Российский молочный рынок входит в 2026 год в условиях одновременного роста производства, трансформации спроса и усиления давления на добросовестных игроков со стороны фальсификата. Эти темы стали ключевыми на Третьем форуме лидеров молочной индустрии, где представители власти и бизнеса попытались зафиксировать точки опоры отрасли в период затяжной турбулентности.

По оценке Минсельхоза, производство молока в России по итогам 2025 года составило 34,3-34,5 млн тонн. Такие данные привел заместитель министра сельского хозяйства Максим Боровой, отметив, что отрасль сохраняет положительную динамику: в 2024 году было произведено 34 млн тонн.

Стратегическая цель при этом остается неизменной - к 2030 году увеличить объем производства до 38,5 млн тонн. Параллельно растет и внутренний спрос: по данным ведомства, потребление молока на душу населения за прошлый год увеличилось на 2 кг. "Рост потребления сохраняется. Поэтому рассчитываем, что та же тенденция будет и в дальнейшем", - подчеркнул Боровой.

Однако за агрегированными цифрами скрывается более сложная структура рынка. Как следует из аналитики Союзмолока, производство товарного молока продолжает расти в среднем на 3-4% в год, тогда как спрос восстанавливается неравномерно - по категориям и каналам сбыта. Генеральный директор организации Артем Белов охарактеризовал текущий период как фазу поиска баланса: при расширении сырьевой базы отрасль сталкивается с высокой себестоимостью, ограниченным доступом к финансированию на фоне высокой ключевой ставки и изменениями в системе господдержки. В частности, у крупных игроков была отменена дотация на литр молока в рамках бюджетного перераспределения.

Дополнительным фактором нестабильности остается структура производства. Существенные объемы продолжают выбывать из личных подсобных хозяйств, и этот спад компенсируется за счет промышленного сектора. По оценкам Союзмолока, за последние десять лет ЛПХ сократили производство товарного молока примерно на 0,6 млн тонн, что усиливает нагрузку на сельхозорганизации и фермерские хозяйства.

На фоне этих процессов обостряется проблема фальсифицированной молочной продукции. По оценкам отраслевых экспертов, дефицит сырого молока в отдельные годы частично покрывается за счет использования немолочных жиров и выпуска молокосодержащих продуктов с заменителями молочного жира. Это не только искажает конкуренцию, но и подрывает доверие потребителей.

Дефицит сырого молока частично покрывается за счет немолочных жиров
В презентации Союзмолока подчеркивается, что снижение доли фальсификата становится одним из ключевых стратегических приоритетов отрасли. Среди инструментов - развитие цифрового контроля жиробаланса в государственной информационной системе "ВетИС", сопоставление данных с системой маркировки "Честный знак", ужесточение финансовой ответственности за некорректную маркировку и отказ сетевого ретейла от сотрудничества с недобросовестными производителями.

При этом внутренний спрос на молочную продукцию в целом демонстрирует устойчивость. За последние пять лет быстрее рынка росли категории сыров, мороженого и сливок, а среднедушевое потребление постепенно увеличивается на фоне роста доходов, развития HoReCa, онлайн-торговли и изменения культуры потребления. Эксперты отмечают тренды на персонализацию, продукты для здорового образа жизни и готовые решения для питания вне дома.

Отдельным драйвером для отрасли становится экспорт. По предварительным данным, в 2025 году Россия поставила за рубеж молочной продукции более чем на 500 млн долларов - на 13% больше, чем годом ранее. Поставки шли почти в 100 стран мира, при этом основу экспорта составляют сыры и творог, кисломолочная продукция и мороженое. Существенно выросли отгрузки сухой молочной продукции и сыворотки. Несмотря на это, доля молока в общем аграрном экспорте пока остается скромной - около 1,2%, а основными рынками по-прежнему являются страны постсоветского пространства. В числе стратегических задач - географическая диверсификация поставок и выход на рынки Китая, Ближнего Востока и Юго-Восточной Азии.

В долгосрочной перспективе, как отмечают в Союзмолоке, развитие отрасли невозможно без повышения производительности труда, консолидации производства, внедрения цифровых и геномных технологий, а также инвестиций в глубокую переработку молока и выпуск продукции с высокой добавленной стоимостью. Но ключевым условием для реализации этого потенциала остается "обеление" рынка. Без системной борьбы с фальсификатом рост производства и спроса рискует обернуться размыванием качества, и именно этот вызов сегодня выходит для молочной отрасли на первый план.

Монетизация Telegram-канала: от 100 до 100 000 подписчиков

Приветствую! Меня зовут Никита, я занимаюсь продвижением в социальных сетях в компании SMMPrime.com. В этой статье я расскажу про то, как выстраивать стратегию заработка на Telegram-канале в зависимости от размера вашей аудитории.

Специфика платформы и готовность к монетизации

Сегодня затронем тему подготовки проекта к получению прибыли. Дело в том, что многие администраторы каналов совершают типичную ошибку, начиная размещать рекламные интеграции сразу после достижения первой сотни подписчиков. На первом этапе нужно разобраться с метриками вовлеченности и качеством трафика. Engagement Rate показывает реальную активность аудитории, и если у вас сто человек, но просмотры постов составляют двадцать процентов, то есть проблема с релевантностью контента.

Лично я всегда смотрю на показатель ERR (Engagement Rate by Reach) перед тем, как давать рекомендации по запуску коммерческих активностей. Вот потому что платформа Telegram имеет специфическую алгоритмику распространения контента через форвард-механику. То есть ваши подписчики могут пересылать посты дальше, создавая органический охват. Соответственно, нужно выстроить контент-стратегию так, чтобы материалы хотелось репостить.

Диапазон от ста до тысячи подписчиков

На данный момент это самая сложная стадия для любого проекта. Здесь такой момент: аудитория еще недостаточная для прямых рекламных размещений, но уже требуется инвестировать время и ресурсы в производство контента. Могу рекомендовать на этом этапе сосредоточиться на партнерских программах и affiliate-моделях. Например, если ваша тематика связана с технологиями или образованием, интеграция реферальных ссылок на релевантные сервисы даст первые денежные поступления без отпугивания малочисленной аудитории.

Стоит заранее разобрать вопрос с контент-планированием. По моему мнению, публикация материалов должна быть регулярной, желательно ежедневной. Так вот, алгоритмы мессенджера учитывают частотность и стабильность выхода постов при формировании рекомендаций. В принципе, даже небольшой канал может получать дополнительный трафик через внутренний поиск и каталоги, если поддерживается активность.

Средний сегмент: от тысячи до десяти тысяч

Это переломный момент в развитии проекта. Суть здесь в чем: появляется возможность работать с биржами рекламы, такими как Telega.in или Telegram Ads Platform. Опять же, важно понимать стоимость контакта. CPM (Cost Per Mille) в Telegram обычно ниже, чем в Instagram или ВКонтакте, но конверсия может быть выше за счет более лояльной аудитории мессенджера.

На практике мы используем комбинированную модель монетизации для каналов этого размера. Первый поток денег идет через нативные интеграции, когда рекламный материал органично вплетается в основной контент. Как правило, такие посты получают лучший отклик, чем прямая реклама. Второй поток формируется через платные подписки на закрытый канал или чат с эксклюзивным контентом.

Разберём самые актуальные форматы платного контента. Допустим, у вас аналитический канал про криптовалюты. Можно создать закрытое сообщество с детальными прогнозами и торговыми сигналами. Subscription-модель через встроенные платежи Telegram или внешние сервисы типа Boosty позволяет получать стабильный месячный доход. Как бы это ни звучало просто, но реализация требует постоянного производства качественного уникального материала.

Работа с рекламодателями напрямую

Вот, дальше идет важный нюанс. Биржи берут комиссию от двадцати до сорока процентов, поэтому прямые контракты с рекламодателями значительно выгоднее. В большинстве случаев администраторы каналов начинают получать прямые заявки после преодоления порога в пять тысяч подписчиков. Это работает так: вы публикуете медиакит с вашей статистикой, демографией аудитории, показателями вовлеченности и примерами успешных кейсов.

Не рекомендую завышать цены на старте прямых продаж. Скорее всего, первые несколько размещений придется делать по сниженной стоимости для формирования портфолио успешных интеграций. Вот и ваша репутация как рекламной площадки формируется постепенно через отзывы заказчиков и повторные обращения.

Крупный канал: от десяти до ста тысяч подписчиков

Рассмотрим, что работало ранее и продолжает давать результаты сейчас. По сути, это высокоэффективный инструмент для получения серьезного дохода. Каналы такого масштаба уже представляют интерес для федеральных брендов и крупных рекламодателей. Значит, появляется возможность диктовать условия и выстраивать долгосрочные партнерства.

Основные этапы масштабирования монетизации включают диверсификацию источников дохода. Первый уровень составляет классическая реклама, второй формируется через собственные информационные продукты или услуги, третий создается за счет партнерских интеграций с процентом от продаж. Ну вот, получается многоуровневая система, где каждый канал приносит определенную долю выручки.

На первом этапе крупные каналы обычно запускают собственные образовательные продукты. В смысле, если у вас канал про маркетинг с пятьюдесятью тысячами подписчиков, логично создать платный курс или консалтинговый пакет. Конверсия даже в один процент даст пятьсот потенциальных клиентов. При среднем чеке в десять тысяч рублей получается солидная сумма.

Партнерские сети и CPA-модели

Очень актуальная тема для каналов с развитой аудиторией. CPA (Cost Per Action) означает оплату за конкретное целевое действие: регистрацию, покупку, заполнение формы. То есть там вы получаете фиксированное вознаграждение за каждого приведенного пользователя, который совершил нужное действие. Это отличные параметры для предсказуемого планирования дохода.

Мы используем специализированные CPA-сети, которые агрегируют предложения от различных рекламодателей. Так сказать, это посредник, который берет на себя техническую часть: трекинг переходов, подсчет конверсий, выплаты вознаграждений. Вот, и соответственно, вам остается только выбирать релевантные офферы и интегрировать их в контент.

Технические аспекты и аналитика

Какие результаты можно достичь при грамотной аналитике? В общем, без детального tracking невозможно оптимизировать воронку продаж. UTM-метки позволяют отслеживать источники трафика и эффективность каждого рекламного размещения. Сейчас это самый передовой подход к измерению ROI (Return on Investment) в контекстной интеграции.

Общие рекомендации включают установку целей в системах аналитики. Допустим, если вы продвигаете партнерский продукт, нужно отслеживать всю цепочку: клик по ссылке, переход на лендинг, регистрация, оплата. Каждый этап имеет свой процент отсева, и задача состоит в минимизации потерь на каждом шаге воронки. Можно поставить A/B тестирование для разных форматов призывов к действию, чтобы удаётся достигать классных результатов по конверсии.

Автоматизация процессов

Что это значит для владельца канала? Как это работает на практике? Боты и автоматизированные системы позволяют масштабировать операции без пропорционального увеличения временных затрат. Например, можно настроить автоматическую модерацию комментариев, рассылку приветственных сообщений новым подписчикам, сбор статистики и формирование отчетов.

Что делать с полученными данными? Короче, аналитика должна трансформироваться в конкретные действия по улучшению показателей. Если видите падение охватов, значит, нужно пересматривать контент-стратегию. Если растет количество отписок после рекламных постов, стоит снизить их частоту или улучшить нативность интеграций.

Что в итоге

Резюмируем основные тезисы материала. Монетизация Telegram-канала представляет собой поэтапный процесс, где каждая стадия роста аудитории открывает новые возможности для заработка. От первой сотни до ста тысяч подписчиков путь длинный, но при правильном подходе каждый сегмент может приносить доход.

Один из самых эффективных способов увеличения прибыльности проекта заключается в комбинировании различных монетизационных моделей. Не стоит зацикливаться исключительно на рекламных интеграциях или только на продаже собственных продуктов. Диверсификация снижает риски и повышает общую финансовую устойчивость проекта.

Вместо заключения

Когда можно начинать монетизацию канала?

Зачем это делать слишком рано? Оптимальный момент наступает при достижении стабильного engagement rate выше пяти процентов и аудитории от пятисот человек. До этого лучше сконцентрироваться на качестве контента и органическом росте. Преждевременная монетизация может отпугнуть формирующееся сообщество.

Какая средняя стоимость рекламного поста?

Формула расчета базируется на CPM, который в Telegram колеблется от пятидесяти до трехсот рублей в зависимости от тематики и качества аудитории. Для канала в десять тысяч подписчиков с охватом семьдесят процентов средняя цена поста составит от трех до пяти тысяч рублей.

Нужно ли регистрировать деятельность официально?

При систематическом получении дохода свыше определенного порога законодательство требует оформления статуса самозанятого или индивидуального предпринимателя. Это позволяет работать с крупными рекламодателями по официальным договорам и избежать налоговых проблем.

Как удержать баланс между контентом и рекламой?

Оптимальное соотношение составляет один рекламный пост на пять-семь контентных публикаций. Такая пропорция позволяет сохранять лояльность аудитории и не снижать показатели вовлеченности. Нативные интеграции в этом плане предпочтительнее прямой рекламы.

В конце 2025 года ЕВРАЗ Маркет запустил новую линию антикоррозийной обработки металла на сервисном металлоцентре (СМЦ) в Нижнем Тагиле. Теперь клиентам компании в регионе доступно ещё больше опций по увеличению срока службы металлоконструкций и снижению себестоимости готовой продукции.

Современная линия дробемётной очистки Rosler позволяет проводить обработку двутавровой балки, фасонного, сортового и листового проката, а также простых металлоконструкций, подходящих под технические возможности линии.

Последующее нанесение грунтовочного покрытия создаёт отличную адгезию и механическую стойкость поверхности. При нанесении основного покрытия срок службы готового изделия увеличивается в 2.5 раза.

Производственная мощность новой линии – 1500 тонн ежемесячно.

– Запуская новые производственные проекты, мы, в первую очередь, руководствуемся потребностями клиентов, – подчеркнула генеральный директор компании Наталия Береза. Площадка в Нижнем Тагиле – крупнейший производственный и логистический хаб ЕВРАЗа – даёт возможность дотянуться до покупателей в любой части страны. Новая линия обеспечит наших партнёров дополнительными востребованными услугами и усилит клиентский сервис ЕВРАЗ Маркета.

СМЦ Нижний Тагил – флагманский центр металлосервисных услуг ЕВРАЗ Маркета. Третий год обрабатывает до 6000 тонн проката ежемесячно, обеспечивая все регионы России и партнёров из стран СНГ качественной металлопродукцией.

Подробнее о возможностях металлообработки на СМЦ в Нижнем Тагиле в видеоролике https://rutube.ru/video/40bff6cdfe4709412d6f7f1991936af8/

Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив ПАО «Северсталь») в декабре 2025 года достиг рекордного объёма обезвоживания шлама газоочисток доменных печей — 11 592 тонн.

В 2025 году общий объём шлама составил 97,6 тысяч тонн — на 41 % больше, чем в 2024 году. Из них 70 тысяч тонн были направлены в производственный цикл (применены в производстве агломерата). 

laquo;Применение шлама газоочисток в производстве агломерата позволило снизить расход дорогостоящих железорудных концентратов и уменьшить экологическую нагрузку за счёт сокращения объёмов размещения. Результат достигнут благодаря комплексу технических и организационных мероприятий: одновременного запуска двух вакуум-фильтров и создания единой схемы подачи шлама от всех доменных печей на участок переработки шламов. Также были пересмотрены режимы забора материала, транспортировки и дозирования. Одним из факторов успешной отработки технологии стала реализация программы повышения надёжности и производительности технологических линий», — отметил генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов. 

В 2026 году компания планирует реализовать комплекс инвестиционных мероприятий по установке нового вакуум-фильтра и замене насосов на участке переработки цинкосодержащих шламов, что позволит увеличить объём обезвоживания шлама практически до 115 тысяч тонн в год.

Справочно:
Шлам газоочисток доменных печей образуется при очистке отходящих газов в процессе выплавки чугуна. Содержит до 40—50% железа и значительное количество углерода, что делает его ценным вторичным сырьём для агломерационного производства.

Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив ПАО «Северсталь») в декабре 2025 года достиг рекордного объёма обезвоживания шлама газоочисток доменных печей — 11 592 тонн.

В 2025 году общий объём шлама составил 97,6 тысяч тонн — на 41 % больше, чем в 2024 году. Из них 70 тысяч тонн были направлены в производственный цикл (применены в производстве агломерата).

«Применение шлама газоочисток в производстве агломерата позволило снизить расход дорогостоящих железорудных концентратов и уменьшить экологическую нагрузку за счёт сокращения объёмов размещения. Результат достигнут благодаря комплексу технических и организационных мероприятий: одновременного запуска двух вакуум-фильтров и создания единой схемы подачи шлама от всех доменных печей на участок переработки шламов. Также были пересмотрены режимы забора материала, транспортировки и дозирования. Одним из факторов успешной отработки технологии стала реализация программы повышения надёжности и производительности технологических линий», — отметил генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

В 2026 году компания планирует реализовать комплекс инвестиционных мероприятий по установке нового вакуум-фильтра и замене насосов на участке переработки цинкосодержащих шламов, что позволит увеличить объём обезвоживания шлама практически до 115 тысяч тонн в год.

В 2025 году в России было произведено 2,1 млн тонн полипропилена (ПП), что на 4% больше прошлогодних показателей. Такие данные в своем исследовании " Анализ рынка полипропилена в России" привело агентство Businesstat.

Как указано в документе, в 2024 г плановые ремонты на российских предприятиях способствовали снижению объемов производства до 2 млн тонн. Однако в следующем году завершение ремонтных работ, а также запуск "Сибуром" новых мощностей позволили увеличить выпуск.

"Отечественный рынок остается высококонцентрированным: более 95% производства полипропилена в стране приходится на 7 ведущих компаний. Ключевые производители полипропилена в России – группа "Сибур" и нефтекомпании с собственными ПП-площадками – "Лукойл и Башнефть", – отмечено в сообщении.

Ранее сообщалось, что "Сибур" планирует увеличить фактическую производственную мощность Амурского газохимического комплекса (АГХК) до 3 млн тонн полимеров в год. Запуск комплекса позволит увеличить общий выпуск полиэтилена и полипропилена в России в 1,5 раза. 

Торговый дом «Брянский картон» ввел в эксплуатацию новый цех гофроупаковки, производительность которого составляет три млн квадратных метров продукции в месяц. Это на 30% увеличило общие объёмы производства предприятия. Инвестпроект был реализован за восемь месяцев 2025 года, сообщили в компании.

Производственную площадку оснастили линией плоской высечки, пятицветной печатной машиной с функцией лакирования и фальце-склеивающим агрегатом с шестью точками склейки. Это оборудование позволяет выпускать широкий ассортимент гофропродукции, в том числе популярную SRP-упаковку.

«Новый цех был построен за счёт средств торгового дома, с учётом господдержки в соотношении 60% к 40%. Социальным эффектом от реализации проекта стало создание 32 дополнительных рабочих мест», — сообщили в компании.

Также в планах предприятия в 2026 году — провести модернизацию существующего оборудования двух линий: по производству гофрокартона и роторной.

Справка БумПром.ру:

Компания ТД «Брянский картон» специализируется на производстве гофрокартона и упаковки из него для разных отраслей промышленности: пищевой, фармацевтической, мебельного производства, бытовой химии, санитарно-гигиенических средств и других. Объем выпускаемой гофропродукции составляет более 80 млн кв. м в год: короба, лотки, изделия сложной конфигурации, комплектующие, крупногабаритная тара, гофроупаковка с печатью.

Власти Узбекистана утвердили список из 82 товаров, на импорт которых вводится нулевая таможенная пошлина. Среди них полимеры, базовая химия, а также другое промышленное сырье и полуфабрикаты.

В списке перечислены полипропилен, полиэтилентерефталат (в виде пленки), поливинилхлорид (ПВХ) и другие галогенированные полимеры (в первичных формах), сополимеры этилена с ацетатом винила (ЭВА), сложные полиэфирные смолы.

Также нулевые пошлины будут действовать в отношении каустической соды, красителей и пигментов, смазочных материалов, стекловолокна и прочих товаров.

Документ с этим списком власти Узбекистана уже принимали в 2021 году. Обнуление пошлин действовало до 2024 года. Теперь же его действие продлено до 1 января 2027 года.

Летом 2025 года Узбекистан также обнулил акцизный налог на импорт полиэтиленовых гранул и ставки таможенных пошлин на первичные формы этиленовых и пропиленовых полимеров, не производимых внутри страны.

Специалисты РЭУ им. Г. В. Плеханова разработали адаптивные модели прогнозирования цен на продукцию лесного комплекса, которые способны оперативно реагировать на изменения рынка, что повышает точность аналитических оценок для бизнеса и власти.
 
По информации пресс-службы вуза, проект был направлен на решение актуальной научно-практической задачи по прогнозированию цен на лесопродукцию за счет создания современных адаптивных моделей, способных оперативно реагировать на изменения рыночной конъюнктуры.
 
«Коллектив Плехановского университета разработал и апробировал многофакторные и адаптивные прогнозные модели, включая регрессионные модели и модели класса ARIMA/ARIMAX. При этом учитывались такие факторы, как сезонность, тренды и влияние внешних факторов (курсы валют, макроэкономические показатели). В заключение были обоснованы методологические принципы адаптивно-имитационного моделирования для лесного комплекса, учитывающие неоднородность участников рынка и их способность к адаптации», – отмечается в сообщении.
 
Итогом работы стала разработка и регистрация программного кода прогнозной модели на языке Python. Отмечается, что выбранные инструменты позволили достигнуть точности прогнозирования. «Нам удалось не только построить рабочие прогнозные модели, но и создать обновляемую систему данных, которая станет основой для дальнейших прикладных исследований в лесном секторе», – приводятся в сообщении слова руководителя проекта Ольги Сушко.
 
Уточняется, что методика применена для анализа временных рядов цен на пиломатериалы хвойных и лиственных пород, на целлюлозу, на картон и бумагу и другие виды продукции. Она может использоваться для прогнозировании цен как на внутреннем рынке, так и для экспорта.

В 2025 году на Петербургской бирже в ходе торгов было реализовано 149,2 тыс. тонн полимерной продукции. Это в 3,3 раза больше, чем годом ранее, сообщила пресс-служба биржи.

Продажи полиэтилена выросли больше чем в 5 раз по сравнению с 2024 годом и составили 90,9 тыс. тонн. Продажи полипропилена – в 2,7 раза, до 46,9 тыс. тонн. На 2,7% выросли продажи полистирола, достигнув отметки 8,6 тыс. тонн. Реализация каучуков составила 2,1 тыс. тонн, прибавив 12,6% по сравнению с предыдущим годом.

Рост объемов продаж руководство биржи связывает с выходом на ее площадку новых игроков. В частности с лета 2025 года свою продукцию здесь стал реализовывать "Сибур".

В масштабах всего российского рынка процент реализации полимеров остается пока незначительным. Например, только производство полипропилена в России в 2025 году достигло 2,1 млн тонн.

Страховая компания «Согласие» произвела страховую выплату в размере 33,7 млн рублей аграрному предприятию ООО «Благодатная» за гибель урожая озимых зерновых культур в Семикаракорском районе Ростовской области.

Убыток был зафиксирован по программе сельскохозяйственного страхования с государственной поддержкой. Причиной гибели урожая стали заморозки и почвенная засуха, наблюдавшиеся в регионе.

«Основная масса убытков агропромышленного сектора в 2025 году связана с погодными явлениями, среди которых почвенная засуха и заморозки. Однако эти риски непостоянны. Например, годом ранее тенденция была противоположной — в сторону переувлажнения почвы», — прокомментировала начальник управления урегулирования убытков по сельскохозяйственным рискам «Согласия» Светлана Иванова. — «Наглядным примером служит случай с гибелью урожая яровой пшеницы и гороха в Красноярском крае, по которому мы выплатили пострадавшему предприятию 46,9 млн рублей».

Эксперты компании подчеркивают, что современное агрострахование позволяет существенно снизить финансовые потери при неблагоприятных погодных условиях. Специалисты рекомендуют сельхозпроизводителям использовать комплексный подход в стратегии развития который обязательно должен включать страховую защиту урожая.

«Ростовская область — одна из главных житниц России. Регион играет ключевую роль в продовольственной промышленности страны. Поэтому для нас крайне важно обеспечивать предприятия области надежной страховой защитой. Так "Согласие" в 2025 году компенсировало сельхозпроизводителям Ростовской области убытки в размере 100 млн рублей», — добавила Светлана Иванова.

Ранее «Согласие» уже урегулировало аналогичный убыток в Ростовской области, связанный с погодными аномалиями. Осенью 2025 года компания выплатила 42,5 млн рублей аграрному предприятию АО «Колос». Тогда озимые зерновые культуры погибли по схожим причинам — от заморозков и почвенной засухи.

На производственных площадках гофроцеха ГП «ПЦБК» завершён комплекс планово-предупредительных работ и модернизации оборудования — ключевой капостанов начала года, сообщили в пресс-службе компании. Мероприятия направлены на повышение надёжности, производительности и качества выпускаемой продукции.

Проведена масштабная модернизация: установлен новый продольно-резательный станок (ПРС) китайского производства, пришедший на замену устаревшему оборудованию.

Внедрение нового ПРС обеспечит повышение надёжности и стабильности работы участка, сокращение времени на переналадку при смене заказов, повышение точности и качества резки гофрокартона, а также снижение технологических отходов производства.

С 10 января станок работает в опытном режиме под контролем поставщика. За это время операторы и технический персонал прошли полное обучение. Планируется, что уже к концу этой недели новый ПРС будет выведен на полную промышленную эксплуатацию.

На гофроагрегате «Оливини» (вторая производственная площадка) выполнены важные замены, влияющие на бесперебойность и безопасность процесса. Замена сукна позволила снизить риски внеплановых простоев и повысить безопасность работы на высоких скоростях. Замена вакуумных ремней на верхнем и нижнем листоукладчике гарантирует качественный наклад заготовок и формирование ровных, стабильных кип для наших клиентов.

На гофроагрегате «Фосбер» (вторая производственная площадка) проведён комплекс предупредительных работ для исключения внеплановых остановок. Произведена замена сукна и вакуумных ремней для повышения надёжности и качества укладки. Замена подшипников на клеевом и шаберном валу гофропресса минимизировала риски остановки ключевого узла агрегата. Также выполнена глубокая промывка клеевой системы сульфаминовой кислотой, которая позволила полностью удалить известковые отложения, очистить реактор, танки хранения и трубопроводы, а также обеззаразить систему. Это обеспечит стабильное качество клеевого шва и предотвратит технологические сбои.

Проведённый капостанов — часть системы повышения эффективности всего гофропроизводства ПЦБК. Все работы выполнены в запланированные сроки. Благодаря слаженным действиям ремонтных служб и персонала укреплена техническая база для выполнения производственных планов 2026 года, обеспечения стабильных поставок и высокого качества продукции для наших заказчиков.

Справка БумПром.ру:

Группа предприятий «ПЦБК» – это крупнейшая в России интегрированная группа промышленных предприятий, обеспечивающая весь производственный цикл – от переработки сырья и производства полуфабриката до выпуска и реализации готовой продукции. В производстве используется круглый баланс лиственных пород (береза) и макулатура. По объему выпуска тарных картонов из макулатуры Пермская ЦБК занимает пятое место в России. Объем производства гофропродукции – 200 млн кв. м в год. Объем выпуска тарных картонов составляет более 300 тыс. т в год. Продукция, выпускаемая Пермской ЦБК, на 50% замещает импортные аналоги. На сегодняшний день ГП ПЦБК занимает 5 место по объему выпуска тарного картона и 10 место в рейтинге крупнейших производителей гофропродукции в России. Сегодня в ПЦБК работают 2,6 тыс. сотрудников. Каждая десятая коробка в России выпущена из пермского картона. На сегодняшний день ГП ПЦБК входит в ТОП-10 крупнейших производителей тарного картона и гофропродукции в России.

Немецкий концерн Henkel подтвердил, что ведет переговоры о приобретении нидерландской компании Stahl Holdings. Контрагентом является французская компания Wendel.

Stahl Holdings производит химические продукты для покрытий и обработки поверхностей. О том, что Wendel может продать свой нидерландский актив сообщалось еще в 2024 году. Тогда стоимость Stahl оценивалась в 2 млрд евро.

Вопрос о том, будет ли достигнуто соглашение с Wendel и состоится ли соответствующая покупка, в настоящее время остается открытым, заявили в Henkel.

Такую сделку должны одобрить руководящие органы компании. Кроме того, потребуется разрешение от соответствующих антимонопольных органов.

Ранее в Henkel объявили о расширении производства в США. Концерн вложил $30 млн в усиление предприятия выпускающего материалы, применяемые в аккумуляторах и электронных компонентах.

ПЦБК (г. Пермь) успешно завершила проект по модернизации вычислительной сети автоматизированной системы управления технологическим процессом, сообщает корпоративный пресс-центр.

Внедренная архитектура нового поколения обеспечивает бесперебойность критически важных производственных операций, повышает кибербезопасность и создает технологическую основу для цифровой трансформации предприятия. Всего было проложено более 3 км оптоволоконного кабеля, объединившего основные производственные объекты.

ПЦБК является одним из крупнейших предприятий гофроупаковочной отрасли России.

Конференция состоится 12-13 февраля в гостинице Рэдиссон Славянская в Москве, регистрация.

17-я Международная Конференция сельскохозяйственных производителей и поставщиков средств производства и услуг для аграрного сектора предназначена для руководителей агрохолдингов и независимых производителей сельскохозяйственной продукции, инвесторов в аграрные земельные и производственные активы, производителей материально-технических ресурсов, трейдеров и пищевых компаний, экспортеров, дилеров и дистрибуторов, финансистов, страховщиков, представителей органов государственного управления.

Опубликован проект Программы и предварительные темы.

На Конференции впервые состоится Агроклиматическая сессия:

• Александр Чернокульский, заместитель директора Института Физики атмосферы РАН, расскажет о глобальных изменениях климата и прогнозах его динамики по основным аграрным регионам мира и России на ближайшие 10-15 лет;
• Дмитрий Никифоров, генеральный директор ООО "Метос", расскажет о преимуществах работы с цифровыми метеостанциями в условиях изменения климата;
• Алексей Маренков, генеральный директор ООО "АгроТерра", расскажет о том, как российская аграрная компания может зарабатывать на углеродном следе.

Среди новых выступающих и участников Круглых столов:

• Ксения Боломатова, заместитель генерального директора АО «ОЗК», исполнительный директор Союзаэкспортеров и производителей Зерна
• Илья Воронков, генеральный директор, ГК «Геомир»
• Владимир Горохов, директор по развитию, ООО "Русагро Тех"
• Алексей Зайцев, руководитель холдинга «МОРБАЗА-Маринерус», КДП
• Елена Крившич, заместитель генерального директора по стратегии, Волжское пароходство
• Анна Кудинова, исполнительный директор, «Айтисфера» (ExactFarming)
• Ирина Лазукова, исполнительный директор, Пачоли Консалтинг
• Никита Немировский, руководитель программ по ИИ-трансформации, Yandex Cloud
• Сергей Простатин, генеральный директор, АО «СК «РСХБ-Страхование»
• Григорий Сметанин, генеральный директор, ООО «Гуднесс Фудс Агро Менеджмент»
• Алексей Швейцов, первый заместитель генерального директора - директор центра продаж, маркетинга и сервиса, ООО «КЗ» Ростсельмаш»

Земельный банк аграриев - участников конференции достиг 8 млн. га. Полный список зарегистрировавшихся участников Конференции (в офлайн-формате). Среди новых участников в формате оффлайн ведущие российские и международные аграрные компании: Метос, Волжское пароходство, Айтисфера (ExactFarming), Пачоли Консалтинг, Институт физики атмосферы РАН, ТК Лидер, Клевер, КПК Ставропольстройопторг, Каргилл, Агролига семена, Сарептская мельница, Ивантеевский Элеватормельмаш, Джи Эль Грейн Логист, ТрансАгроГрупп, Агрохолдинг Альянс, Астарта-страхование, Трейд Оверсис, Myande Group (Китай), АгроЮрьево, Московская Биржа, Банк ВТБ, ТД Доминант, Ингосстрах, Сельхозинвест, Аеон Агро, Югпром, МАЙ 07, СК ПАРИ, Саммит Агро, Корпорация СКЭСС, Астон, ДАС Глобал Лоджистик, Грейнрус, Грейнрус Агро, Грейнрус Трейд, Рязаньэлеватор, Азот-Агро, Вилион, Аркусин (Испания), Гранолюкс, Мираторг-Менеджмент, АПК КЗОМС, Ассоциация Руспродсоюз, ОЗК Трейдинг, Дальневосточная Логистика, Атлант Агро и другие.

Представляем спонсоров:

Золотой спонсор — Ростсельмаш https://rostselmash.com

Ростсельмаш — ключевой российский разработчик и производитель специализированной техники и цифровых решений.

Продуктовая линейка насчитывает более 150 моделей и модификаций техники для АПК, дорожного строительства. В их числе: зерно- и кормоуборочные комбайны, тракторы, опрыскиватели, кормозаготовительное, зерноперерабатывающее и другое оборудование.

В продуктовый портфель входят электронные системы для повышения эффективности машин и бизнеса клиентов. Компания спроектировала и испытывает первые модели дорожно-строительной техники: телескопический и фронтальный погрузчики; еще две модели ДСТ: экскаваторы-погрузчики и гусеничные экскаваторы - находятся в разработке.

На всех этапах жизненного цикла продукции — от конструкторских разработок до сервисного обслуживания — применяются наиболее актуальные технологические решения, отвечающие высоким требованиям клиентов.

Компания обладает самой широкой сетью дилерских и сервисных центров. Современный подход к обучению и мощная логистическая система обеспечивают высокое качество оказываемых услуг.

Ростсельмаш осуществляет регулярные поставки продукции в 20 стран.

Международные награды, российские и мировые рекорды демонстрируют преимущества выпускаемой техники.

Золотой спонсор — Группа ОЗК https://ozk-group.ru

Золотой спонсор — Агрохолдинг «СТЕПЬ» https://ahstep.ru

Агрохолдинг «СТЕПЬ» - одна из крупнейших аграрных компаний Юга России. Общая площадь земельного банка компании составляет 578 тыс. га. Основная производственная культура — пшеница.

Агрохолдинг развивает бизнес по шести ключевым направлениям: растениеводство, молочное животноводство, производство бакалейной продукции, садоводство, а также является лидирующим производителем фасованных сыров в России, плавленых сыров для сегмента HoReCa, дистрибьютором молочной продукции и ингредиентов. Основные активы компании расположены на юге России в наиболее благоприятных с точки зрения климата, урожайности и логистики регионах - Краснодарском и Ставропольском краях, Ростовской области. «СТЕПЬ» входит в число лидеров агросектора по цифровизации.

Выручка компании по итогам 2024 года составила 103,6 млрд рублей, OIBDA 22,7 млрд руб. Ежегодный средний валовой сбор сельскохозяйственных культур — свыше 2 млн т, более 1 млн тонн — пшеница.

«СТЕПЬ» — лидер в России по молочной продуктивности коров в России по версии Национального союза производителей молока («Союзмолоко») и входит в четверку крупнейших производителей сырого молока в стране. Валовой надой по итогам 2024 года составил 220 тыс. тонн (+22% год к году). В Агрохолдинге «СТЕПЬ» семь молочно-товарных комплексов.

Компания выпускает бакалейную продукцию под собственной маркой, которая представлена широким ассортиментом круп и снеков. Товары продаются на полках крупнейших торговых сетей страны: «Ашан», «Лента», «Пятёрочка», «Перекрёсток» и др., а также на крупнейших маркетплейсах OZON, «Яндекс.Маркет» и др.

Агрохолдинг располагает 751 га садов интенсивного типа в Краснодарском крае. Ежегодный урожай составляет в среднем около 30 тыс. тонн. Наличие собственного фруктохранилища позволяет в течение года хранить до 23 тыс. тонн продукции., что гарантирует поставки круглый год и позволяет не зависеть от сезонных колебаний цен.

Помимо этого, компания предоставляет элеваторные услуги. Агрохолдинг «СТЕПЬ» владеет четырьмя элеваторными комплексами общей емкостью хранения более 500 тыс. тонн.

Компания активно развивает программу импортозамещения. Сейчас доля российской сельхозтехники в парке «СТЕПИ» составляет более 83%, средств защиты растений — около 95%. Компания использует отечественные семена пшеницы — основной производственной культуры, а также только российские гибриды сахарной свеклы, кондитерского и масличного подсолнечника, нута, льна, горчицы, ярового ячменя, люцерны и других культур.

Спонсор — Компания АО Геомир https://info.agrohistory.com

ГК Геомир — разработчик программного обеспечения и сервисов для агропромышленного комплекса, обладающий 23-летним опытом в цифровизации и являющийся одним из ключевых драйверов технологического развития отрасли в России. Наша флагманская облачная платформа «Ассистагро» — это комплексное решение, которое переводит управление агропредприятием с уровня фрагментированных данных и субъективных оценок на уровень централизованного, объективного контроля и принятия решений на основе данных и ИИ-аналитики.

Мы помогаем агробизнесу решать фундаментальные проблемы: от дефицита квалифицированных кадров и отсутствия оперативного контроля на полях до потерь урожая из-за несвоевременного реагирования на угроз или ошибки в агротехнологиях. Платформа объединяет все производственные процессы, людей и технику в единую цифровую экосистему, обеспечивая прозрачность, управляемость и, как следствие, рост рентабельности каждого гектара.

8 (800) 600-60-98, info@assistagro.com

Спонсор — Национальный союз агростраховщиков https://naai.ru

Спонсор — Винодельня «Мысхако» https://myskhako.ru

Винодельня «Мысхако» имеет долгую и славную историю. Первое упоминание о закладке виноградников в Мысхако, расположенном на берегу Черного моря близ города Новороссийска, относится к 1867 году.

Виноград для вин «Мысхако» зреет практически в идеальных условиях. Климат местности Кубань, г. Новороссийск, село Мысхако близок к условиям лучших мировых винодельческих регионов. Благодаря мергелевым почвам поддерживается идеальный̆ баланс влаги, а корневая система хорошо обветривается.

Сегодня «Мысхако» в процессе развития и модернизации. С 2023 по 2027 год утверждена программа реконструкции по увеличению мощности до 12 млн. бутылок в год и закладке виноградников по 150 Га ежегодно. Модернизация включает в себя обновление и ёмкостного парка хозяйства, технологического оборудования для обработки, охлаждения и ферментации. Модернизация биохимического цеха проведена. Приобретение дополнительных 1500 дубовых бочек к 1700 имеющимся. Модернизация сетевых коммуникаций для использования очищенных ливневых вод для полива парка. Реконструкция всех исторических объектов. Восстанавливается здание, которому 136 лет, в котором планируется разместить склад готовой продукции на 1 2000 000 бутылок.

Винодельня «Мысхако» всегда приветлива для туристов, которым интересны виноделие и история одной̆ из старейших виноделен страны. Винный̆ туризм много лет был и остается одним из приоритетных направлений деятельности предприятия. Гости «Мысхако» легко могут выбрать экскурсионную программу по душе — в их разнообразии нет недостатка. Посещение завода позволит узнать много нового о виноделии и попробовать лучше вина производства "Мысхако". Исторические места завода, особенности процесса производства, виноградники и подвалы, где выдерживается лучшее вино, туристам есть, что посмотреть! «Мысхако» хранит предметы, связанные с Великой̆ Отечественной̆ войной̆ и визитом Леонида Брежнева на предприятие. Для Всех гостей̆ приготовлены интересные экскурсии по территории предприятия, на которых каждый̆ сможет пополнить свои знания об истории виноделия и отдельным впечатлением станет посещение цехов, где напитки обретают привычную форму под пристальным вниманием специалистов завода. Винодельня «Мысхако», которой̆ сегодня руководит С.В. Дубовик, ежегодно улучшает качество своей̆ продукции, стремясь максимально раскрыть для ценителей̆ вина потенциал своего уникального терруара.

Спонсор — ООО «Коммерциал-Центр» https://kmc-center.ru

Мы — команда профессионалов с более чем 20-летним опытом на сахарном рынке.

Благодаря глубоким знаниям рынка и многолетнему партнерству с ведущими сахарными заводами мы обеспечиваем наших клиентов качественным сахаром, создавая основу для стабильности их производства.

Наше предложение — это белый сахар кристаллический ГОСТ 33222-2015 категорий Экстра, ТС-1, ТС-2, ТС-3 (включая продукцию для детского питания) в ключевых для бизнеса форматах:

• в полипропиленовых мешках по 50 кг — для удобного хранения и логистики;
• в мягких контейнерах (big-bag) по 1 000 кг — оптимальное решение для крупных предприятий;
• насыпом, в цистернах (бестарная поставка) — для максимальной эффективности и оперативности на производстве.

Мы выстраиваем логистические цепочки (авто и ж/д) по России и миру, превращая закупку сахара из задачи в конкурентное преимущество.

В «Коммерциал-Центр» мы уверены, что надежные поставки — основа эффективного управления. Мы делаем ваш бизнес успешным, беря на себя ответственность за качество и логистику сырья.

Конференцию поддержали ведущие аграрные информационные агентства Зерно-онлайн, Агроинвестор, Поле.рф, Агротренд, Агроэксперт и другие аграрные ресурсы.

В течение конференции к услугам участников — аналитики ИКАР, специалисты по отдельным вертикальным товарным рынкам — зерна, масличных, сахара, молока, мяса, овощей и продуктов их переработки от ИКАР:

• зерновые - пшеница, ячмень, кукуруза, овёс, рожь, тритикале, сорго, зернобобовые - горох, нут, чечевица, фасоль, вика, люпин и др.
• мука, отруби, крупы - рис, гречка, геркулес, пшено, овсяная, манная, пшеничная, ячневая, перловая, кукурузная
• масличные - подсолнечник, соя, рапс, горчица, лён, сафлор, рыжик, амарант, кориандр, шрота, жмыхи, растительные масла
• сахар, свёкла и смежные рынки - жом, меласса, дрожжи, семена свёклы, крахмал, патока, сиропы ГФС
• молоко и молочные продукты
• мясо - птица, свинина, говядина, баранина
• овощи: тепличные - огурцы, томаты и открытого грунта — картофель, морковь, свёкла, капуста, лук, чеснок, тыква, кабачок

Материалы предыдущих конференций.

Вопросы по организации Конференции можно задать: www.ikar.ru, тел.: +7-495-232-9007 (доб. 1979, секретарь) www@ikar.ru

РФ в 2025 году, по предварительным данным, экспортировала молочной продукции более чем на $500 млн, поставки шли почти в 100 стран мира, сообщил руководитель федерального центра "Агроэкспорт" Илья Ильюшин на третьем форуме лидеров молочной индустрии во вторник в Москве.

"Молочная отрасль пока не является лидером аграрного экспорта. На молочную продукцию приходится 1,2% от общего объема экспорта продукции АПК. В 2025 году экспорт превысил $500 млн. У нас еще нет данных по поставкам в ЕАЭС в декабре, но учитывая, что это основное экспортное направление, можно быть уверенным, что итоговая цифра будет больше $500 млн", - сказал он.

По его словам, даже без декабрьских данных по ЕАЭС экспорт уже превысил уровень за весь предыдущий год. По сравнению с сопоставимым периодом 2024 года рост составил 13%. В том числе поставки кисломолочной продукции и упакованного молока увеличились на 21%, сыров и творога - на 13%, сгущенного молока - на 28%, мороженого - на 29%, сыворотки - более чем в два раза.

Как сообщил Ильюшин, основу экспорта составляют сыры и творог (32% от общего объема), кисломолочная продукция (24%) и мороженое (15%). "Но с учетом того, что значительные объемы мировой торговли приходятся на сухую молочную продукцию, ее доля в нашем экспорте тоже будет расти. И это показывает существенный рост в прошлом году - в 2,2 раза", - сказал он.

Потенциал российского экспорта сухой молочной продукции - сыворотки, сухого обезжиренного и сухого цельного молока к 2030 году центр оценивает в сумму свыше $140 млн, что в 2,5 раза больше, чем в 2025 году.

По словам Ильюшина, российская молочная продукция поставляется почти в 100 стран мира. Основные покупатели - страны постсоветского пространства. Только в отгрузках молочной сыворотки в топ-5 стран-импортеров входят Китай и Египет. В экспорте мороженого третью позицию занимает Монголия. В связи с этим одна из главных задач - географическая диверсификация молочного экспорта, освоение новых рынков, подчеркнул он.

По оценке "Агроэкспорта", поставки молочной продукции за рубеж в 2030 году могут превысить $730 млн, что почти в полтора раза выше уровня 2025 года. В число перспективных направлений, помимо традиционных рынков, входят Китай, Алжир, Египет, Саудовская Аравия, Турция, страны Юго-Восточной Азии.

Рост экспортного потенциала происходит за счет увеличения сырьевой базы. За январь-ноябрь 2025 года производство товарного молока в РФ увеличилось на 3,9%. Примерно такими темпами производство растет все последние годы, отметил Ильюшин.

21 января в 15:30 на выставке «Агравия» пройдет уникальная открытая дискуссия, посвященная новому поколению управленцев в агробизнесе. Это живая встреча людей, уже меняющих правила игры в агросекторе. Узнайте из первых уст, почему молодые профессионалы выбирают агропромышленный комплекс, с какими вызовами они сталкиваются и как видят будущее ключевой отрасли страны.

Темы обсуждения:

*Выбор без глянца: Личные истории, рассказанные молодыми директорами и топ-менеджерами о том, что на самом деле привело их в сельское хозяйство и сельхозмашиностроение.

*Диджитал на поле: Внедрение AI, IoT и робототехники в традиционные компании. Как преодолеть сопротивление переменам?

*Битва традиций и инноваций: Как найти баланс между данными из датчиков и интуицией опытных специалистов.

*AgroTech как бизнес: Перспективы для роста и инвестиций от молодых лидеров в ближайшие 3-5 лет.

Формат: Дискуссионная панель с открытым микрофоном для вопросов от зрителей.

Модератор: Владимир Шестак, член Правления Ассоциации дилеров сельскохозяйственной техники «АСХОД», учредитель ООО "Агро Суппорт" (г. Владивосток).

Спикеры:

1. Руслан Кантемиров, генеральный директор ООО «Тимер-Техника» (г. Ульяновск)
2. Николай Попов, учредитель инжиниринговой компании «СоларПрофит», инвестор, предприниматель (г. Москва)
3. Роман Шигорев, генеральный директор ООО «Прицепное и Навесное» (г. Тамбов)
4. Максим Белопухов, генеральный директор ООО «Агри Партс Рус» (г. Москва)
5. Михаил Пудовкин, генеральный директор ООО «Сельхозмашины» (г. Тамбов)

✨ Почему стоит прийти?

Это не скучные презентации, а живой разговор — настоящая находка для специалистов и экспертов, стремящихся осветить актуальные тренды в агробизнесе и понять, как новые технологии изменяют традиционные подходы в секторе.

Вам представится возможность:

+ Узнать истории успеха и вызовы, с которыми сталкиваются молодые управленцы, обеспечивая уникальный контекст для более глубоких и интересных материалов.

+ Оценить, как цифровизация влияет на аграрный ландшафт и какие инновации могут перерасти в основу экономического роста, что волнует как специалистов, так и более широкую аудиторию.

+ Принять участие в открытой дискуссии, задавая вопросы и получая ответы от экспертов — это отличная возможность для создания новых содержательных интервью и репортажей, познакомиться с новыми спикерами отрасли.

Не пропустите шанс первыми узнать о том, как молодое поколение трансформирует агропромышленный комплекс и какие перспективы открываются для отрасли в ближайшие годы!

Дата и время: 21 января 2026 г. в 15:30

Место проведения: МВЦ Крокус-Экспо, павильон 3, выставочный зал 15, конференц-зал 7

Зарегистрироваться на мероприятие можно по ссылке: https://acxodru.timepad.ru/event/3768592/ep4/#register

ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат оснастил основные источники выбросов системами автоматического контроля (САК). Инвестиции ЕВРАЗа в экологическое мероприятие составили 290 млн рублей. Уральское межрегиональное управление Росприроднадзора подтвердило соответствие оборудования всем нормативным требованиям.

Каждая система контроля состоит из высокоточных датчиков-газоанализаторов. Они установлены на трех трубах котлоагрегатов ТЭЦ, коксовой батарее № 9 и двух свечах доменного производства. Устройства непрерывно отбирают пробы, измеряют температуру газового потока, фиксируют давление в системе и объемный расход отходящих газов. Данные измерений каждые 30 минут передаются в государственный реестр Росприроднадзора. Все устройства опломбированы, доступ к ним строго ограничен, что обеспечивает объективность и достоверность предоставленной информации. Для Нижнего Тагила это первый случай установки такого оборудования на промышленных объектах.

«ЕВРАЗ НТМК открыто информирует общественность и надзорные органы об экологическом воздействии и реализуемых проектах, установка системы онлайн-датчиков на комбинате еще раз это подтверждает. Данные с датчиков будут обновляться каждые полчаса в личном кабинете природопользователя, а также напрямую передаваться Росприроднадзору», — отметил директор по экологии дивизиона «Урал» Сергей Сергеев.

Внедрение автоматического контроля — часть долгосрочной экологической стратегии ЕВРАЗа. Предприятие последовательно снижает удельные атмосферные выбросы, повышает долю переработки промышленных отходов, внедряет технологии замкнутого водопользования. Значительная часть работы ведется в рамках федерального проекта «Чистый воздух». Из девяти запланированных мероприятий проекта семь уже реализовано. В результате общий объем снижения загрязняющих веществ составил 7,97 тыс. тонн, а инвестиции ЕВРАЗа в эти проекты превысили 14,62 млрд рублей.

Завершив период ценовой волатильности, молибден последние годы на мировом рынке выглядел едва ли не образцом стабильности среди критически важных металлов. И это хорошо, ведь он необходим в производстве нержавеющих, конструкционных, инструментальных сталей.

Молибденсодержащие сплавы служат основой для создания прочных, устойчивых к коррозии и жаропрочных компонентов, востребованных в энергетике, машиностроении, химической промышленности и многих других отраслях (рис. 1).

При этом прогресс в новых технологиях применения молибдена не прекращается. Так, в 2024 году Boeing и несколько крупных компаний заявили о своих новых разработках. В мае Boeing объявил о проектировании самолетов следующего поколения, в которых в том числе будут использоваться новые молибденсодержащие сплавы для снижения веса и экономии топлива, сообщает консалтинговая компания Emergen Research.

Тот же источник информирует, что в начале 2024 года крупнейшая нефтегазовая компания ExxonMobil спроектировала новую буровую платформу для разработки шельфовой нефти с использованием компонентов из нержавеющей стали, легированной молибденом с целью повышения долговечности в экстремальных средах.

В China Titanium Valley сосредоточились на применении молибдена в электропроводке электромобилей, так как традиционные медные провода часто выходят из строя при сильном нагреве аккумуляторов и моторов. Молибденовое покрытие обеспечивает отличную термическую стабильность проводки, не меняя ее электрической проводимости. Это позволяет проводам выдерживать температуры до 300°C без потери целостности, что является критическим фактором для высокопроизводительных жгутов проводки в батареях электромобилей, делится новостью индустриальный парк «Китайская титановая долина».

В Китае набирает обороты производство нержавеющей стали AISI 316 (улучшенная версия AISI 304) с добавлением 2,5—3% молибдена. Гибкие водопроводные трубы из нержавеющей стали данной марки (российский аналог 08Х17Н13М2) уже отлично зарекомендовали себя в инфраструктуре некоторых городов Азии. По информации International Molybdenum Association (IMOA), замена обычных водопроводных труб в Токио на нержавеющие позволила сократить утечки с 1979 по 2021 год в 5 раз и сэкономить $3,5 млрд. В Тайбэе замена 66% водопроводных труб позволила Департаменту водоснабжения уменьшить утечки вдвое, а расходы электроэнергии — на 40%. В 2025 году несколько итальянских водопроводных компаний также инициировали замену труб на нержавеющие. Ожидается, что к концу года в Брешии, Анконе и Беллуно будут проведены работы на 700 объектах.

Согласно статистическим данным IMOA, потребление молибдена в минувшем году увеличилось на 3%, до 294 тыс. т. Наиболее заметно оно выросло в Китае — сразу на 10%, до 138,3 тыс. т. В США потребление металла сохранилось на уровне 29 тыс. т. В Европе — сократилось на 2%, до 55,5 тыс. т, в прочих регионах — снизилось на 1%, до 41,8 тыс. т. При этом уровень запасов молибдена «нормализовался» после накопленных избытков в 2020 году.

Добыча

Добыча молибдена по всему миру, по информации Геологической службы США (USGS), в 2024 году выросла на 5%, составив 260 тыс. т (рис. 2).

Согласно статистическим данным International Molybdenum Association, мировое производство молибдена по итогам 2024 года выросло на 2%, составив 290 тыс. т.

Особенностью молибденового рынка является то, что только треть металла извлекается из руд собственно молибденовых месторождений, остальное — попутный продукт медного и вольфрамового производств. Возможно, что данные USGS и IMOA несколько отличаются из-за разных подходов к оценке объемов производства.

Брошенная корзина — одна из самых серьёзных точек потери прибыли в e-commerce. Клиент выбирает товар, добавляет его в корзину, но в последний момент уходит. Причины могут быть разными: отвлёкся, не смог дозвониться, не понял условия доставки или оплаты.

Именно здесь ключевую роль играет грамотная работа с возвратными звонками — стратегия, которая позволяет вернуть значительную часть упущенной выручки и повысить конверсию интернет-магазина.

Сколько денег теряет интернет-магазин на брошенных корзинах

Аналитика рынка e-commerce показывает:

• до 70% корзин не доходят до оплаты;
• около 40% клиентов готовы завершить покупку, если с ними оперативно связаться;
• большинство покупателей предпочитают звонок, если перед оплатой возникают вопросы.

Это означает, что брошенная корзина — не отказ, а недоработанный контакт, который можно и нужно возвращать в воронку продаж.

Что такое возвратные звонки и зачем они нужны

Возвратный звонок — это исходящий контакт с клиентом, который:

• не завершил оформление заказа;
• пытался дозвониться, но не получил ответа;
• оставил номер телефона, но ушёл с сайта;
• остановился на этапе оплаты или доставки.

Задача оператора — не просто напомнить о товаре, а помочь клиенту принять решение: ответить на вопросы, снять сомнения и довести заказ до оформления.

Типичные ошибки при работе с брошенными корзинами

Многие интернет-магазины теряют деньги из-за неправильной организации возвратных звонков:

1. Перезвон через несколько часов или на следующий день
2. Отсутствие специальных скриптов
3. Формальное общение без ориентации на продажу
4. Только одна попытка дозвона
5. Отсутствие аналитики причин отказов

В результате клиент просто уходит к конкуренту, который оказался быстрее и внимательнее.

Как выстроить эффективную работу с возвратными звонками

1. Скорость реакции

Оптимальное время возвратного звонка — до 5 минут после ухода клиента с сайта. Каждая минута промедления снижает вероятность завершения покупки.

2. Скрипты под брошенные корзины

Возвратный звонок — это не холодный обзвон. Скрипт должен быть:

• ненавязчивым и дружелюбным;
• ориентированным на помощь клиенту;
• адаптированным под частые возражения (цена, доставка, оплата).

3. Несколько попыток контакта

Один недозвон — не отказ. Практика показывает, что 2–3 попытки дозвона в разное время суток существенно увеличивают конверсию.

4. Аналитика причин отказов

Каждый возвратный звонок — источник ценной информации:

• высокая цена;
• неудобные условия доставки;
• сложная оплата;
• недостаток информации о товаре.

Эти данные помогают улучшать сайт, офферы и рекламные кампании.

Почему интернет-магазины передают возвратные звонки на аутсорсинг

Работа с брошенными корзинами требует:

• обученных операторов;
• чётких регламентов и скриптов;
• контроля качества разговоров;
• возможности масштабирования в пиковые периоды.

Профессиональный колл-центр для e-commerce берёт на себя эти задачи и помогает интернет-магазинам возвращать до 30% потерянных заказов без расширения собственного штата.

Итог

Брошенная корзина — это не окончательное «нет», а пауза в принятии решения. Тот, кто первым выходит на контакт, получает клиента и его покупку.

Профессиональная работа с возвратными звонками позволяет:

• увеличить конверсию;
• снизить потери клиентов;
• повысить эффективность рекламного трафика.

Если вы хотите увеличить продажи и не терять клиентов, используйте профессиональные решения от Insoft.

Компания Nextсhem (входит в группу Maire), через своего лицензиара азотных технологий Stamicarbon, получила два контракта в Китае, сообщает пресс-служба группы.

В первом проекте компания предоставит лицензию и пакет технологического проектирования (PDP) для новой установки производства азотной кислоты в Китае. Предполагается применить технологию, которая использует кислород вместо воздуха в качестве сырья для процесса, что обеспечит высокую степень рекуперации энергии и низкие эксплуатационные расходы.

По второму проекту Nextсhem возьмется за модернизацию азотного комплекса в Северном Китае. Компания планирует за счет собственной технологии обновить производство карбамида: снизить потребление пара, повысить энергоэффективность и оптимизировать расходы.

Ранее стало известно, что Nextсhem планирует приобрести 100% акций инжиниринговой компании Ballestra Group. Стоимость сделки оценивается в 126,5 млн евро.

Находящаяся в стадии банкротства DOMO Chemicals (немецкое подразделение бельгийской группы DOMO) остановила работу трех своих предприятий в Германии. Об этом сообщило профильное издание Сhemeurope.

Прекратившие работу заводы производят капролактам, фенол, ацетон, полиамид-6, а также компаунды на его основе.

В декабре 2025 года предполагалось, что выпуск о и поставки продукции будут продолжаться, пока собственники и внешние консультанты будут искать выход из сложившейся ситуации. Однако провал переговоров с инвесторами о краткосрочном финансировании и разблокировке арестованных счетов изменил этот подход. Без доступа к временной ликвидности поддержание полного объема производства стало невозможным.

"Сальдо счетов близко к нулю, и сегодня перспектива срочно необходимого промежуточного финансирования рухнула. Мы помогаем руководству безопасно остановить работу заводов. Главный вопрос заключается в том, можно ли будет затем возобновить их эксплуатацию без ущерба. Это, безусловно, станет катастрофой для заводов и химического предприятия, а также для кредиторов", – заявил временный управляющий по делам о банкротстве Лукас Флетер.

Ранее BASF объявила о решении выйти из бизнеса гидросульфитов. В 2026 году планируется закрыть производство на площадке в Людвигсхафене (Германия), историческом центре своего производств. 

С 26 по 28 мая 2026 года в Екатеринбурге впервые состоится выставка сырья, оборудования и решений для химической промышленности "Химтех Урал". Проект ориентирован на потребности всего Уральского федерального округа — одного из крупнейших промышленных регионов России, где химическая продукция широко используется в металлургии, машиностроении, строительстве и добыче полезных ископаемых. Выставка состоится в международном выставочном центре "Екатеринбург-Экспо".

Более 100 участников продемонстрируют свои товары и услуги в разделах выставки, которые охватывают полную цепочку создания химической продукции: сырье и вспомогательная продукция; машины, оборудование, приборы; аналитическое и лабораторное оборудование; готовая продукция; "зеленая" химия; услуги, относящиеся к химической отрасли.

Ожидается более 3500 специалистов из Свердловской, Тюменской, Челябинской, Курганской областей, Пермского края, ХМАО и ЯНАО.

Картонно-бумажный комбинат «КАМА», входящий в лесопромышленную группу «Свеза», направил порядка 870 млн руб. на технологическое обновление и развитие инфраструктуры в 2025 г. Основной фокус инвестиций был сделан на увеличение мощности производства мелованного картона (FBB).

Ключевые средства были вложены в закупку и установку современного оборудования в трех основных производственных звеньях:

·      древесно-подготовительный цех;

·      цех беленой химико-термомеханической массы (БХТММ № 2);

·      картоноделательная машина № 9 (КДМ № 9).

На КДМ №9 была проведена модернизация меловальной установки, в частности, обновлены кромочные устройства. Этот шаг позволит предприятию дополнительно выпускать 5,2 тыс. т продукции в год.

Помимо основного производства, инвестиции затронули смежные области:

·      цифровизацию и автоматизацию технологических процессов;

·      обновление инфраструктуры: ремонт автодорог, электросетей и эстакад на территории комбината;

·      формирование стратегического запаса критически важных запчастей, включая запасные валы, что повышает общую надежность и бесперебойность работы предприятия.

«Наша инвестиционная программа нацелена на долгосрочный результат. Мы вложили порядка 870 млн руб. в модернизацию комбината и видим рост стабильности работы предприятия. Системное обновление парка оборудования – это наш путь к укреплению технологической самостоятельности и усилению конкурентных преимуществ продукции «КАМА», – прокомментировал Роман Серавин, исполнительный директор комбината «КАМА».

 Кемеровский завод по производству бумаги и картона из макулатурного сырья «Кузбасский СКАРАБЕЙ» планирует инвестировать в развитие антибактериальной гофроупаковки на основе производимого компанией сырья.

30 декабря 2025 года ООО «Кузбасский СКАРАБЕЙ», ООО «Бумага и картон», ООО «ПКФ Проминвест» (г. Екатеринбург) и ООО «ТД «Союз-Екатеринбург» подписали меморандум о намерениях, предметом которого является создание и продвижение на рынке нового вида упаковки для продовольственных товаров, соответствующего требованиям государственной программы обеспечения продовольственной безопасности РФ, сообщили в пресс-службе компании.

Стороны договорились начать выпуск нового вида упаковки в УФО. С этой целью «Кузбасский СКАРАБЕЙ» значительно увеличит поставки ролевой продукции в регион, в том числе антибактериальной бумаги, производство которой «Кузбасский СКАРАБЕЙ» освоил несколько лет назад, и картона с белёным верхним слоем – для премиальной продукции. Кроме того, кемеровская компания вложит средства в оборудование, необходимое для увеличения производственной мощности гофропроизводства до 108 млн кв. м в год.

К 2027 году выпуск гофротары из антибактериальной бумаги планируется наладить и в Кемерове. «Кузбасский СКАРАБЕЙ» намерен создать производство полного цикла экологичной упаковки из вторичного сырья за счёт строительства собственного гофрокомбината мощностью 120 млн кв. м в год. Новый завод разместят на территории экопромышленного парка «Пригородный» в Кемеровском муниципальном округе.

Справка БумПром.ру:

ООО «Кузбасский СКАРАБЕЙ» – динамично развивающаяся компания. Она была основана в 1964 году на базе Кемеровского завода мягкой кровли. Сейчас предприятие специализируется на производстве бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев гофрокартона из макулатурного сырья. «Кузбасский СКАРАБЕЙ» является основным переработчиком и утилизатором бумажных отходов в Кемеровской области. В ближайшее время планируется расширение ассортимента выпускаемой продукции и увеличение производительности в 2 раза за счёт установки нового оборудования.

Одно из главных достижений уходящего года – строительство и запуск контейнерного терминала на производственной площадке ООО «Рубцовский ЛДК» (входит в холдинг «Алтайлес»).Новый контейнерный терминал позволяет оптимизировать затраты на логистику, увеличить количество и скорость отгрузок. Строительство терминала вместе с вводом в эксплуатацию заняло 18 месяцев. Инвестиции в проект составили 150 млн рублей.

На производственных площадках гофроцеха Премского ЦБК завершен комплекс планово-предупредительных работ и модернизации оборудования – ключевой капостанов начала года. Мероприятия направлены на повышение надёжности, производительности и качества выпускаемой продукции.

Гофроагрегат АГП (первая производственная площадка) – проведена масштабная модернизация: установлен новый продольно-резательный станок (ПРС) китайского производства, пришедший на замену устаревшему оборудованию.

Внедрение нового ПРС обеспечит повышение надежности и стабильности работы участка, сокращение времени на переналадку при смене заказов, повышение точности и качества резки гофрокартона, а также снижение технологических отходов производства.

Гофроагрегат «Оливини» (вторая производственная площадка) – выполнены важные замены, влияющие на бесперебойность и безопасность процесса. Замена сукна позволила снизить риски внеплановых простоев и повысить безопасность работы на высоких скоростях. Замена вакуумных ремней на верхнем и нижнем листоукладчике гарантирует качественный наклад заготовок и формирование ровных, стабильных кип.

Гофроагрегат «Фосбер» (вторая производственная площадка) – проведен комплекс предупредительных работ для исключения внеплановых остановок. Произведена замена сукна и вакуумных ремней для повышения надежности и качества укладки. Замена подшипников на клеевом и шаберном валу гофропресса минимизировала риски остановки ключевого узла агрегата. Также выполнена глубокая промывка клеевой системы сульфаминовой кислотой, которая позволила полностью удалить известковые отложения, очистить реактор, танки хранения и трубопроводы, а также обеззаразить систему. Это обеспечит стабильное качество клеевого шва и предотвратит технологические сбои.

Проведенный капостанов – часть системы повышения эффективности всего гофропроизводства ПЦБК. Все работы выполнены в запланированные сроки.

Сотрудники Новосибирского государственного университета зарегистрировали программный комплекс «НИКОЛЬ-кристалл», предназначенный для моделирования и прогнозирования свойств никелевых сплавов, широко применяемых в авиации, энергетике и турбостроении. Разработка выполнена в Центре компетенций Национальной технологической инициативы (НТИ) по направлению «Моделирование и разработка новых функциональных материалов с заданными свойствами», созданном на базе НГУ при финансовой поддержке Фонда НТИ.

Новый программный продукт позволяет заранее, еще до проведения экспериментов, оценивать ключевые физико-механические характеристики сплавов — такие как упругость, термическое расширение и устойчивость к высоким температурам. Это дает возможность ускорить разработку новых материалов и снизить затраты на их испытания.

— Мы решаем задачу создания так называемых цифровых двойников материалов. Речь идет о цифровой реплике реального материала, которая учитывает максимально возможное число параметров, важных для его работы в конкретных условиях, — рассказал старший научный сотрудник Физического факультета НГУ, ведущий научный сотрудник Центра НТИ НГУ, доктор химических наук Даниил Колоколов.

В фокусе проекта — жаропрочные никелевые сплавы, из которых изготавливают, в частности, лопатки авиационных и энергетических турбин. Эти материалы представляют собой сложные многокомпонентные системы, где добавки различных элементов могут составлять десятки процентов состава. Подбор оптимального сочетания компонентов в таких случаях требует перебора огромного числа вариантов.

— Если технолог подбирает состав экспериментальным путем, ему приходится проверять тысячи, а иногда и десятки тысяч комбинаций. Наша программа позволяет задать произвольный состав сплава и за относительно короткое время получить прогноз его основных свойств, причем, в комплексе, а не по одному параметру, — объяснил ученый.

«НИКОЛЬ-кристалл» основан на методах атомистического моделирования и численных расчетах, опирающихся на фундаментальные физические законы. Алгоритмы программы откалиброваны с использованием экспериментальных данных и данных из авторитетных международных баз, таких как Materials Project. Это позволяет моделировать системы, состоящие из десятков и сотен тысяч атомов, и получать достаточно точные оценки макроскопических свойств материала.

По словам разработчиков, программа может использоваться не только для анализа уже существующих сплавов, но и для проектирования принципиально новых составов.

— Мы начинаем с базовой кристаллической структуры никеля и можем добавлять легирующие элементы в произвольных соотношениях. Фактически программа позволяет «придумывать» новые сплавы с заданными характеристиками, — отметил Колоколов. 

Разработка уже вызвала интерес у промышленных компаний, работающих с никелевыми материалами.

— Для производителей таких сплавов важно иметь собственные, независимые инструменты моделирования, — подчеркивает ученый. — Зарубежные программные пакеты и базы данных сегодня часто недоступны, а здесь важна не только сама программа, но и возможность ее адаптации под конкретные задачи заказчика.

Выполнив регистрацию программы как объекта интеллектуальной собственности, команда разработчиков продолжает работу над ее развитием.

— Основной функционал уже создан, но дальше все будет зависеть от взаимодействия с индустриальными партнерами. Наша цель — довести инструмент до уровня, при котором он станет действительно удобным и востребованным в промышленности, — подытожил Колоколов.

BALENCIAGA — один из самых провокационных и влиятельных брендов в мире моды. И хотя марка на протяжении десятилетий ассоциировалась с высокой модой, последнее время внимание поклонников и критиков сосредоточено на одной из ключевых категорий продукции — кроссовках. Эти модели стали не просто элементами гардероба, но и культурными символами, продолжая традицию французского бренда создавать модные объекты, которые сложно игнорировать.

Рождение легенды

История BALENCIAGA начинается в 1917 году, когда основатель Кристобаль Баленсиага открыл свой первый бутик в Испании. Он был не просто дизайнером, а настоящим революционером моды, вводя в обиход уникальные линии и силуэты. Однако бренд получил всемирное признание далеко не сразу. И только с приходом в 2001 году нового креативного директора, Николаса Гескьера, BALENCIAGA приобрел статус элитной марки, а модели обуви, в том числе кроссовки, стали неотъемлемой частью повседневной и уличной моды.

Переломный момент в развитии бренда наступил в 2017 году, когда марка представила модель, которая станет знаковой для всего модного мира — кроссовки Triple S. Вдохновленные спортивной эстетикой, они были созданы с преувеличенной подошвой, что добавило им изначальной грубости и визуальной тяжеловесности. Баленсиага кроссовки с такой подошвой стали символом роскошного минимализма, сочетающего элементы уличной моды и высокой моды.

Технологии и дизайн: что делает их культовыми?

Главная черта всех моделей кроссовок BALENCIAGA — это сочетание элегантности и функциональности. В первую очередь стоит отметить уникальную подошву, которая стала фирменной чертой бренда. Модели, такие как Triple S, обогатили рынок трендов, став эталоном роскошных спортивных кроссовок. Эта подошва отличается не только эстетической выразительностью, но и добавляет невероятный комфорт, что становится очевидным уже после нескольких шагов.

Баланс между грубым и изысканным — вот что делает эти кроссовки такими желанными для модных и самодостаточных женщин и мужчин. В каждой новой коллекции дизайнеры BALENCIAGA продолжают варьировать формы и материалы, создавая модели, которые одновременно инновационные и классические.

Влияние на культуру и моду

Сегодня кроссовки BALENCIAGA — это не просто обувь, а символ принадлежности к высокому стилю и актуальной культуре. Они активно появляются на улицах крупных городов, становятся любимыми аксессуарами для блогеров, артистов и всех, кто ценит стиль и оригинальность. Помимо явного комфортного компонента, кроссовки бренда привлекают внимание своим экстравагантным дизайном, который часто разбивает традиционные рамки.

Одной из самых узнаваемых моделей по-прежнему остаются BALENCIAGA Triple S. Их экстравагантная и массивная форма сочетает в себе ретро-стиль с современными технологиями, что делает модель универсальной. Также стоит отметить кроссовки, в которых соединяется стиль уличной моды и спортивная эстетика — с необычным кроем, броскими цветами и текстурами, что стало настоящим трендом последних лет.

Как выбрать идеальную пару?

Если Вы хотите добавить в свой гардероб пару кроссовок BALENCIAGA, важно обратить внимание на несколько факторов. Во-первых, выбирайте модель, которая соответствует вашему стилю и ежедневным задачам. Для активных прогулок и повседневных образов отлично подойдут классические Triple S, которые удобно носить в любых условиях.

Во-вторых, не забывайте об удобстве. Вряд ли кто-то будет отрицать, что обувь этого бренда славится своей практичностью, при этом не теряя в дизайне и качестве. Секрет кроссовок BALENCIAGA в их способности сочетать несочетаемое — стиль и комфорт.

BALENCIAGA продолжает удивлять поклонников во всем мире, и каждый новый выпуск кроссовок становится еще одной вехой в истории бренда. Когда выбираете баленсиага кроссовки, Вы выбираете не просто обувь, а готовый стиль и амбиции, которые идут рука об руку с инновациями и высочайшим качеством.

Уход из жизни близкого - одно из тяжелейших переживаний, выпавших человеку. Именно тогда особую значимость приобретает выражение соболезнования и оказание поддержки родственникам умершего. Одним из традиционных способов проявить уважение является отправка цветочной композиции. Особенно значимым символом остаётся траурный венок на похороны https://купить-венок.рф/, который несёт в себе глубокий смысл памяти и вечного покоя.

На что обратить внимание при выборе

Современные флористические салоны предоставляют богатый выбор цветочных композиций различного формата и стилистики. Выбор букетов должен соответствовать не только художественным критериям, но также учитывать культурно-исторический контекст, вероисповедание умершего и индивидуальные запросы родных. Так, в православных семьях традиционно отдают предпочтение композициям спокойных пастельных оттенков, в то время как светские мероприятия допускают использование ярких цветов и необычных форм. Важно обратить внимание и на тип используемого материала: живая зелень символизирует свежесть чувств, а долговечные синтетические растения позволяют сохранить память о событии надолго.

Элементы уважительного оформления

Правильно подобранный венок - это не просто букет, а продуманная композиция, передающая уважение и сочувствие. Чтобы сделать выбор осознанно, рекомендуется учитывать следующие аспекты:

• Тип цветов: лилии, хризантемы, розы и гвоздики считаются классическими для траурных церемоний.
• Цветовая гамма: преобладание белого, синего, фиолетового или чёрного подчёркивает solemnity момента.
• Наличие ленты с надписью: краткая фраза («Вечная память», «Скорбим и помним») добавляет персональности.
• Размер композиции: он должен соответствовать месту установки - у гроба, на могиле или у входа в зал прощания.
• Сезонность: использование свежих цветов, доступных в текущее время года, повышает естественность композиции.

Создание траурных композиций подразумевает наличие не только эстетического чутья, но и знания тонкостей погребального этикета. Профессиональные флористы способны предложить наиболее уместный дизайн, принимая во внимание многие факторы: пол и возраст покойного, особенности его жизненного пути, предпочтения близких людей. Помимо прочего, грамотная организация доставки и бережное расположение ритуальных украшений играют ключевую роль в выражении искреннего уважения к почившему человеку.