Как сообщает American Iron and Steel Institute (AISI), американское производство стали за неделю, окончанием на 7 ноября  2026 г., составило  1,778,000 тонн, а производственные мощности использовались на 77%. Производство стали в  США за соответствующую неделю прошлого года составляло 1,728,000 тонн, а коэффициент использования производственных мощностей равнялся 75.4%.
      Таким образом, текущие производственные показатели продемонстрировали рост на 2,9% к прошлому году и  падение на 13,4% к предыдущей неделе (2,053,000 тонн, 88,9%).
      

      
      Как сообщает агентство Reuters, реализация планов ArcelorMittal (NYSE: MT) по расширению производства в Бразилии стоимостью $900 млн продвигается медленнее, чем предполагалось. Об этом в интервью сообщил руководитель бразильского подразделения компании. Причинами задержки стали изучение новой технологии для предприятия и усиление конкуренции со стороны импортной стали, прежде всего из Азии.
      Во вторник вечером глава ArcelorMittal в Бразилии Жоржи Оливейра заявил, что компания продолжает оценивать инвестиционный проект стоимостью 5 млрд реалов (около $894 млн). Он предусматривает строительство на металлургическом комбинате в Песене (штат Сеара) линии по производству горячекатаного рулонного проката мощностью 1,5 млн тонн в год. При этом у компании больше нет четкого графика завершения технико-экономической оценки проекта, хотя окончательное решение по-прежнему может быть принято до конца года.
      «Исследование занимает больше времени, чем мы предполагали», — отметил Оливейра.
      Неделей ранее ArcelorMittal сообщила, что экономические параметры проекта, предусматривающего установку широкополосного стана горячей прокатки для переработки стальных слябов в продукцию с более высокой добавленной стоимостью — горячекатаный рулонный прокат, — будут представлены в феврале.
      Планы расширения производства реализуются в условиях растущей доли более дешевого импорта, преимущественно из азиатских стран, на бразильском рынке стали. В сентябре Оливейра заявлял, что для обеспечения экономической целесообразности проекта в Песене доля импорта на внутреннем рынке должна снизиться ниже 12%.
      В интервью Reuters он уточнил, что сейчас этот показатель по-прежнему держится на уровне около 18%, существенно превышая допандемийный уровень, составлявший примерно 10%. По его словам, низкие цены на зарубежную сталь обусловлены искусственным занижением стоимости продукции.
      «Невозможно конкурировать с демпингом», — заявил Оливейра.
      Бразилия продлила действие ограничений на импорт стали на период 2026/27 годов. Для охватываемых этими мерами видов продукции установлена пошлина в размере 25% на объемы поставок сверх квоты. Металлургические компании, в том числе ArcelorMittal, считают, что принятые меры помогли замедлить рост импорта. Однако производители продолжают добиваться расширения тарифной защиты и ускорения антидемпинговых расследований.
      По словам Оливейры, страны Запада усиливают меры торговой защиты сталелитейной отрасли, в результате чего рынки с менее жесткими ограничениями оказываются более уязвимыми перед импортом. После очередного повышения импортных пошлин на сталь в США ArcelorMittal уже перенаправляла часть продукции на европейский рынок. Однако теперь и Европейский союз ужесточил собственный режим регулирования импорта стали.
      Реализация проекта в Песене позволила бы ArcelorMittal увеличить переработку слябов в Бразилии и выпускать продукцию с более высокой добавленной стоимостью, снизив зависимость от зарубежных рынков, доступ на которые становится все более сложным.
      

      
      Как сообщает Euro Metal, немецкий производитель стали thyssenkrupp Steel Europe перенес запуск установки прямого восстановления железа (DRI) в Дуйсбурге с 2027 на 2029 год. В компании подтвердили, что двухлетняя задержка обусловлена прежде всего сложностями на этапе инженерной проработки проекта.
      Немецкая компания thyssenkrupp Steel Europe пересмотрела сроки реализации проекта tkH2Steel в Дуйсбурге, который является частью программы перехода на производство стали с более низким углеродным следом. Согласно обновлённым документам Европейской комиссии о финансировании проекта, установка прямого восстановления железа, первоначально запланированная к запуску в 2027 году, теперь должна быть введена в эксплуатацию в 2029 году.
      Представитель компании подтвердил, что перенос сроков в значительной степени связан с трудностями, возникшими на этапе инженерной проработки проекта. Европейская комиссия также связала задержку со сложностями строительных работ, обусловленными инновационным характером проекта.
      Общий объём инвестиций в проект составляет около 3 млрд евро. Ожидается, что он получит до 2 млрд евро государственного финансирования. Две трети этой суммы предоставит федеральное правительство Германии, оставшуюся треть — земля Северный Рейн — Вестфалия.
      Строительство началось в феврале 2024 года. Проектная годовая производительность установки составляет 2,5 млн тонн железа прямого восстановления.
      По данным thyssenkrupp Steel, в настоящее время продолжается строительство башни установки прямого восстановления, а также ведётся подготовка фундаментов для двух плавильных агрегатов. Часть зданий, предназначенных для размещения электрооборудования и систем управления, уже завершена.
      В компании заявили, что задержка, как ожидается, не приведёт к дополнительным затратам на проект. Возможные меры по ускорению строительства пока рассматриваются. Точная дата ввода установки в эксплуатацию ещё не объявлена.
      В thyssenkrupp Steel отметили, что темпы выхода предприятия на проектную мощность после ввода в эксплуатацию будут зависеть от развития рынка водорода и его доступности.
      В соответствии с пересмотренными условиями финансирования, объявленными 30 октября 2026 года, компания получит возможность постепенно увеличивать использование водорода на установке DRI, располагая при этом большей гибкостью в выборе режимов работы.
      Установка рассчитана на работу с использованием природного газа, водорода или их смеси. По данным компании, даже при полном переходе на природный газ предприятие сможет сократить выбросы CO₂ более чем на 50% по сравнению с традиционным производством стали в доменных печах с использованием угля.
      Ожидается, что реализация проекта позволит сократить ежегодные выбросы CO₂ на величину до 3,5 млн тонн. Строительство продолжается, а 2029 год теперь обозначен как новый целевой срок ввода установки в эксплуатацию.

      
      Как сообщает The Korea Herald, южнокорейская металлургическая компания Posco ввела в эксплуатацию новую электродуговую печь стоимостью 600 млрд вон ($474,19 млн) на металлургическом комплексе Gwangyang Steelworks. Годовая производительность установки составляет 2,5—2,8 млн тонн, что позволяет ей войти в число четырёх крупнейших электродуговых печей в мире.
      Новый агрегат стал важным этапом стратегии Posco по декарбонизации производства. Использование электродуговой технологии позволяет сократить выбросы углерода примерно до 400 кг на тонну стали против около 2 тонн при традиционном доменном производстве.
      Для обеспечения необходимого качества продукции, в частности высококачественного автомобильного листа и электротехнических сталей, компания внедрила гибридную технологию Haptang, предусматривающую смешивание жидкой стали из электродуговой печи с жидким чугуном доменного производства.
      В настоящее время уровень загрузки новой печи составляет около 10% из-за более высоких эксплуатационных затрат по сравнению с доменным производством. Posco рассчитывает нарастить выпуск по мере расширения мирового спроса на низкоуглеродную сталь и вывести установку на полную мощность к 2030 году.