановлении отрасли.
Общее производство свинины в Китае в 2020 году снизилось на 3,3% по сравнению с предыдущим годом до 41 130 000 тонн. В 2019 году уменьшение объемов производства составило 21%.
Поголовье свиней в стране в конце декабря возросло до 406 500 000 голов. Это заметный рост, поскольку в конце третьего квартала в Китае насчитывалось 370 390 000 сСвиней. Такая ситуация в Китае сложилась благодаря оживлению инвестирования в отрасль свиноводства.
Решение о целесообразности установления предельного объема экспорта украинской кукурузы в 2020/21 МГ планируется принять в течение недели. Данная договоренность была достигнута по результатам состоявшегося 18 января совещания с агроассоциациями, которое провели заместители далее
Решение о целесообразности установления предельного объема экспорта украинской кукурузы в 2020/21 МГ планируется принять в течение недели. Данная договоренность была достигнута по результатам состоявшегося 18 января совещания с агроассоциациями, которое провели заместители министра развития экономики, торговли и сельского хозяйства Украины Тарас Высоцкий, Тарас Качка и Сергей Глущенко, сообщила пресс-служба министерства.
«В Минэкономики поступил ряд обращений от аграрных ассоциаций относительно включения в Меморандум позиции кукурузы. Сегодня мы можем обменяться мнениями по этому вопросу, а через неделю примем общее решение», - отметил, открывая совещание Т. Высоцкий.Как напомнили в пресс-службе, ряд ассоциаций («Союз птицеводов Украины», «Свиноводы Украины», «Тварынпром», «Союз кормопроизводителей Украины») предложили включить в приложение к Меморандуму предельный уровень экспорта кукурузы в текущем сезоне на уровне примерно 22 млн тонн.
По результатам совещания было заявлено, что Минэкономики выскажет свою официальную позицию по данному вопросу 25 января. Кроме того, в течение недели подписанты Меморандума должны предоставить свои позиции относительно готовности внесения изменений в приложение к документу в отношении кукурузы, а также о приблизительных балансах данной зерновой.
«Также участники совещания обсудили вопросы квот на аграрную продукцию для формирования переговорной позиции при пересмотре экономической части Соглашения об ассоциации между Украиной и ЕС. В течение недели Минэкономики ожидает предложения профильных ассоциаций по тарифным квотам на беспошлинный ввоз украинской продукции в Европейский Союз», - добавили в пресс-службе.
Новости по теме: Северная Осетия и Ингушетия снова вошли в топ-10 субъектов РФ по абсолютному снижению производства товарного молока КРС в крупных, средних и малых сельхозорганизациях в январе-октябре 2020 года. Об этом сообщает профильный ресурс Milknews. далее
Северная Осетия и Ингушетия снова вошли в топ-10 субъектов РФ по абсолютному снижению производства товарного молока КРС в крупных, средних и малых сельхозорганизациях в январе-октябре 2020 года. Об этом сообщает профильный ресурс Milknews.
Так, РСО-Алания заняла третье место среди десяти регионов РФ. В республике за 10 месяцев 2020 года производство товарного молока снизилось на 4 тыс. тонн. Ингушетия расположилась на девятом месте с показателем -0,5 тыс. тонн.
Лидерами рейтинга по абсолютному снижению производства стали: Свердловская область (-39,6 тыс. тонн) и Москва (-11,4 тыс. тонн). В свою очередь, в первую тройку регионов с максимальным абсолютным приростом производства товарного молока вошли: Краснодарский край (+83,6 тыс. тонн), Воронежская область (+64,5 тыс. тонн) и Республика Татарстан (+62,5 тыс. тонн).
Как сообщал РБК Кавказ, по итогам января-сентября 2020 года Северная Осетия и Ингушетия также входили в топ-10 субъектов РФ по абсолютному снижению производства товарного молока КРС в крупных, средних и малых сельхозорганизациях.
Вместо серых «каменных джунглей» в двух микрорайонах города появились дома с красивым и современным фасадом. Это произошло благодаря использованию фасадных кассет Puzzleton и линеарных панелей Primepanel
Фасадные кассеты для Казимировки далее
Вместо серых «каменных джунглей» в двух микрорайонах города появились дома с красивым и современным фасадом. Это произошло благодаря использованию фасадных кассет Puzzleton и линеарных панелей Primepanel
Фасадные кассеты для Казимировки
Согласитесь, приятно, когда жители заботятся о сохранении городского облика. В Могилеве разработали архитектурно-художественную концепцию оформления главных городских улиц. После проведенной реконструкции здания заиграли новыми красками.
Для изменения фасада на трех многоэтажках серого цвета использовали продукцию «Металл Профиль». Так, в двух домах микрорайона Казимировка применили более 1500 м2 фасадных кассет Puzzleton. Они выпускаются из оцинкованной стали с полимерным покрытием. Это легкий, но при этом прочный облицовочный материал, способный воплотить в жизнь любое дизайнерское решение.
Также на объекты поставили более 9000 элементов несущих конструкций. В работе использовали и 1500 стандартных элементов отделки для фасадных кассет, они обеспечивают герметичность фасадов и выполняют декоративные функции. Десятиэтажки с новым фасадом стали украшением Казимировки.
Линеарные панели для дома в «Родном куте»
Для отделки многоэтажного дома в микрорайоне «Родный кут» проектная организация выбрала линеарные панели Primepanel цвета «белый алюминий». Такие панели сделаны из тонколистовой стали с полимерным покрытием, которое защищает от осадков и разрушений.
Также в работе использовали фасадные кассеты Puzzleton белого, серого и желто-зеленого цвета. У таких кассет небольшой вес, их легко монтировать. Благодаря удачно подобранным цветам фасад многоэтажки заиграл новыми красками.
Вместо серых «каменных джунглей» в двух микрорайонах города появились дома с красивым и современным фасадом. Это произошло благодаря использованию фасадных кассет Puzzleton и линеарных панелей Primepanel
Фасадные кассеты для Казимировки далее
Вместо серых «каменных джунглей» в двух микрорайонах города появились дома с красивым и современным фасадом. Это произошло благодаря использованию фасадных кассет Puzzleton и линеарных панелей Primepanel
Фасадные кассеты для Казимировки
Согласитесь, приятно, когда жители заботятся о сохранении городского облика. В Могилеве разработали архитектурно-художественную концепцию оформления главных городских улиц. После проведенной реконструкции здания заиграли новыми красками.
Для изменения фасада на трех многоэтажках серого цвета использовали продукцию «Металл Профиль». Так, в двух домах микрорайона Казимировка применили более 1500 м2 фасадных кассет Puzzleton. Они выпускаются из оцинкованной стали с полимерным покрытием. Это легкий, но при этом прочный облицовочный материал, способный воплотить в жизнь любое дизайнерское решение.
Также на объекты поставили более 9000 элементов несущих конструкций. В работе использовали и 1500 стандартных элементов отделки для фасадных кассет, они обеспечивают герметичность фасадов и выполняют декоративные функции. Десятиэтажки с новым фасадом стали украшением Казимировки.
Линеарные панели для дома в «Родном куте»
Для отделки многоэтажного дома в микрорайоне «Родный кут» проектная организация выбрала линеарные панели Primepanel цвета «белый алюминий». Такие панели сделаны из тонколистовой стали с полимерным покрытием, которое защищает от осадков и разрушений.
Также в работе использовали фасадные кассеты Puzzleton белого, серого и желто-зеленого цвета. У таких кассет небольшой вес, их легко монтировать. Благодаря удачно подобранным цветам фасад многоэтажки заиграл новыми красками.
Вместо серых «каменных джунглей» в двух микрорайонах города появились дома с красивым и современным фасадом. Это произошло благодаря использованию фасадных кассет Puzzleton и линеарных панелей Primepanel
Фасадные кассеты для Казимировки далее
Вместо серых «каменных джунглей» в двух микрорайонах города появились дома с красивым и современным фасадом. Это произошло благодаря использованию фасадных кассет Puzzleton и линеарных панелей Primepanel
Фасадные кассеты для Казимировки
Согласитесь, приятно, когда жители заботятся о сохранении городского облика. В Могилеве разработали архитектурно-художественную концепцию оформления главных городских улиц. После проведенной реконструкции здания заиграли новыми красками.
Для изменения фасада на трех многоэтажках серого цвета использовали продукцию «Металл Профиль». Так, в двух домах микрорайона Казимировка применили более 1500 м2 фасадных кассет Puzzleton. Они выпускаются из оцинкованной стали с полимерным покрытием. Это легкий, но при этом прочный облицовочный материал, способный воплотить в жизнь любое дизайнерское решение.
Также на объекты поставили более 9000 элементов несущих конструкций. В работе использовали и 1500 стандартных элементов отделки для фасадных кассет, они обеспечивают герметичность фасадов и выполняют декоративные функции. Десятиэтажки с новым фасадом стали украшением Казимировки.
Линеарные панели для дома в «Родном куте»
Для отделки многоэтажного дома в микрорайоне «Родный кут» проектная организация выбрала линеарные панели Primepanel цвета «белый алюминий». Такие панели сделаны из тонколистовой стали с полимерным покрытием, которое защищает от осадков и разрушений.
Также в работе использовали фасадные кассеты Puzzleton белого, серого и желто-зеленого цвета. У таких кассет небольшой вес, их легко монтировать. Благодаря удачно подобранным цветам фасад многоэтажки заиграл новыми красками.
Вместо серых «каменных джунглей» в двух микрорайонах города появились дома с красивым и современным фасадом. Это произошло благодаря использованию фасадных кассет Puzzleton и линеарных панелей Primepanel
Фасадные кассеты для Казимировки далее
Вместо серых «каменных джунглей» в двух микрорайонах города появились дома с красивым и современным фасадом. Это произошло благодаря использованию фасадных кассет Puzzleton и линеарных панелей Primepanel
Фасадные кассеты для Казимировки
Согласитесь, приятно, когда жители заботятся о сохранении городского облика. В Могилеве разработали архитектурно-художественную концепцию оформления главных городских улиц. После проведенной реконструкции здания заиграли новыми красками.
Для изменения фасада на трех многоэтажках серого цвета использовали продукцию «Металл Профиль». Так, в двух домах микрорайона Казимировка применили более 1500 м2 фасадных кассет Puzzleton. Они выпускаются из оцинкованной стали с полимерным покрытием. Это легкий, но при этом прочный облицовочный материал, способный воплотить в жизнь любое дизайнерское решение.
Также на объекты поставили более 9000 элементов несущих конструкций. В работе использовали и 1500 стандартных элементов отделки для фасадных кассет, они обеспечивают герметичность фасадов и выполняют декоративные функции. Десятиэтажки с новым фасадом стали украшением Казимировки.
Линеарные панели для дома в «Родном куте»
Для отделки многоэтажного дома в микрорайоне «Родный кут» проектная организация выбрала линеарные панели Primepanel цвета «белый алюминий». Такие панели сделаны из тонколистовой стали с полимерным покрытием, которое защищает от осадков и разрушений.
Также в работе использовали фасадные кассеты Puzzleton белого, серого и желто-зеленого цвета. У таких кассет небольшой вес, их легко монтировать. Благодаря удачно подобранным цветам фасад многоэтажки заиграл новыми красками.
Вместо серых «каменных джунглей» в двух микрорайонах города появились дома с красивым и современным фасадом. Это произошло благодаря использованию фасадных кассет Puzzleton и линеарных панелей Primepanel
Фасадные кассеты для Казимировки далее
Вместо серых «каменных джунглей» в двух микрорайонах города появились дома с красивым и современным фасадом. Это произошло благодаря использованию фасадных кассет Puzzleton и линеарных панелей Primepanel
Фасадные кассеты для Казимировки
Согласитесь, приятно, когда жители заботятся о сохранении городского облика. В Могилеве разработали архитектурно-художественную концепцию оформления главных городских улиц. После проведенной реконструкции здания заиграли новыми красками.
Для изменения фасада на трех многоэтажках серого цвета использовали продукцию «Металл Профиль». Так, в двух домах микрорайона Казимировка применили более 1500 м2 фасадных кассет Puzzleton. Они выпускаются из оцинкованной стали с полимерным покрытием. Это легкий, но при этом прочный облицовочный материал, способный воплотить в жизнь любое дизайнерское решение.
Также на объекты поставили более 9000 элементов несущих конструкций. В работе использовали и 1500 стандартных элементов отделки для фасадных кассет, они обеспечивают герметичность фасадов и выполняют декоративные функции. Десятиэтажки с новым фасадом стали украшением Казимировки.
Линеарные панели для дома в «Родном куте»
Для отделки многоэтажного дома в микрорайоне «Родный кут» проектная организация выбрала линеарные панели Primepanel цвета «белый алюминий». Такие панели сделаны из тонколистовой стали с полимерным покрытием, которое защищает от осадков и разрушений.
Также в работе использовали фасадные кассеты Puzzleton белого, серого и желто-зеленого цвета. У таких кассет небольшой вес, их легко монтировать. Благодаря удачно подобранным цветам фасад многоэтажки заиграл новыми красками.
АО «Северсталь Стальные Решения» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») изготовило металлоконструкции для технического перевооружения отдела каустизации Сегежского целлюлозно-бумажного комбината, актива входящего в АФК «Система» холдинга Segezha Group в далее
АО «Северсталь Стальные Решения» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») изготовило металлоконструкции для технического перевооружения отдела каустизации Сегежского целлюлозно-бумажного комбината, актива входящего в АФК «Система» холдинга Segezha Group в Республике Карелия.
Проект по модернизации комбината включен Минпромторгом РФ в перечень приоритетных в области освоения лесов. Его реализация запланирована в 2021 году. Изношенное оборудование в цехе заменят на современное и экологичное. Проект масштабный и предполагает повышенную степень защиты конструкций.
laquo;Под данный проект наши специалисты подобрали оптимальную систему антикоррозионных и огнезащитных покрытий. Она позволит продлить срок службы металлических конструкций при эксплуатации в средах с различной степенью агрессивного воздействия. При этом, мы поставляем продукцию с предварительно нанесенным покрытием в заводских условиях, что помогает оптимизировать сроки возведения объекта – исключить временные затраты на данную операцию на строительной площадке. Это не просто реконструкция одного из подразделений целлюлозно-бумажного комбината, мы участвуем в создании обновленного предприятия лесопромышленного комплекса нового поколения, где будут использовать новейшие доступные технологии. Для подобных промышленных проектов мы готовы предлагать наиболее подходящие решения – для успешной реализации и дальнейшей эксплуатации», – комментирует директор предприятия «Северсталь Стальные Решения» Василий Виноградов.
Металлоконструкции изготовлены на орловской производственной площадке. Общий объем поставки составил 530 тонн.
Справочно:
Продукция Сегежского ЦБК экспортируется в более чем 70 стран мира. После модернизации отдела каустизации Сегежский ЦБК сможет не только обеспечить стабильность работы оборудования, но и увеличить производительность с 370 тыс. до 420 тыс. тонн в год по целлюлозе. Поскольку подразделение играет чрезвычайно важную роль во всем производственном цикле ЦБК, обновление его оборудования повысит качество восстановления зеленых щелоков, снизит объем потребления каустика в масштабах всего комбината, вследствие чего заметно снизится нагрузка на окружающую среду.
АО «Северсталь Стальные Решения» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») изготовило металлоконструкции для технического перевооружения отдела каустизации Сегежского целлюлозно-бумажного комбината, актива входящего в АФК «Система» холдинга Segezha Group в далее
АО «Северсталь Стальные Решения» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») изготовило металлоконструкции для технического перевооружения отдела каустизации Сегежского целлюлозно-бумажного комбината, актива входящего в АФК «Система» холдинга Segezha Group в Республике Карелия.
Проект по модернизации комбината включен Минпромторгом РФ в перечень приоритетных в области освоения лесов. Его реализация запланирована в 2021 году. Изношенное оборудование в цехе заменят на современное и экологичное. Проект масштабный и предполагает повышенную степень защиты конструкций.
laquo;Под данный проект наши специалисты подобрали оптимальную систему антикоррозионных и огнезащитных покрытий. Она позволит продлить срок службы металлических конструкций при эксплуатации в средах с различной степенью агрессивного воздействия. При этом, мы поставляем продукцию с предварительно нанесенным покрытием в заводских условиях, что помогает оптимизировать сроки возведения объекта – исключить временные затраты на данную операцию на строительной площадке. Это не просто реконструкция одного из подразделений целлюлозно-бумажного комбината, мы участвуем в создании обновленного предприятия лесопромышленного комплекса нового поколения, где будут использовать новейшие доступные технологии. Для подобных промышленных проектов мы готовы предлагать наиболее подходящие решения – для успешной реализации и дальнейшей эксплуатации», – комментирует директор предприятия «Северсталь Стальные Решения» Василий Виноградов.
Металлоконструкции изготовлены на орловской производственной площадке. Общий объем поставки составил 530 тонн.
Справочно:
Продукция Сегежского ЦБК экспортируется в более чем 70 стран мира. После модернизации отдела каустизации Сегежский ЦБК сможет не только обеспечить стабильность работы оборудования, но и увеличить производительность с 370 тыс. до 420 тыс. тонн в год по целлюлозе. Поскольку подразделение играет чрезвычайно важную роль во всем производственном цикле ЦБК, обновление его оборудования повысит качество восстановления зеленых щелоков, снизит объем потребления каустика в масштабах всего комбината, вследствие чего заметно снизится нагрузка на окружающую среду.
АО «Северсталь Стальные Решения» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») изготовило металлоконструкции для технического перевооружения отдела каустизации Сегежского целлюлозно-бумажного комбината, актива входящего в АФК «Система» холдинга Segezha Group в далее
АО «Северсталь Стальные Решения» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») изготовило металлоконструкции для технического перевооружения отдела каустизации Сегежского целлюлозно-бумажного комбината, актива входящего в АФК «Система» холдинга Segezha Group в Республике Карелия.
Проект по модернизации комбината включен Минпромторгом РФ в перечень приоритетных в области освоения лесов. Его реализация запланирована в 2021 году. Изношенное оборудование в цехе заменят на современное и экологичное. Проект масштабный и предполагает повышенную степень защиты конструкций.
laquo;Под данный проект наши специалисты подобрали оптимальную систему антикоррозионных и огнезащитных покрытий. Она позволит продлить срок службы металлических конструкций при эксплуатации в средах с различной степенью агрессивного воздействия. При этом, мы поставляем продукцию с предварительно нанесенным покрытием в заводских условиях, что помогает оптимизировать сроки возведения объекта – исключить временные затраты на данную операцию на строительной площадке. Это не просто реконструкция одного из подразделений целлюлозно-бумажного комбината, мы участвуем в создании обновленного предприятия лесопромышленного комплекса нового поколения, где будут использовать новейшие доступные технологии. Для подобных промышленных проектов мы готовы предлагать наиболее подходящие решения – для успешной реализации и дальнейшей эксплуатации», – комментирует директор предприятия «Северсталь Стальные Решения» Василий Виноградов.
Металлоконструкции изготовлены на орловской производственной площадке. Общий объем поставки составил 530 тонн.
Справочно:
Продукция Сегежского ЦБК экспортируется в более чем 70 стран мира. После модернизации отдела каустизации Сегежский ЦБК сможет не только обеспечить стабильность работы оборудования, но и увеличить производительность с 370 тыс. до 420 тыс. тонн в год по целлюлозе. Поскольку подразделение играет чрезвычайно важную роль во всем производственном цикле ЦБК, обновление его оборудования повысит качество восстановления зеленых щелоков, снизит объем потребления каустика в масштабах всего комбината, вследствие чего заметно снизится нагрузка на окружающую среду.
АО «Северсталь Стальные Решения» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») изготовило металлоконструкции для технического перевооружения отдела каустизации Сегежского целлюлозно-бумажного комбината, актива входящего в АФК «Система» холдинга Segezha Group в далее
АО «Северсталь Стальные Решения» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») изготовило металлоконструкции для технического перевооружения отдела каустизации Сегежского целлюлозно-бумажного комбината, актива входящего в АФК «Система» холдинга Segezha Group в Республике Карелия.
Проект по модернизации комбината включен Минпромторгом РФ в перечень приоритетных в области освоения лесов. Его реализация запланирована в 2021 году. Изношенное оборудование в цехе заменят на современное и экологичное. Проект масштабный и предполагает повышенную степень защиты конструкций.
laquo;Под данный проект наши специалисты подобрали оптимальную систему антикоррозионных и огнезащитных покрытий. Она позволит продлить срок службы металлических конструкций при эксплуатации в средах с различной степенью агрессивного воздействия. При этом, мы поставляем продукцию с предварительно нанесенным покрытием в заводских условиях, что помогает оптимизировать сроки возведения объекта – исключить временные затраты на данную операцию на строительной площадке. Это не просто реконструкция одного из подразделений целлюлозно-бумажного комбината, мы участвуем в создании обновленного предприятия лесопромышленного комплекса нового поколения, где будут использовать новейшие доступные технологии. Для подобных промышленных проектов мы готовы предлагать наиболее подходящие решения – для успешной реализации и дальнейшей эксплуатации», – комментирует директор предприятия «Северсталь Стальные Решения» Василий Виноградов.
Металлоконструкции изготовлены на орловской производственной площадке. Общий объем поставки составил 530 тонн.
Справочно:
Продукция Сегежского ЦБК экспортируется в более чем 70 стран мира. После модернизации отдела каустизации Сегежский ЦБК сможет не только обеспечить стабильность работы оборудования, но и увеличить производительность с 370 тыс. до 420 тыс. тонн в год по целлюлозе. Поскольку подразделение играет чрезвычайно важную роль во всем производственном цикле ЦБК, обновление его оборудования повысит качество восстановления зеленых щелоков, снизит объем потребления каустика в масштабах всего комбината, вследствие чего заметно снизится нагрузка на окружающую среду.
АО «Северсталь Стальные Решения» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») изготовило металлоконструкции для технического перевооружения отдела каустизации Сегежского целлюлозно-бумажного комбината, актива входящего в АФК «Система» холдинга Segezha Group в далее
АО «Северсталь Стальные Решения» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») изготовило металлоконструкции для технического перевооружения отдела каустизации Сегежского целлюлозно-бумажного комбината, актива входящего в АФК «Система» холдинга Segezha Group в Республике Карелия.
Проект по модернизации комбината включен Минпромторгом РФ в перечень приоритетных в области освоения лесов. Его реализация запланирована в 2021 году. Изношенное оборудование в цехе заменят на современное и экологичное. Проект масштабный и предполагает повышенную степень защиты конструкций.
laquo;Под данный проект наши специалисты подобрали оптимальную систему антикоррозионных и огнезащитных покрытий. Она позволит продлить срок службы металлических конструкций при эксплуатации в средах с различной степенью агрессивного воздействия. При этом, мы поставляем продукцию с предварительно нанесенным покрытием в заводских условиях, что помогает оптимизировать сроки возведения объекта – исключить временные затраты на данную операцию на строительной площадке. Это не просто реконструкция одного из подразделений целлюлозно-бумажного комбината, мы участвуем в создании обновленного предприятия лесопромышленного комплекса нового поколения, где будут использовать новейшие доступные технологии. Для подобных промышленных проектов мы готовы предлагать наиболее подходящие решения – для успешной реализации и дальнейшей эксплуатации», – комментирует директор предприятия «Северсталь Стальные Решения» Василий Виноградов.
Металлоконструкции изготовлены на орловской производственной площадке. Общий объем поставки составил 530 тонн.
Справочно:
Продукция Сегежского ЦБК экспортируется в более чем 70 стран мира. После модернизации отдела каустизации Сегежский ЦБК сможет не только обеспечить стабильность работы оборудования, но и увеличить производительность с 370 тыс. до 420 тыс. тонн в год по целлюлозе. Поскольку подразделение играет чрезвычайно важную роль во всем производственном цикле ЦБК, обновление его оборудования повысит качество восстановления зеленых щелоков, снизит объем потребления каустика в масштабах всего комбината, вследствие чего заметно снизится нагрузка на окружающую среду.
Сельскохозяйственные предприятия сократили производство на 14%.
Производство сельскохозяйственной продукции в Украине в 2020 году сократилось на 11,5% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.
Об этом сообщила Государственная служба статистики Украины. далее
Сельскохозяйственные предприятия сократили производство на 14%.
Производство сельскохозяйственной продукции в Украине в 2020 году сократилось на 11,5% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.
Об этом сообщила Государственная служба статистики Украины.
В частности, сельскохозяйственные предприятия за отчетный период сократили производство на 14%, а хозяйства населения - на 6,8%.
Производство растениеводческой продукции всеми субъектами АПК сократилось на 13,9% (на предприятиях - сократилось на 16,5%, в хозяйствах населения - на 7,8%).
Производство животноводческой продукции в целом по Украине сократилось на 2,6% по сравнению с 2019 годом (на предприятиях - на 0,9%, в хозяйствах населения - на 4,5%).
Предыдущие показатели
Сельхозпроизводство в Украине в 2019 году выросло на 1,1%. При этом предприятия увеличили производство на 3,3%, а хозяйства населения - сократили на 2%.
По данным Государственной службы статистики, производство молока в Украине по итогам 2019 года сократилось на 3,7% и впервые за годы независимости упало ниже 10 миллионов тонн - до 9,68 миллиона тонн.
В то же время, производство мяса в 2019 году выросло на 4,8% - до 3,47 миллиона тонн (в живом весе), яиц – на 3,4%, до 16,6 миллиарда штук.
Объем производства молока в Украине в январе-ноябре 2020 года составил 8,67 миллиона тонн, что на 4,2% меньше, чем за аналогичный период прошлого года.
Производство сельскохозяйственной продукции в Украине в январе-ноябре 2020 года сократилось на 12,4% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.
Новости по теме:В понедельник, 18 января, форвардные цены на алюминий снизились почти на 1% вследствие поставки большой партии металла на склады LME. На момент окончания торгов стоимость металла составила $1972 за т (-0,95%) – самое низкое значение с далее
В понедельник, 18 января, форвардные цены на алюминий снизились почти на 1% вследствие поставки большой партии металла на склады LME. На момент окончания торгов стоимость металла составила $1972 за т (-0,95%) – самое низкое значение с середины ноября. На склады в Южной Корее и Малайзии было поставлено в понедельник в общей сложности 112,5 тыс. т алюминия. Это первый случай с 2018 г., когда суточный рост запасов алюминия превысил 100 тыс. т.
Олово с поставкой через 3 месяца подорожало в Лондоне на 0,6%, до $21245 за т, приблизившись к максимуму 5 января ($21360 за т), что является самой высокой ценой на металл с апреля 2019 г.
Спрос на олово остается высоким – его запасы на LME снизились на 57% с 1 декабря 2020 г., до 1635 т. «Крайне низкая разница цен на металл с разными сроками поставки, слабый приток олова на склады и в значительной степени «бычья» ориентация спекулятивных инвестфондов «работают» на более высокие котировки. Так что мы ожидаем роста цен на олово в ближайшие недели. На следующей неделе, по нашему мнению, вполне можно ожидать обновления ценового максимума текущего года», – отметил аналитик Борис Миканикрезай.
Стоимость трехмесячного контракта на цинк снизилась на бирже на 0,6%, до $2682,50 за т.
Котировки цены никеля финишировали на отметке выше $18000 за т третью сессию подряд, завершив торги на уровне $18056 за т (+0,3% к итоговому значению пятницы).
На утренних торгах вторника цена меди продолжила рост после опубликования лучших, чем ожидалось, китайских экономических данных, хотя на ожидания подъема мировой экономики негативно влияет увеличение количества инфицированных COVID-19 в мире. Только в Китае во вторник зарегистрировано более 100 новых случаев заражения коронавирусом, а в целом вспышка заболеваемости наблюдается в Поднебесной уже 7 дней. По состоянию на 6:22 мск стоимость «красного металла» выросла в Лондоне на 0,1%, до $7979,50 за т, тогда как мартовский контракт на медь на ShFE подорожал на 0,4%, до 58,940 тыс. юаней за т.
Тем временем котировки цены алюминия снизились на LME на 0,1%, до $1970,50 за т, никель подорожал на 0,3%, до $18110 за т, а цинк – на 0,4%, до $2694 за т.
На ShFE стоимость алюминия просела на 0,9%, до 14795 юаней за т. Свинец подешевел на 0,7%, до 14890 юаней за т, тогда как никель подорожал на 0,5%, до 133,87 тыс. юаней за т. Стоимость цинка в Шанхае выросла на 0,4%, до 20345 юаней за т.
По мнению экспертов, наблюдавшееся в последние месяцы ралли цены алюминия, вероятно, завершится в текущем году по мере наращивания в Китае выпуска металла и появления излишков алюминия на рынке, который должен снивелировать прогнозируемый дефицит этого металла в США, Европе и Японии.
на LME (cash): алюминий – $1949 за т, медь – $7967,5 за т, свинец – $1972 за т, никель – $17953,5 за т, олово – $21625 за т, цинк – $2658 за т;
на LME (3-мес. контракт): алюминий – $1959,5 за т, медь – $7971 за т, свинец – $1992 за т, никель – $17995 за т, олово – $21275 за т, цинк – $2681,5 за т;
на ShFE (поставка февраль 2021 г.): алюминий – $2273,5 за т, медь – $9051 за т, свинец – $2276 за т, никель – $20544,5 за т, олово – $24268 за т, цинк – $3122 за т (включая 17% НДС);
на ShFE (поставка апрель 2021 г.): алюминий – $2273,5 за т, медь – $9083,5 за т, свинец – $2284,5 за т, никель – $20540 за т, олово – $24343,5 за т, цинк – $3126,5 за т (включая 17% НДС);
на NYMEX (поставка январь 2021 г.): медь – $7972 за т;
на NYMEX (поставка апрель 2021 г.): медь – $8006 за т.
Бизнес в сфере строительства в 2020 году стал востребованнее у потенциальных покупателей на 19%, а в сфере сельского хозяйства - на 31%. Об этом свидетельствуют данные исследования интернет-сервиса объявлений "Авито", которые имеются в распоряжении ТАСС. "По итогам далее
Бизнес в сфере строительства в 2020 году стал востребованнее у потенциальных покупателей на 19%, а в сфере сельского хозяйства - на 31%. Об этом свидетельствуют данные исследования интернет-сервиса объявлений "Авито", которые имеются в распоряжении ТАСС. "По итогам 2020 года в разделе "Готовый бизнес" зафиксирована положительная динамика спроса по объявлениям о продаже некоторых категорий компаний. Бизнес в сфере строительства стал востребованнее на 19%, а компании в сфере сельского хозяйства - на 31%. <...> В целом по стране количество объявлений о продаже готовых предприятий на "Авито" стало на 13% меньше, чем год назад", - отмечается в исследовании. Наибольшее внимание со стороны предпринимателей, согласно данным сервиса, привлекали компании сферы услуг. На них пришлось 29% от всех запросов контактов со стороны пользователей в разделе "Готовый бизнес". Второй по популярности стала категория торговли (21% спроса), а третьей - общепит (его доля в спросе на готовый бизнес составляет 15%). В 2020 году чаще всего продавали готовый бизнес в сфере услуг - салоны красоты или химчистки. На него пришлось 33% общего предложения. Следующие по популярности - торговые предприятия (22% объявлений) и сфера общепита (13% предложения). При этом наибольший рост предложения, как и спроса, в целом по стране отмечен в сфере сельского хозяйства (на 66% больше объявлений) и строительства (увеличение на 7%). В других сферах предложение готового бизнеса почти повсеместно уменьшилось. В 2020 году по сравнению с годом ранее интернет-магазины и торговые предприятия выставляли на продажу на 23% и 21% реже соответственно. Общепит продавали на 16% реже, бизнес в сфере развлечений - реже на 14%. "Снижение предложения в большинстве сфер готового бизнеса в 2020 году было ожидаемо, с наступлением кризиса предприниматели заняли выжидательную позицию. Общее падение в количестве объявлений о продаже предприятий составило 13%, что наглядно иллюстрирует ситуацию: владельцы бизнеса не паниковали из-за экономической ситуации и не спешили продавать свои предприятия," - отметил управляющий директор "Авито Товары" Алексей Куракин, слова которого приводятся в исследовании. Самыми дорогими компаниями малого и среднего бизнеса на "Авито" в России в 2020 году стали сельхозпредприятия. В среднем их продавали за 2,5 млн рублей. За производство в среднем запрашивали 1 млн рублей. Цена таких объектов за год не изменилась, так же, как и у точек общепита, которые в среднем по итогам года стоят 800 тыс. рублей. Самый бюджетный вариант готового бизнеса - интернет- магазин, который стоит в среднем 75 тыс. рублей, эта цена с прошлого года тоже не изменилась. Имея в кармане сумму до 500 тыс. рублей, можно позволить себе купить торговую точку (390 тыс., дороже на 11% по сравнению с прошлым годом), строительный бизнес (400 тыс., на 13% выше цены 2019 года) или бизнес в сфере услуг (в среднем 480 тыс., за год такие предприятия стали дешевле на 4%). Что касается цен на готовый бизнес в зависимости от региона, дороже всего предприятия продавали в Москве и Санкт-Петербурге - в среднем около 1 млн рублей и 900 тысяч соответственно, при этом стоимость по сравнению с 2019 годом снизилась на 19% в Москве, и на 1% в северной столице. Дешевле всего в 2020 году продавали бизнес в Волгограде, Нижнем Новгороде и Ульяновске - в этих городах предприятие можно было купить в среднем за 250 тысяч рублей, добавляется в исследовании.
Новости по теме:
В Приамурье снят карантин по африканской чуме свиней, который был введен после вспышек заболевания в 2019 году.
Как сообщил губернатор Приамурья Василий Орлов, в регионе удалось не допустить заноса новых случаев АЧС. далее
В Приамурье снят карантин по африканской чуме свиней, который был введен после вспышек заболевания в 2019 году.
Как сообщил губернатор Приамурья Василий Орлов, в регионе удалось не допустить заноса новых случаев АЧС.
«Огромную работу провели специалисты управления ветеринарии, и нам удалось остановить распространение особо опасного заболевания и не допустить заноса новых случаев. Это при том, что в соседних регионах вспышки продолжаются», — написал глава региона в инстаграм, добавив, что теперь амурскую сельхозпродукцию, в том числе растительные корма и свинину, вновь можно экспортировать.
Напомним, африканскую чуму свиней обнаружили у животных в одном из хозяйств Усть-Ивановки в августе 2019 года. В Благовещенском районе был введен режим ЧС. Позже заболевание добралось до Бурейского района. Вирус погубил диких кабанов в Архаринском районе. На территории всего Приамурья введен временный запрет на продажу свиного мяса местного происхождения. С конца 2019 года новых случаев в регионе не фиксировалось.
Минсельхоз РФ подготовил ряд проектов постановлений к закону о совершенствовании государственного контроля за обращением с пестицидами и агрохимикатами, принятому перед новым годом. Документы, касающиеся порядка создания системы прослеживаемости пестицидов и агрохимикатов, регул далее
Минсельхоз РФ подготовил ряд проектов постановлений к закону о совершенствовании государственного контроля за обращением с пестицидами и агрохимикатами, принятому перед новым годом. Документы, касающиеся порядка создания системы прослеживаемости пестицидов и агрохимикатов, регулирования их ввоза в страну, формирования и ведения реестра организаций, работающих с ними и т.д., размещены для публичного обсуждения на федеральном портале проектов нормативных правовых актов. Согласно документам, будут утверждены положения о государственном контроле (надзоре) в области безопасного обращения с пестицидами и агрохимикатами. А также разработан порядок создания Федеральной государственной информационной системы прослеживаемости пестицидов и агрохимикатов, ее развития и эксплуатации, правил регистрации и представления сведений и информации в систему, сроков, форм и форматов представления сведений и информации, требований к обеспечению доступа к информации, содержащейся в такой системе, а также форм и порядка направления запросов о представлении информации. Будет утвержден порядок взаимодействия системы прослеживаемости с другими государственными информационными системами. А также перечень размещаемых в интернете сведений и информации, содержащейся в системе прослеживаемости, а также сведений и информации, размещаемых в форме открытых данных. Помимо этого будет установлен порядок формирования и ведения реестра организаций, осуществляющих хранение пестицидов и агрохимикатов и оказывающих связанные с хранением услуги в системе прослеживаемости. Также будет утвержден перечень специализированных пунктов пропуска через границу РФ, в которых осуществляется госконтроль в области безопасного обращения с пестицидами и агрохимикатами и разработан порядок осуществления контроля в пунктах пропуска, в том числе специализированных. Еще одним документом будет изменен порядок рассмотрения заявления и выдачи заключения на ввоз средств защиты растений (пестицидов), включенных в Единый перечень товаров, к которым применяются запреты или ограничения на ввоз или вывоз государствами - членами ЕАЭС в торговле с третьими странами. Напомним, что в самом конце прошлого года президент России Владимир Путин подписал закон от 30 декабря 2020 года N 522-ФЗ «О внесении изменений в Федеральный закон «О безопасном обращении с пестицидами и агрохимикатами» в части совершенствования государственного контроля (надзора) в области безопасного обращения с пестицидами и агрохимикатами». Согласно документу, кабмин получает право утверждать положение о госконтроле за безопасным обращением с пестицидами и агрохимикатами. Будет составлен список специализированных пунктов пропуска через российскую границу, через которые разрешат ввозить удобрения. Функции контроля в данной области вернут Россельхознадзору. Представители ведомства получат право в том числе запрашивать необходимую информацию об использовании агрохимикатов у граждан, юрлиц и представителей власти. Кроме того, Россельхознадзор будет, например, контролировать ввоз агрохимикатов через границу, а также соблюдение правил производства и продажи этих веществ.
Новости по теме:
Немецкое сельскохозяйственное общество (DLG), провело комплексное испытание системы помощи механизатору CEMOS CLAAS для тракторов при культивации. По результатам эффективность работы машины при эксплуатации даже опытным механизатором повышается на 21%. далее
Немецкое сельскохозяйственное общество (DLG), провело комплексное испытание системы помощи механизатору CEMOS CLAAS для тракторов при культивации. По результатам эффективность работы машины при эксплуатации даже опытным механизатором повышается на 21%.
В испытаниях принимало участие 10 опытных механизаторов из Германии, Франции, Польши и Дании, а также инженеры DLG, которые измеряли скорость, расход топлива и другие показатели во время работ. Были задокументированы все варианты настроек, которые использовались операторами и системой CEMOS при тестовых работах тракторов. В течение трех дней, используя навесные культиваторы, механизаторы на опытных участках проводили неглубокую и глубокую обработку на суглинистой почве с разным соотношением песка и глины. В испытаниях участвовало два трактора CLAAS AXION 870 CMATIC.
В первой части тестирования операторы, в качестве которых выступали фермеры и сельскохозяйственные подрядчики, имели возможность скорректировать, как они посчитали нужным, исходные настройки машин: передний балласт, колесные грузы, давление в шинах, загрузку двигателя и продолжить их регулировку во время работы тракторов без использования системы CEMOS. Компания CLAAS предоставила не только сами тракторы, но и комплекты дополнительных грузов.
Также участники испытаний имели возможность быстро корректировать давление в шинах с помощью интегрированной системы регулирования давления в шинах CTIC 2800 CLAAS. Все механизаторы продолжали адаптировать настройки до тех пор, пока, по их мнению, машины не достигли оптимальной производительности. Многие участники заранее изучили варианты оптимизации настроек тракторов, например, расход, крутящий момент, оптимальные диапазоны оборотов и скоростей, обеспечивающие максимальную эффективность.
На следующем этапе все тестовые работы на тракторах выполнялись уже с включенной системой CEMOS. Механизаторы либо подтверждали собственные предложения по оптимизации, либо запрашивали у системы CEMOS альтернативные варианты настройки параметров трактора. В случаях, когда это было необходимо, заменялись балластные пластины, регулировалось давление в шинах и изменялась загрузка двигателя до тех пор, пока не были достигнуты оптимальные характеристики.
После успешного завершения всех работ специалисты Испытательного центра DLG проанализировали и оценили все задокументированные значения. Данные, полученные по всем механизаторам при проведении испытаний тракторов с включенной и отключенной системой CEMOS, сравнивались между собой и усреднялись для получения общей итоговой оценки. В частности, система CEMOS показала, что помимо эффективного контроля давления в шинах она также способна снизить потребление топлива на 16,8%, увеличив при этом производительность по обработанной площади на 16,3% в 80% испытаний. Если рассчитать показатели расхода топлива за 3 000 часов работы по культивации почвы, то мощный трактор без задействования системы CEMOS расходует 50 л/га, а с системой CEMOS – 41,6 л/га. Таким образом, общая экономия достигает до 25 200 л дизельного топлива и до 67 000 кг по выбросам углекислого газа. Кроме того, в результате увеличения производительности по площади итоговое время работы механизатора, сокращается на 490 часов, что эквивалентно почти 50 рабочим дням.
Вычислить потенциальную экономию для собственной фермы можно онлайн с помощью калькулятора CEMOS: https://www.claas.co.uk/products/technologies/cemos-2020/calculator
Зафиксированные DLG результаты испытаний еще более показательны тем, что все участники являлись механизаторами высшего класса, которые заранее просчитывали возможности оптимизации настроек трактора и тщательно подготовились к испытаниям. Таким образом, система CEMOS для тракторов является единственной в своем роде на рынке, а ее возможности не ограничиваются простой регулировкой давления в шинах, управлением балластными грузами и гидравлической тягой. Она также способна эффективно адаптировать настройки для достижения максимальной производительности и снижения расхода топлива. И все эти результаты подтверждены независимым испытательным институтом. Кроме того, система CEMOS для тракторов помимо оптимизации эксплуатационных характеристик машины и агрегированного с ней оборудования, помогает в обучении и повышении профессиональных навыков механизатора. При постоянном взаимодействии с системой CEMOS для тракторов он непрерывно обучается.
«В систему CEMOS для тракторов также интегрировано еще одно уникальное для рынка вспомогательное решение для работы с плугом, которое не было включено в испытания DLG. Как подтверждает наш опыт и результаты предварительных испытаний, проведенных известными отраслевыми журналами, оно создает дополнительные возможности для оптимизации, еще более усиливающиеся за счет системы CEMOS. Так, если тяговая линия, ширина передней борозды или развал установлены неправильно, это может существенно увеличить расход дизельного топлива и качество выполняемых работ. В системе CEMOS для тракторов такие ошибки в настройках легко устраняются, так как она содержит основные показатели для всех стандартных производителей плужных устройств»,- поясняет Гвидо Хильдеринк, менеджер по продукту в CLAAS Vertriebsgesellschaft mbH.
Поскольку концепция CEMOS распространяется практически на все виды выполняемых тракторами работ, в течение следующего года планируется протестировать и другие сферы применения системы. «Благодаря испытаниям DLG мы уверены, что CEMOS для тракторов добьется успеха на рынке. Это станет очередным новаторским шагом в развитии тракторной техники. Теперь мы на практике знаем, что высокомотивированные механизаторы даже с большим опытом, могут использовать эту систему для дальнейшего повышения своих профессиональных навыков и улучшения результативности своей работы»,- подводит итог Гвидо Хильдеринк.
Системой CEMOS для тракторов в базовой комплектации оснащаются модели тракторов ARION 500 CMATIC, ARION 600 CMATIC, AXION 800 CMATIC и AXION 900 CMATIC. Ею также могут быть дооснащены тракторы данных серий с 2018 года, имеющие терминалы CEBIS TOUCH.
О компании CLAAS
Фирма CLAAS (www.claas.com) была основана в 1913 году как семейное предприятие, и сейчас она является одним из ведущих мировых производителей сельскохозяйственной техники. Предприятие с головным офисом в вестфальском городе Харзевинкель является европейским лидером на рынке зерноуборочных комбайнов. Мировое лидерство компания CLAAS сохраняет за собой и в области самоходных кормоуборочных комбайнов. Ведущие места на мировом рынке сельскохозяйственной техники принадлежат фирме CLAAS в области тракторов, а также сельскохозяйственных прессов и кормозаготовительной техники. В ассортимент компании входят самые современные информационные технологии в области сельского хозяйства. Сегодня во всем мире в CLAAS работает примерно 11 000 сотрудников. Оборот за 2020 финансовый год составил 4 млрд евро.
В России компания работает с 1992 года. В 2003 году было начато производство зерноуборочных комбайнов. В настоящий момент завод «КЛААС» в Краснодаре входит в четверку крупнейших среди 13 производственных предприятий концерна по всему миру. Завод производит зерноуборочные комбайны TUCANO и тракторы AXION, XERION.
Сбыт техники организован через сбытовую компанию «КЛААС Восток» в Москве при участии 19 партнеров по сбыту, которые работают по всей территории России.
Немецкое сельскохозяйственное общество (DLG), провело комплексное испытание системы помощи механизатору CEMOS CLAAS для тракторов при культивации. По результатам эффективность работы машины при эксплуатации даже опытным механизатором повышается на 21%. далее
Немецкое сельскохозяйственное общество (DLG), провело комплексное испытание системы помощи механизатору CEMOS CLAAS для тракторов при культивации. По результатам эффективность работы машины при эксплуатации даже опытным механизатором повышается на 21%.
В испытаниях принимало участие 10 опытных механизаторов из Германии, Франции, Польши и Дании, а также инженеры DLG, которые измеряли скорость, расход топлива и другие показатели во время работ. Были задокументированы все варианты настроек, которые использовались операторами и системой CEMOS при тестовых работах тракторов. В течение трех дней, используя навесные культиваторы, механизаторы на опытных участках проводили неглубокую и глубокую обработку на суглинистой почве с разным соотношением песка и глины. В испытаниях участвовало два трактора CLAAS AXION 870 CMATIC.
В первой части тестирования операторы, в качестве которых выступали фермеры и сельскохозяйственные подрядчики, имели возможность скорректировать, как они посчитали нужным, исходные настройки машин: передний балласт, колесные грузы, давление в шинах, загрузку двигателя и продолжить их регулировку во время работы тракторов без использования системы CEMOS. Компания CLAAS предоставила не только сами тракторы, но и комплекты дополнительных грузов.
Также участники испытаний имели возможность быстро корректировать давление в шинах с помощью интегрированной системы регулирования давления в шинах CTIC 2800 CLAAS. Все механизаторы продолжали адаптировать настройки до тех пор, пока, по их мнению, машины не достигли оптимальной производительности. Многие участники заранее изучили варианты оптимизации настроек тракторов, например, расход, крутящий момент, оптимальные диапазоны оборотов и скоростей, обеспечивающие максимальную эффективность.
На следующем этапе все тестовые работы на тракторах выполнялись уже с включенной системой CEMOS. Механизаторы либо подтверждали собственные предложения по оптимизации, либо запрашивали у системы CEMOS альтернативные варианты настройки параметров трактора. В случаях, когда это было необходимо, заменялись балластные пластины, регулировалось давление в шинах и изменялась загрузка двигателя до тех пор, пока не были достигнуты оптимальные характеристики.
После успешного завершения всех работ специалисты Испытательного центра DLG проанализировали и оценили все задокументированные значения. Данные, полученные по всем механизаторам при проведении испытаний тракторов с включенной и отключенной системой CEMOS, сравнивались между собой и усреднялись для получения общей итоговой оценки. В частности, система CEMOS показала, что помимо эффективного контроля давления в шинах она также способна снизить потребление топлива на 16,8%, увеличив при этом производительность по обработанной площади на 16,3% в 80% испытаний. Если рассчитать показатели расхода топлива за 3 000 часов работы по культивации почвы, то мощный трактор без задействования системы CEMOS расходует 50 л/га, а с системой CEMOS – 41,6 л/га. Таким образом, общая экономия достигает до 25 200 л дизельного топлива и до 67 000 кг по выбросам углекислого газа. Кроме того, в результате увеличения производительности по площади итоговое время работы механизатора, сокращается на 490 часов, что эквивалентно почти 50 рабочим дням.
Вычислить потенциальную экономию для собственной фермы можно онлайн с помощью калькулятора CEMOS: https://www.claas.co.uk/products/technologies/cemos-2020/calculator
Зафиксированные DLG результаты испытаний еще более показательны тем, что все участники являлись механизаторами высшего класса, которые заранее просчитывали возможности оптимизации настроек трактора и тщательно подготовились к испытаниям. Таким образом, система CEMOS для тракторов является единственной в своем роде на рынке, а ее возможности не ограничиваются простой регулировкой давления в шинах, управлением балластными грузами и гидравлической тягой. Она также способна эффективно адаптировать настройки для достижения максимальной производительности и снижения расхода топлива. И все эти результаты подтверждены независимым испытательным институтом. Кроме того, система CEMOS для тракторов помимо оптимизации эксплуатационных характеристик машины и агрегированного с ней оборудования, помогает в обучении и повышении профессиональных навыков механизатора. При постоянном взаимодействии с системой CEMOS для тракторов он непрерывно обучается.
«В систему CEMOS для тракторов также интегрировано еще одно уникальное для рынка вспомогательное решение для работы с плугом, которое не было включено в испытания DLG. Как подтверждает наш опыт и результаты предварительных испытаний, проведенных известными отраслевыми журналами, оно создает дополнительные возможности для оптимизации, еще более усиливающиеся за счет системы CEMOS. Так, если тяговая линия, ширина передней борозды или развал установлены неправильно, это может существенно увеличить расход дизельного топлива и качество выполняемых работ. В системе CEMOS для тракторов такие ошибки в настройках легко устраняются, так как она содержит основные показатели для всех стандартных производителей плужных устройств»,- поясняет Гвидо Хильдеринк, менеджер по продукту в CLAAS Vertriebsgesellschaft mbH.
Поскольку концепция CEMOS распространяется практически на все виды выполняемых тракторами работ, в течение следующего года планируется протестировать и другие сферы применения системы. «Благодаря испытаниям DLG мы уверены, что CEMOS для тракторов добьется успеха на рынке. Это станет очередным новаторским шагом в развитии тракторной техники. Теперь мы на практике знаем, что высокомотивированные механизаторы даже с большим опытом, могут использовать эту систему для дальнейшего повышения своих профессиональных навыков и улучшения результативности своей работы»,- подводит итог Гвидо Хильдеринк.
Системой CEMOS для тракторов в базовой комплектации оснащаются модели тракторов ARION 500 CMATIC, ARION 600 CMATIC, AXION 800 CMATIC и AXION 900 CMATIC. Ею также могут быть дооснащены тракторы данных серий с 2018 года, имеющие терминалы CEBIS TOUCH.
О компании CLAAS
Фирма CLAAS (www.claas.com) была основана в 1913 году как семейное предприятие, и сейчас она является одним из ведущих мировых производителей сельскохозяйственной техники. Предприятие с головным офисом в вестфальском городе Харзевинкель является европейским лидером на рынке зерноуборочных комбайнов. Мировое лидерство компания CLAAS сохраняет за собой и в области самоходных кормоуборочных комбайнов. Ведущие места на мировом рынке сельскохозяйственной техники принадлежат фирме CLAAS в области тракторов, а также сельскохозяйственных прессов и кормозаготовительной техники. В ассортимент компании входят самые современные информационные технологии в области сельского хозяйства. Сегодня во всем мире в CLAAS работает примерно 11 000 сотрудников. Оборот за 2020 финансовый год составил 4 млрд евро.
В России компания работает с 1992 года. В 2003 году было начато производство зерноуборочных комбайнов. В настоящий момент завод «КЛААС» в Краснодаре входит в четверку крупнейших среди 13 производственных предприятий концерна по всему миру. Завод производит зерноуборочные комбайны TUCANO и тракторы AXION, XERION.
Сбыт техники организован через сбытовую компанию «КЛААС Восток» в Москве при участии 19 партнеров по сбыту, которые работают по всей территории России.
Немецкое сельскохозяйственное общество (DLG), провело комплексное испытание системы помощи механизатору CEMOS CLAAS для тракторов при культивации. По результатам эффективность работы машины при эксплуатации даже опытным механизатором повышается на 21%. далее
Немецкое сельскохозяйственное общество (DLG), провело комплексное испытание системы помощи механизатору CEMOS CLAAS для тракторов при культивации. По результатам эффективность работы машины при эксплуатации даже опытным механизатором повышается на 21%.
В испытаниях принимало участие 10 опытных механизаторов из Германии, Франции, Польши и Дании, а также инженеры DLG, которые измеряли скорость, расход топлива и другие показатели во время работ. Были задокументированы все варианты настроек, которые использовались операторами и системой CEMOS при тестовых работах тракторов. В течение трех дней, используя навесные культиваторы, механизаторы на опытных участках проводили неглубокую и глубокую обработку на суглинистой почве с разным соотношением песка и глины. В испытаниях участвовало два трактора CLAAS AXION 870 CMATIC.
В первой части тестирования операторы, в качестве которых выступали фермеры и сельскохозяйственные подрядчики, имели возможность скорректировать, как они посчитали нужным, исходные настройки машин: передний балласт, колесные грузы, давление в шинах, загрузку двигателя и продолжить их регулировку во время работы тракторов без использования системы CEMOS. Компания CLAAS предоставила не только сами тракторы, но и комплекты дополнительных грузов.
Также участники испытаний имели возможность быстро корректировать давление в шинах с помощью интегрированной системы регулирования давления в шинах CTIC 2800 CLAAS. Все механизаторы продолжали адаптировать настройки до тех пор, пока, по их мнению, машины не достигли оптимальной производительности. Многие участники заранее изучили варианты оптимизации настроек тракторов, например, расход, крутящий момент, оптимальные диапазоны оборотов и скоростей, обеспечивающие максимальную эффективность.
На следующем этапе все тестовые работы на тракторах выполнялись уже с включенной системой CEMOS. Механизаторы либо подтверждали собственные предложения по оптимизации, либо запрашивали у системы CEMOS альтернативные варианты настройки параметров трактора. В случаях, когда это было необходимо, заменялись балластные пластины, регулировалось давление в шинах и изменялась загрузка двигателя до тех пор, пока не были достигнуты оптимальные характеристики.
После успешного завершения всех работ специалисты Испытательного центра DLG проанализировали и оценили все задокументированные значения. Данные, полученные по всем механизаторам при проведении испытаний тракторов с включенной и отключенной системой CEMOS, сравнивались между собой и усреднялись для получения общей итоговой оценки. В частности, система CEMOS показала, что помимо эффективного контроля давления в шинах она также способна снизить потребление топлива на 16,8%, увеличив при этом производительность по обработанной площади на 16,3% в 80% испытаний. Если рассчитать показатели расхода топлива за 3 000 часов работы по культивации почвы, то мощный трактор без задействования системы CEMOS расходует 50 л/га, а с системой CEMOS – 41,6 л/га. Таким образом, общая экономия достигает до 25 200 л дизельного топлива и до 67 000 кг по выбросам углекислого газа. Кроме того, в результате увеличения производительности по площади итоговое время работы механизатора, сокращается на 490 часов, что эквивалентно почти 50 рабочим дням.
Вычислить потенциальную экономию для собственной фермы можно онлайн с помощью калькулятора CEMOS: https://www.claas.co.uk/products/technologies/cemos-2020/calculator
Зафиксированные DLG результаты испытаний еще более показательны тем, что все участники являлись механизаторами высшего класса, которые заранее просчитывали возможности оптимизации настроек трактора и тщательно подготовились к испытаниям. Таким образом, система CEMOS для тракторов является единственной в своем роде на рынке, а ее возможности не ограничиваются простой регулировкой давления в шинах, управлением балластными грузами и гидравлической тягой. Она также способна эффективно адаптировать настройки для достижения максимальной производительности и снижения расхода топлива. И все эти результаты подтверждены независимым испытательным институтом. Кроме того, система CEMOS для тракторов помимо оптимизации эксплуатационных характеристик машины и агрегированного с ней оборудования, помогает в обучении и повышении профессиональных навыков механизатора. При постоянном взаимодействии с системой CEMOS для тракторов он непрерывно обучается.
«В систему CEMOS для тракторов также интегрировано еще одно уникальное для рынка вспомогательное решение для работы с плугом, которое не было включено в испытания DLG. Как подтверждает наш опыт и результаты предварительных испытаний, проведенных известными отраслевыми журналами, оно создает дополнительные возможности для оптимизации, еще более усиливающиеся за счет системы CEMOS. Так, если тяговая линия, ширина передней борозды или развал установлены неправильно, это может существенно увеличить расход дизельного топлива и качество выполняемых работ. В системе CEMOS для тракторов такие ошибки в настройках легко устраняются, так как она содержит основные показатели для всех стандартных производителей плужных устройств»,- поясняет Гвидо Хильдеринк, менеджер по продукту в CLAAS Vertriebsgesellschaft mbH.
Поскольку концепция CEMOS распространяется практически на все виды выполняемых тракторами работ, в течение следующего года планируется протестировать и другие сферы применения системы. «Благодаря испытаниям DLG мы уверены, что CEMOS для тракторов добьется успеха на рынке. Это станет очередным новаторским шагом в развитии тракторной техники. Теперь мы на практике знаем, что высокомотивированные механизаторы даже с большим опытом, могут использовать эту систему для дальнейшего повышения своих профессиональных навыков и улучшения результативности своей работы»,- подводит итог Гвидо Хильдеринк.
Системой CEMOS для тракторов в базовой комплектации оснащаются модели тракторов ARION 500 CMATIC, ARION 600 CMATIC, AXION 800 CMATIC и AXION 900 CMATIC. Ею также могут быть дооснащены тракторы данных серий с 2018 года, имеющие терминалы CEBIS TOUCH.
О компании CLAAS
Фирма CLAAS (www.claas.com) была основана в 1913 году как семейное предприятие, и сейчас она является одним из ведущих мировых производителей сельскохозяйственной техники. Предприятие с головным офисом в вестфальском городе Харзевинкель является европейским лидером на рынке зерноуборочных комбайнов. Мировое лидерство компания CLAAS сохраняет за собой и в области самоходных кормоуборочных комбайнов. Ведущие места на мировом рынке сельскохозяйственной техники принадлежат фирме CLAAS в области тракторов, а также сельскохозяйственных прессов и кормозаготовительной техники. В ассортимент компании входят самые современные информационные технологии в области сельского хозяйства. Сегодня во всем мире в CLAAS работает примерно 11 000 сотрудников. Оборот за 2020 финансовый год составил 4 млрд евро.
В России компания работает с 1992 года. В 2003 году было начато производство зерноуборочных комбайнов. В настоящий момент завод «КЛААС» в Краснодаре входит в четверку крупнейших среди 13 производственных предприятий концерна по всему миру. Завод производит зерноуборочные комбайны TUCANO и тракторы AXION, XERION.
Сбыт техники организован через сбытовую компанию «КЛААС Восток» в Москве при участии 19 партнеров по сбыту, которые работают по всей территории России.
Текст материала
Немецкое сельскохозяйственное общество (DLG), провело комплексное испытание системы помощи механизатору CEMOS CLAAS для тракторов при культивации. По результатам эффективность работы машины при эксплуатации даже опытным механизатором повышается на 21%. далее
Немецкое сельскохозяйственное общество (DLG), провело комплексное испытание системы помощи механизатору CEMOS CLAAS для тракторов при культивации. По результатам эффективность работы машины при эксплуатации даже опытным механизатором повышается на 21%.
В испытаниях принимало участие 10 опытных механизаторов из Германии, Франции, Польши и Дании, а также инженеры DLG, которые измеряли скорость, расход топлива и другие показатели во время работ. Были задокументированы все варианты настроек, которые использовались операторами и системой CEMOS при тестовых работах тракторов. В течение трех дней, используя навесные культиваторы, механизаторы на опытных участках проводили неглубокую и глубокую обработку на суглинистой почве с разным соотношением песка и глины. В испытаниях участвовало два трактора CLAAS AXION 870 CMATIC.
В первой части тестирования операторы, в качестве которых выступали фермеры и сельскохозяйственные подрядчики, имели возможность скорректировать, как они посчитали нужным, исходные настройки машин: передний балласт, колесные грузы, давление в шинах, загрузку двигателя и продолжить их регулировку во время работы тракторов без использования системы CEMOS. Компания CLAAS предоставила не только сами тракторы, но и комплекты дополнительных грузов.
Также участники испытаний имели возможность быстро корректировать давление в шинах с помощью интегрированной системы регулирования давления в шинах CTIC 2800 CLAAS. Все механизаторы продолжали адаптировать настройки до тех пор, пока, по их мнению, машины не достигли оптимальной производительности. Многие участники заранее изучили варианты оптимизации настроек тракторов, например, расход, крутящий момент, оптимальные диапазоны оборотов и скоростей, обеспечивающие максимальную эффективность.
На следующем этапе все тестовые работы на тракторах выполнялись уже с включенной системой CEMOS. Механизаторы либо подтверждали собственные предложения по оптимизации, либо запрашивали у системы CEMOS альтернативные варианты настройки параметров трактора. В случаях, когда это было необходимо, заменялись балластные пластины, регулировалось давление в шинах и изменялась загрузка двигателя до тех пор, пока не были достигнуты оптимальные характеристики.
После успешного завершения всех работ специалисты Испытательного центра DLG проанализировали и оценили все задокументированные значения. Данные, полученные по всем механизаторам при проведении испытаний тракторов с включенной и отключенной системой CEMOS, сравнивались между собой и усреднялись для получения общей итоговой оценки. В частности, система CEMOS показала, что помимо эффективного контроля давления в шинах она также способна снизить потребление топлива на 16,8%, увеличив при этом производительность по обработанной площади на 16,3% в 80% испытаний. Если рассчитать показатели расхода топлива за 3 000 часов работы по культивации почвы, то мощный трактор без задействования системы CEMOS расходует 50 л/га, а с системой CEMOS – 41,6 л/га. Таким образом, общая экономия достигает до 25 200 л дизельного топлива и до 67 000 кг по выбросам углекислого газа. Кроме того, в результате увеличения производительности по площади итоговое время работы механизатора, сокращается на 490 часов, что эквивалентно почти 50 рабочим дням.
Вычислить потенциальную экономию для собственной фермы можно онлайн с помощью калькулятора CEMOS: https://www.claas.co.uk/products/technologies/cemos-2020/calculator
Зафиксированные DLG результаты испытаний еще более показательны тем, что все участники являлись механизаторами высшего класса, которые заранее просчитывали возможности оптимизации настроек трактора и тщательно подготовились к испытаниям. Таким образом, система CEMOS для тракторов является единственной в своем роде на рынке, а ее возможности не ограничиваются простой регулировкой давления в шинах, управлением балластными грузами и гидравлической тягой. Она также способна эффективно адаптировать настройки для достижения максимальной производительности и снижения расхода топлива. И все эти результаты подтверждены независимым испытательным институтом. Кроме того, система CEMOS для тракторов помимо оптимизации эксплуатационных характеристик машины и агрегированного с ней оборудования, помогает в обучении и повышении профессиональных навыков механизатора. При постоянном взаимодействии с системой CEMOS для тракторов он непрерывно обучается.
«В систему CEMOS для тракторов также интегрировано еще одно уникальное для рынка вспомогательное решение для работы с плугом, которое не было включено в испытания DLG. Как подтверждает наш опыт и результаты предварительных испытаний, проведенных известными отраслевыми журналами, оно создает дополнительные возможности для оптимизации, еще более усиливающиеся за счет системы CEMOS. Так, если тяговая линия, ширина передней борозды или развал установлены неправильно, это может существенно увеличить расход дизельного топлива и качество выполняемых работ. В системе CEMOS для тракторов такие ошибки в настройках легко устраняются, так как она содержит основные показатели для всех стандартных производителей плужных устройств»,- поясняет Гвидо Хильдеринк, менеджер по продукту в CLAAS Vertriebsgesellschaft mbH.
Поскольку концепция CEMOS распространяется практически на все виды выполняемых тракторами работ, в течение следующего года планируется протестировать и другие сферы применения системы. «Благодаря испытаниям DLG мы уверены, что CEMOS для тракторов добьется успеха на рынке. Это станет очередным новаторским шагом в развитии тракторной техники. Теперь мы на практике знаем, что высокомотивированные механизаторы даже с большим опытом, могут использовать эту систему для дальнейшего повышения своих профессиональных навыков и улучшения результативности своей работы»,- подводит итог Гвидо Хильдеринк.
Системой CEMOS для тракторов в базовой комплектации оснащаются модели тракторов ARION 500 CMATIC, ARION 600 CMATIC, AXION 800 CMATIC и AXION 900 CMATIC. Ею также могут быть дооснащены тракторы данных серий с 2018 года, имеющие терминалы CEBIS TOUCH.
О компании CLAAS
Фирма CLAAS (www.claas.com) была основана в 1913 году как семейное предприятие, и сейчас она является одним из ведущих мировых производителей сельскохозяйственной техники. Предприятие с головным офисом в вестфальском городе Харзевинкель является европейским лидером на рынке зерноуборочных комбайнов. Мировое лидерство компания CLAAS сохраняет за собой и в области самоходных кормоуборочных комбайнов. Ведущие места на мировом рынке сельскохозяйственной техники принадлежат фирме CLAAS в области тракторов, а также сельскохозяйственных прессов и кормозаготовительной техники. В ассортимент компании входят самые современные информационные технологии в области сельского хозяйства. Сегодня во всем мире в CLAAS работает примерно 11 000 сотрудников. Оборот за 2020 финансовый год составил 4 млрд евро.
В России компания работает с 1992 года. В 2003 году было начато производство зерноуборочных комбайнов. В настоящий момент завод «КЛААС» в Краснодаре входит в четверку крупнейших среди 13 производственных предприятий концерна по всему миру. Завод производит зерноуборочные комбайны TUCANO и тракторы AXION, XERION.
Сбыт техники организован через сбытовую компанию «КЛААС Восток» в Москве при участии 19 партнеров по сбыту, которые работают по всей территории России.
Зима еще продолжается, а на пожарно-химических станциях ГБУ «Центр предупреждения и тушения лесных пожаров Республики Башкортостан» уже полным ходом идёт подготовка к наступлению пожароопасного сезона. далее
Зима еще продолжается, а на пожарно-химических станциях ГБУ «Центр предупреждения и тушения лесных пожаров Республики Башкортостан» уже полным ходом идёт подготовка к наступлению пожароопасного сезона.
- Практически все виды лесопожарной техники нуждаются в правильном хранении по завершении пожароопасного сезона, - рассказал директор Лесопожарного центра Айрат Юсупов. - Перед постановкой техники на зимнее хранение наши специалисты тщательно проверяют её состояние, при необходимости выполняют техническое обслуживание. Отмечу, мы своевременно провели постановку лесопожарной техники на зимнее хранение на лесопожарных станциях республики.
- Для снятия лесопожарной техники с зимнего хранения время еще не пришло, но ведутся текущий ремонт и техническое обслуживание согласно действующим техническим регламентам тех автомашин и тракторной техники, которые использовались для выполнения работ в соответствии с государственным заданием по обеспечению пожарной безопасности в лесах республики, – подчеркнул Айрат Юсупов. - Кроме подготовки техники, ведутся работы по инвентаризации и пополнению запасов лесопожарного снаряжения, инструментов, средств связи, других необходимых средств обеспечения лесопожарной деятельности.
Следует отметить, при соблюдении требований, изложенных в документации, прилагаемой к лесопожарной технике, и обеспечении условий её хранения, срок службы техники может быть продлен на длительное время.
Напомним, несмотря на напряженный пожароопасный сезон 2020 года в республике, ущерб, нанесённый лесам лесными пожарами, составил 7,3 млн. Целевой показатель федерального проекта «Сохранение лесов» (не допустить превышения ущерба по итогам года 18,3 млн. руб.) выполнен.
Достичь этого удалось благодаря новой лесопожарной технике, закупленной в рамках федерального проекта и переданной на места подведомственным учреждениям до начала пожароопасного сезона. Оперативное реагирование лесопожарных формирований Минлесхоза РБ и межведомственное взаимодействие также сыграли немаловажную роль.
Новогодние праздники закончились, и по всей стране начался сбор хвойных новогодних деревьев. Это достаточно молодой экологический тренд, цель которого - переработать отслужившие ели, сосны и пихты для их повторного использования. далее
Новогодние праздники закончились, и по всей стране начался сбор хвойных новогодних деревьев. Это достаточно молодой экологический тренд, цель которого - переработать отслужившие ели, сосны и пихты для их повторного использования.
В регионах Центральной России вопрос утилизации новогодних деревьев различен.
В Москве кампания по постпраздничному сбору ёлок проводится с 2016 года. Со 2 января по 20 февраля 2021 года в ходе акции «Ёлочный круговорот» в столице открылось более 500 пунктов приема деревьев. Переданные в них хвойные используют для получения щепы, которую можно будет применять для утепления растений, подсыпки вольеров, обустройства экологических троп. Поддерживает эту инициативу и Московская область, где с 15 января в течение месяца будет проходить акция «Подари своей ёлке вторую жизнь!», которую проводит Министерство ЖКХ Московской области (@mingkhmo). В регионе открылись 200 пунктов приемов новогодних хвойных.
В Курской области с 17 по 24 января 2021 года организована акция «Елки-щепки». При участии АО Спецавтобаза по уборке г. Курска организовано экотакси по приему и доставке новогодних хвойных деревьев. Все деревья отправятся на территорию регионального оператора САБ по уборке г. Курска, где при помощи специального огромного измельчителя будут превращены в щепу.
В Ивановской и Ярославской областях новогодние хвойные деревья с удовольствием принимают в региональных зоопарках.
Приём новогодних елей стал доброй традицией Ивановского зоопарка с 2012 года. Как сообщили в дирекции Ивановского зоопарка, деревья используют для обогащения среды обитания животных и в качестве дополнительного декора в вольерах.
В Ярославской области проводится акция «Елка зоопарку». Люди сдают елки в зоопарк для животных, а там их используют либо для подстилки животным, либо скармливают животным, питающимися ветками хвойных растений.
В период с 3 по 31 января в г. Воронеже ТРК Арена проводит акцию «Верните елку». Ели и сосны принимают в парке у ТРК «Арена». Всем, кто сдаст новогоднее дерево на переработку и выложит фото с елкой в месте сдачи с хэштегом #арена_life, организаторы акции в период с 1 по 14 февраля подарят подарки. Все елки поступят на переработку для дальнейшего использования в виде щепы.
В Тамбовской области утилизацией
новогодних ёлок, занимаются муниципальные
учреждения крупных городов области (например, МБУ «Дирекция благоустройства и озеленения» г.Тамбова).
В г. Белгороде открылись 4 пункта приёма новогодних деревьев, срок работы с 13 по 20 января. Также утилизация проводится на полигонах ТБО, на заводах (цехах) по производству подстилки для сельскохозяйственных животных (цех ИП Павленко А.Ф.). В поселениях на площадках в частном секторе Белгородзеленстрой возможно измельчение на местах сбора древесных отходов. Полученная щепа используется для топливных брикетов и пеллет, а также для нужд населения.
Призываем население не выбрасывать новогодние ели и сосны в мусорный контейнер, а передать их на переработку и подарить «вторую жизнь».
После новогодних праздников Екатеринбургский зоопарк с удовольствием принимает свежие зелёные ели, пихты и сосны у ёлочных базаров. Деревья, которые не стояли в тепле и не были ничем украшены, становятся отличным развлечением для питомцев зоопарка и прекрасно украшают вол далее
После новогодних праздников Екатеринбургский зоопарк с удовольствием принимает свежие зелёные ели, пихты и сосны у ёлочных базаров. Деревья, которые не стояли в тепле и не были ничем украшены, становятся отличным развлечением для питомцев зоопарка и прекрасно украшают вольеры в течение нескольких месяцев. Фитонциды, содержащиеся в хвое, выполняют защитную роль, уничтожая различные микроорганизмы и подавляя их размножение.
Слон, обезьяны, попугаи, кенгуру, грызуны и многие другие животные с удовольствием лакомятся свежими ветками хвойных деревьев. Крупные и мелкие хищные млекопитающие используют их в качестве укрытий или игрушек, а тропические птицы - как спортивные снаряды и качели.
Ели и сосны от частных лиц, из квартир, зоопарк не принимает - такие деревья быстро осыпаются и могут быть опасными для игр, если содержат остатки новогодних украшений. Для «домашних» новогодних елей, а также искусственных деревьев, отслуживших свое, в столице Урала открыты другие пункты сбора. Все полученные отходы отправятся на переработку на Широкореченский полигон. «Там искусственные елки разберут на части, чтобы извлечь полезные фракции пластика. А живые деревья измельчат, опилки пойдут на хозяйственные нужды», — рассказали на Спецавтобазе. Пункты открыли в прошедшие выходные в нескольких районах города, а также крупном торговом центре. Сдать елки можно будет до конца января.
В Тюмени сбор отработанных новогодних деревьев организовал региональный штаб «Молодой гвардии». Всю эту неделю по городу будет ездить специальный автомобиль, в официальной группе «Молодой гвардии» опубликованы его остановочные точки. «Мы хотим уменьшить число елок возле мусорных контейнеров, подъездов и сугробов. Будем отслеживать появление елок на незаконных свалках и вывозить их», – говорит руководитель тюменской «Молодой гвардии» Владимир Сбитнев.
Тюменский зоопарк также примет такой подарок с удовольствием. Деревья пойдут на корм копытным животным, некоторым птицам и даже хищникам. Хвоя является богатым источником витаминов, а пушистые ветви могут стать игрушкой и отличной лежанкой для некоторых видов зверей. Из-за пандемии тюменский зоопарк был временно закрыт и потерпел значительные убытки.
Власти Кургана также решают проблему утилизации новогодних елок. Они напоминают горожанам, как правильно избавлять квартиры от хвойных праздничных атрибутов. Грамотно будет складывать деревья на мусорной площадке в секцию для крупногабаритного мусора. Распиливать елки и выбрасывать их в контейнер частично, а также пытаться уместить дерево в бак целиком неправильно, отметили в администрации Кургана.
В Ханты-Мансийском автономном округе второй год подряд региональный оператор сферы обращения с отходами «Югра-Экология» организует акцию по переработке «Ёлочный сбор». Для участия в ней достаточно отнести елку на контейнерную площадку предварительно очистив её от всех украшений. Рейсы по сбору проходят по пятницам, а перерабатывать деревья будут 28 и 29 января.
В этом году география «Ёлочного сбора» расширится. Участие в акции примут Сургут, Нижневартовск, Мегион, Радужный, Лангепас, Покачи, Пыть-Ях, Нефтеюганск, Югорск и Урай. Переработкой в Ханты-Мансийске, как и в прошлом году, будет заниматься «Самаровский чугас». По словам начальника отдела экологического просвещения и туризма Природного парка Надежды Быковой настоящее дерево важно вернуть в природу. «Мы перемалываем их в щепу, часть которой используется для угнетения роста сорных растений в теплично-питомническом комплексе Самаровского Чугаса. В питомнике выращиваются цветы, деревья и кустарники для озеленения, садоводства и лесовосстановления. В настоящее время там собрана коллекция из порядка 300 видов древесно-кустарниковых растений. Также щепа передаётся и в эколого-просветительский центр "Шапшинское урочище", который занимается реабилитация травмированных диких животных и их временным содержанием. Здесь она используется в качестве естественной подстилки для зверей, содержащихся в вольерах», - рассказывает Надежда Быкова.
На Южном Урале елки тоже пустят на вторсырье. Челябинцам предложили до конца месяца разместить использованные хвойные деревья непосредственно возле контейнерной площадки. «Вопрос о правильной утилизации елок после новогодних праздников стоит очень остро. Мы, конечно, со своей стороны призываем жителей переходить больше на искусственные елки и отказываться от живых. И наблюдаем ежегодную динамику по снижению спроса на живые елки. В этом году была достигнута договоренность с региональным оператором и полигоном ТБО, которые готовы забирать хвойники от контейнерных площадок и сдавать их на переработку на полигоне», — рассказал заместитель регионального министра экологии Виталий Безруков. Из принятых елей изготовят вторичную продукцию. Это позволит снизить нагрузку на полигоны и окружающую среду. Подобная акция – «Елки в дело» - проходит и в Озерске.
Региональный проект «Сохранение лесов» реализуется в рамках национального проекта «Экология».
В 2020 году на территории Вологодской области лесовосстановление выполнено на площади 82,4 тыс. га (112,7% к годовому плану), в том числе искусственное лесовосстановление выпол далее
Региональный проект «Сохранение лесов» реализуется в рамках национального проекта «Экология».
В 2020 году на территории Вологодской области лесовосстановление выполнено на площади 82,4 тыс. га (112,7% к годовому плану), в том числе искусственное лесовосстановление выполнено на площади 8,9 тыс. га, комбинированное лесовосстановление на площади 2,2 тыс. га и естественное лесовосстановление на площади 71,2 тыс. га (из 82,4 тыс. га - силами лесхозов выполнены работы на площади 8 тыс. га, арендаторами лесных участков - на площади 74,4 тыс. га).
В 2020 году на территории области в питомниках и теплицах выращено 18,5 млн. шт. сеянцев хвойных пород, в том числе 1,7 млн. штук сеянцев с закрытой корневой системой.
Заготовлено 376 кг семян лесных растений (запас семян для лесовосстановления и лесоразведения на 31 декабря 2020 года составил более 2 тонн).
Ущерб от лесных пожаров составил 1,6 млн. рублей (в два раза меньше 2019 года).
Приобретено 26 единиц специализированной техники и 188 единиц оборудования.
Основной показатель федерального проекта «Сохранение лесов» - «Отношение площади лесовосстановления и лесоразведения к площади вырубленных и погибших лесных насаждений», установленный для Вологодской области в размере 86,6%, достигнут и составил 94,3%.
Для реализации регионального проекта «Сохранение лесов» в 2020 году выделено финансирование на общую сумму 156,5 млн. рублей, из них субвенции из федерального бюджета – 115,3 млн. рублей, средства областного бюджета – 41,2 млн. рублей. Средства освоены в полном объеме.
Начальник Департамента лесного комплекса области Роман Марков отметил, что в 2021 году будут продолжены работы, направленные на обеспечение баланса выбытия и восстановления лесов, сокращение ущерба от лесных пожаров, увеличение запаса семян и посадочного материала.
Массовая вакцинация от коронавируса начинается в российских регионах. Ожидается, что до конца месяца туда поставят 2 миллиона доз вакцины. Пока прививаться граждане могут главным образом вакциной «Спутник V», а «ЭпиВакКорона», также прошедшая регистрацию, пока производится далее
Массовая вакцинация от коронавируса начинается в российских регионах. Ожидается, что до конца месяца туда поставят 2 миллиона доз вакцины. Пока прививаться граждане могут главным образом вакциной «Спутник V», а «ЭпиВакКорона», также прошедшая регистрацию, пока производится в малом объеме, сообщили журналистам газеты «
«Спутник V», разработка Национального исследовательского центра эпидемиологии и микробиологии имени почетного академика Н.Ф. Гамалеи, созданная при сотрудничестве с Министерством обороны РФ, стала первой зарегистрированный в России и мире вакциной от коронавируса. «ЭпиВакКорона», созданная учеными Государственного научного центра вирусологии и биотехнологии «Вектор» в Новосибирске, была зарегистрирована позже, так что и производство ее началось позже. В связи с этим для вакцинации врачей, преподавателей и военнослужащих начали использовать главным образом «Спутник V».
Между тем 13 января президент России Владимир Путин призвал запустить массовую вакцинацию населения, не ограничиваясь группами людей, которые по своей профессии много контактирует с окружающими. Он поручил подготовить график вакцинации и сформировать необходимую для этого инфраструктуру, отметив, что отечественная вакцина не требует создания каких-то труднодостижимых условий хранения. «Слава богу, наша вакцина не требует при перевозке каких-то экстренных условий, таких как минус 50, минус 70 градусов. У нас все гораздо проще и эффективнее работает», – приводило его слова информационное агентство
Первыми о расширении вакцинация
Производство вакцины нужно существенно нарастить, убежден член комитета Государственной Думы по охране здоровья Борис Менделевич. По его словам, ежемесячный выпуск 10 миллионов доз вместо нынешних 2 миллионов позволит быстро привить не менее половины населения. Увеличить ее производство до такого уровня планируется к марту. Ранее в разговоре с журналистами «Известий» руководитель лаборатории геномной инженерии МФТИ Павел Волчков высказывал мнение о возможности выхода на такие объемы производства вакцины к лету.
Вообще говоря, в России создано более двух вакцин, и эксперты рекомендуют ускорить их регистрацию. Так, по сведениям газеты, ожидается, что в марте для вакцинации начнут использовать разработку специалистов центра имени Чумакова. Есть также возможность привлечения иностранных вакцин – например, сейчас клинические испытания проходит продукт китайской компании «Синовак». И все же ориентироваться российская система здравоохранения будет в основном на отечественные препараты, уверены эксперты.
Заболеваемость коронавирусом в России в последнее время снижается незначительно, оставаясь уже долгое время на уровне свыше 23,5 тысячи выявлений заразившихся за сутки. Ниже этого она была еще до середины ноября. Всего за время эпидемии в стране, по официальным данным, зарегистрировали 3 568 209 заболевших коронавирусом. А в феврале и начале марта может начаться новый подъем заболеваемости, указали эксперты. По их оценке, после этой волны коронавирус станет сезонным, но болеть им будут меньше – из-за возникновения иммунной прослойки населения.
Частные клиники в России также могут и даже уже начали прививать от коронавируса. Так, сеть клиник «Медси» делает это с 24 декабря; о намерении присоединиться к вакцинации заявила и компания «Инвитро». Правда, эксперты говорят, что не в любом медицинском кабинете можно устроить прививочный пункт, так как есть определенные требования к помещению и к обучению персонала. Это означает, что частные компании не будут заниматься вакцинацией массово, но все же смогут помочь системе здравоохранения.
В качестве еще одной существенной проблемы эксперты отмечают недоверие населения к вакцинации. Они говорят о необходимости просвещения граждан. Кстати, об этом в
«К сожалению, от россиян скрывают и очевидно существующие проблемы с производством вакцины. А чем больше скрывают, тем меньше люди доверяют ей. Если бы нам хоть раз в неделю показывали, как растет график производства вакцины, показывали цеха по ее производству, введенные в строй, показывали бы здоровых работников, которые пакуют вакцину, у людей и отношение к ней было бы более оптимистичное. А мы только косвенно узнаем, что на Алтай, например, отправили 4 тысячи ее доз, в Самару – 8 тысяч доз… Это все ни о чем», – сказал Василий Власов.
Эксперт Александр Музыка (блогер, г. Биробиджан) комментирует:
Что касается вакцинации, то Еврейская автономная область длительное время готовилась к этому этапу. Сейчас прививочные пункты развернулись во всех районах автономии. Нельзя сказать, что люди массово идут прививаться. Однако так называемая категория бюджетники (учителя, врачи) направляются на прививки в первую очередь.
Последняя информация была о том, что в регион поступило 500 вакцин. Ими были привиты, помимо тех категорий, которые я называл, также волонтеры. Насколько я знаю, волонтеры прошли и второй этап вакцинации. Также в регионе сейчас составляются списки для людей группы риска. В медиапространстве нигде не нагнетается информация от так называемых ковид-диссидентах. Однако и людей, которые массово желают поставить вакцину, тоже пока не наблюдается.
Глава Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) Тедрос Аданом Гебрейесус разочарован цинизмом развитых стран Запада. далее
Глава Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) Тедрос Аданом Гебрейесус разочарован цинизмом развитых стран Запада.
Оценивая ситуацию с вакцинацией от смертоносной коронавирусной заразы COVID-19, Гебрейесус откровенно заявил: «Я скажу прямо: мир на грани катастрофической моральной ошибки — и ценой этой ошибки будут человеческие жизни, и сама возможность жить в беднейших странах мира», сообщает «Лента.ру».
Как пояснил Гебрейесус, на данный исторический момент в 49 самых обеспеченных государствах вакцины от COVID-19 получили уже более 39 миллионов жителей, а в одной из самых бедных стран было сделано всего 25 прививок. По словам Гебрейесуса, это говорит о грубейшем нарушении важнейшего гуманитарного принципа, согласно которому все люди на планете Земля должны иметь равный доступ к достижениям медицины.
Человек, у которого подтвердился COVID-19,заразен чуть более недели с момента появления первых симптомов. Такое заявление сделала представитель Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) в России Мелита Вуйнович. далее
Человек, у которого подтвердился COVID-19,заразен чуть более недели с момента появления первых симптомов. Такое заявление сделала представитель Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) в России Мелита Вуйнович.
«Чтобы быть заразным, надо распространять живой вирус. Согласно предварительным исследованиям, большинство пациентов заразны только в течение восьми-девяти дней после появления симптомов, хотя этот инфекционный период может быть дольше у пациентов, которые тяжело больны», — рассказала она в интервью
Двухнедельный карантин, который рекомендовала ВОЗ, основывается на известной информации об инкубационном периоде. Научные данные показывают, что средний инкубационный период длится пять-шесть дней. Максимальный срок — 14 дней.
Новости промышленности | |||
© 2021 Новости промышленности (не существует) Использование открытых материалов разрешается с обязательной гиперссылкой на https://rater.ru |
О проекте Контакты |