Зарубежная сельскохозяйственная служба Минсельхоза США в своем отчете от 11 марта 2026 года прогнозирует, что импорт пшеницы в Египет в сезоне 2026/27 составит 12,5 млн тонн, что ниже показателя предыдущего года примерно на 1,6% из-за ожидаемого увеличения внутреннего производства.

Отмечается, что Египет уделяет приоритетное внимание экономически эффективным источникам поставок и в значительной степени полагается на российскую и украинскую пшеницу, которая предлагает конкурентоспособные цены, более низкие транспортные расходы и более быструю доставку в египетские порты по сравнению с альтернативными поставщиками.

В течение последних пяти лет основными поставщиками пшеницы в Египет были Россия (35,8 млн тонн), ЕС (9,0 млн тонн) и Украина (8,85 млн тонн). С июля 2025 года по январь 2026 года Египет импортировал 8,8 млн тонн пшеницы: Россия поставила 5,28 млн тонн, Украина — 2,16 млн тонн, а Европейский союз — 1,12 млн тонн.

Несмотря на увеличение посевных площадей под пшеницей, ячменем, рапсом и кукурузой, урожай зерновых в Германии в текущем году будет ниже прошлогоднего, прогноз Немецкой ассоциации Raiffeisen (DRV) 12 марта передало издание Agrarheute.

DRV ожидает урожай зерна в 43,7 млн тонн и чуть более 4,1 млн тонн рапса. Это немного выше среднего многолетнего значения. В 2025 году немецкие аграрии получили 45,3 млн тонн зерна и 3,97 млн тонн рапса.

«Удастся ли нам вырастить такой урожай, как обычно, определит прежде всего погода в ближайшие месяцы», — сообщил эксперт DRV Гвидо Зидлер. Агрессия Израиля и США против Ирана способствует росту затрат на энергию и удобрения, осложняя работу немецким растениеводам.

Кроме того, из-за войны затруднилась доставка на традиционные для Германии рынки сбыта на Ближнем Востоке. «Неопределенность на Ближнем Востоке препятствует экспорту и сокращает возможности сбыта немецкого зерна», — пояснил Зидлер.

«Затраты на удобрения достигают 20% от всех операционных расходов», — сообщил эксперт. Хорошая новость, по мнению эксперта, в том, что удобрений достаточно для посевной.

«Нам необходимо обеспечить надежный сбыт за рубеж, особенно пшеницы. Федеральное министерство продовольствия, сельского хозяйства и защиты прав потребителей (BMLEH) предложило хорошую стратегию. Дело за ее реализацией», — подчеркнул Зидлер.

Снижение налогов и сборов облегчило бы нагрузку на сельскохозяйственное производство и одновременно снизило бы затраты на производство удобрений, надеется Зидлер.

            
      Трубная Металлургическая Компания (ТМК) первой в России отгрузила заказчику промышленную партию труб большого диаметра (ТБД), изготовленных с применением технологии гибридной лазерно-дуговой сварки (ГЛДС). Продукция предназначена для ремонта участка магистрального газопровода.
      Трубы диаметром 1420 мм с толщиной стенки 15,7 мм и классом прочности стали К60 поставлены в адрес заказчика — ООО «Газпром трансгаз Сургут» и изготовлены в соответствии с техническими требованиями «Газпрома» на стане ГЛДС, расположенном в цехе «Высота 239» в Челябинске. На трубы нанесено внутреннее гладкостное и наружное монослойное полиэтиленовое покрытие с отличительной для цеха «Высота 239» полосой зеленого цвета, маркирующей трубы, произведенные с применением ГЛДС. Разработка этого нового вида трубной продукции выполнена в рамках Программы научно-технического сотрудничества ТМК и «Газпрома».
      «ТМК как компания с мощной научно-технической базой фокусируется на разработке высокотехнологичных решений в интересах наших заказчиков. В ответ на возрастающие потребности рынка в трубах с повышенными эксплуатационными характеристиками специалисты челябинских площадок компании разработали и освоили новую технологию, а также ввели в эксплуатацию уникальный стан для изготовления труб с использованием гибридной лазерно-дуговой сварки», — отметил генеральный директор ТМК Сергей Чикалов.
      Разработка технологии ГЛДС продольного шва труб большого диаметра началась на Челябинском трубопрокатном заводе (ЧТПЗ) и продолжилась в Центре сварочных технологий ТМК. Проект по строительству сварочного стана был реализован компанией ТМК Трубопроводные решения (ТМК ТР) и ЧТПЗ. Продукция прошла аттестацию и полный комплекс испытаний, включая лабораторные механические испытания металла, полигонные пневматические и натурные гидравлические испытания.
      Технология позволяет сваривать трубы из стали класса прочности вплоть до Х120. ТБД, изготовленные таким способом, обладают рядом преимуществ: высокой несущей способностью, минимальными отклонениями в геометрических параметрах, а также равномерными прочностными и вязкопластичными характеристиками — свойства сварного шва приближены к основному металлу трубы. Такие характеристики обеспечивают максимальную надежность работы трубопроводов на участках с повышенной сейсмической активностью и в зонах сверхнизких температур.

      Как сообщает Canadian Press, компания Algoma Steel Group Inc. зафиксировала двузначное снижение отгрузок в последнем квартале, продолжая бороться с высокими тарифами США и проблемами переизбытка предложения в Канаде.
      «Чрезвычайно высокие тарифы на импорт стали и производных продуктов из Канады остаются определяющей проблемой для нашей отрасли», — заявил генеральный директор Раджат Марва аналитикам в ходе телефонной конференции в четверг.
      «Беспрецедентный 50-процентный тариф, введенный в июне, коренным образом разрушил трансграничную бизнес-модель, которую канадские производители, включая Algoma, строили десятилетиями», — сказал Марва, который занял высший пост в Algoma в январе.
      Он отметил, что тарифы значительно ограничили доступ канадских производителей на рынок США и привели к переизбытку стальной рулонной стали в Канаде, что привело к снижению цен.
      Комментарии Марвы прозвучали на фоне сообщения из Су-Сент-Мари о... Компания Algoma, производитель стали из города Мари, сообщила о чистом убытке в размере 364,7 млн ​​долларов в четвертом квартале по сравнению с убытком в 66,5 млн долларов за аналогичный период годом ранее.
      Прямые таможенные издержки за квартал составили 60,6 млн долларов.
      Algoma сообщила, что объем отгрузок за квартал составил 378 533 тонны, что на 31% меньше, чем 548 802 тонны годом ранее.
      Прямые таможенные издержки компании за 2025 год составили 225 млн долларов в целом.
      «2025 год стал самым сложным годом за последнее время для канадских производителей стали», — сказал Марва.
      Algoma продолжает перестраиваться, сказал Марва, отходя от своей исторической модели трансграничного производителя сырьевых товаров и становясь канадским поставщиком.
      Он заявил, что переориентация будет сосредоточена на производстве высококачественных стальных листов, необходимых для инфраструктуры, производства и обороны в Канаде.
      В рамках этого перехода компания ранее объявила об увольнении около 1000 сотрудников, что, по словам Марваха, произойдет к концу этого месяца. Компания Algoma ускорила планы по закрытию доменных и коксовых печей в связи с переходом на более эффективное производство стали с использованием электроэнергии.
      «Все это обошлось без реальных человеческих жертв», — сказал Марвах.
      Несмотря на изменения, Морака предупредил, что первый квартал 2026 года по-прежнему выглядит не слишком многообещающим.
      «Из-за постоянно слабого рыночного спроса мы ожидаем, что объемы поставок в этом квартале будут ниже, чем в четвертом квартале», — сказал он.
      Тем временем Канадская ассоциация производителей стали в четверг вновь призвала к стабильной, предсказуемой и беспошлинной торговле между США и Канадой, поскольку начало действия пошлин, направленных против канадской сталелитейной промышленности, знаменует собой годовщину введения этих пошлин.
      «Вместо этой разрушительной торговой войны между нашими двумя странами нам следует углубить наше сотрудничество», — заявила Кэтрин Кобден, президент и генеральный директор Канадской ассоциации производителей стали, в своем заявлении.

Группа также потребовала от федерального правительства урегулировать вопрос о пошлинах на сталь в ходе предстоящего пересмотра торгового соглашения между Канадой, США и Мексикой.

      Как сообщает Yieh.com,индийская компания JSW Steel произвела 2,366 млн тонн  стали в феврале, что на 2% меньше по сравнению с тем же месяцем прошлого года. Это снижение в основном связано с продолжающимся расширением доменной печи № 3 на заводе в Виджаянагаре, которая проходит модернизацию мощностей с сентября 2025 года.
      В Индии производство упало на 1% до 2,306 млн тонн. Однако работающие мощности показали 97% загрузки, что привело к базовому росту на 8% без учета простаивающей печи.
      Тем временем производство на предприятии JSW Steel в Огайо (США) упало на 20% до 60 000 тонн из-за холодной погоды и перезапуска предприятий. JSW Steel рассчитывает ввести в эксплуатацию модернизированную индийскую печь к концу квартала.
      

      Как сообщает Kitco News, бразильская горнодобывающая компания Vale заявила в четверг, что в 2025 году она произвела 26,3 миллиона метрических тонн железной руды из материалов, ранее классифицированных как отходы или хвосты, что более чем вдвое превышает 12,7 миллиона тонн, произведенных таким же образом годом ранее.
      Объем превысил первоначальный прогноз компании, составлявший около 20 миллионов тонн железной руды из отходов в прошлом году, сообщила Vale.
      Vale инвестирует в циклическую добычу полезных ископаемых, которая выросла из пилотного проекта в промышленный масштаб. В прошлом году эта инициатива сократила площадь захоронения отходов на величину, эквивалентную примерно 60 железнодорожным вагонам, загруженным железной рудой, и способствовала достижению целей компании по декарбонизации, сообщила Vale.
      Эта инициатива является частью более широкой программы Vale по циклической добыче полезных ископаемых, которая направлена ​​на то, чтобы к 2030 году получать 10% своей продукции из отходов. Эти меры получили импульс после смертельных аварий на плотинах в Бразилии в последние годы. Среди других достижений Vale в области циклической добычи полезных ископаемых следует отметить производство песка из отходов, объем которого с 2023 года превысил 3 миллиона тонн, сообщила компания.