Международное бюро по переработке отходов (BIR) прокомментировало принятие Советом Европейского союза нового Регламента по рынку стали ЕС, который был официально утверждён 8 июня 2026 года в рамках реализации программы действий Steel and Metals Action Plan 2025.
      Новый регламент вступит в силу с 1 июля 2026 года после прекращения действия нынешних защитных мер ЕС в отношении импорта стали, которые заканчиваются 30 июня.
      В BIR отмечают, что любые торговые ограничения на рынке стали неизбежно затрагивают и рынок вторичного сырья. Стальной лом и переработанная сталь являются важнейшим сырьём для производства «зелёной» стали, особенно на предприятиях с электродуговыми печами (EAF). Поэтому изменения условий импорта стали, квотирования и требований к подтверждению происхождения продукции могут повлиять на мировые торговые потоки и работу всей цепочки переработки металлолома.
      Согласно новому регламенту, в ЕС вводится обновлённая система тарифных квот. Общий объём беспошлинных квот составит 18,3 млн т в год, что примерно на 47% ниже уровня защитных квот, действовавших в 2024 году. Импорт сверх установленной квоты будет облагаться пошлиной в размере 50%, тогда как ранее ставка составляла 25%.
      Кроме того, регламент вводит требование «выплавка и разливка», которое должно повысить прозрачность происхождения стали. Теперь необходимо будет подтверждать страну, где металл был впервые выплавлен и разлит. Ожидается, что до 31 августа 2026 года Европейская комиссия примет исполнительный акт, определяющий перечень документов, которые импортёры должны будут предоставлять для подтверждения соответствия этим требованиям.
      BIR приветствовало консультации, организованные Европейской комиссией с 4 июня по 2 июля 2026 года. В их рамках производители стали, потребители металлопродукции, трейдеры, импортёры и отраслевые ассоциации смогут предложить практические способы документального подтверждения страны происхождения стали по принципу «выплавка и разливка».
      Организация призвала своих членов, занимающихся сбором, переработкой и торговлей чёрным металлоломом, а также производством переработанной стали, принять участие в обсуждении. По мнению BIR, это позволит учесть технический и коммерческий опыт отрасли при разработке системы подтверждения происхождения металла.
      Совместно с организацией Recycling Europe и европейскими членами BIR намерено продолжить сотрудничество с институтами ЕС по вопросам торговли и циркулярной экономики.
      В бюро подчеркнули, что по-прежнему поддерживают открытые, справедливые и эффективно регулируемые мировые рынки вторичных материалов. По мнению организации, торговая политика должна укреплять, а не ослаблять роль перерабатывающей отрасли в обеспечении ресурсной устойчивости и развитии экономики замкнутого цикла.

      
      Как сообщает Mining Technology, компании Rio Tinto и China Baowu завершили испытания по окатышам и работе в шахтной печи с использованием железной руды Pilbara Blend, добываемой Rio Tinto.
      Это новая страница сотрудничества, направленная на сокращение выбросов в сталелитейном производстве, и включала в себя испытания в промышленном масштабе на металлургическом заводе Baoshan Iron & Steel Zhanjiang Steel Operations компании Baowu.
      В экспериментах использовалась шахтная печь на водородной основе для производства железа прямого восстановления (DRI) из окатышей, содержащих одну треть руды Pilbara Blend.
      Затем это DRI было преобразовано в сталь с использованием кислородно-конвертерной печи и протестировано в малогабаритной электроплавильной печи массой 500 кг.
      Эти процессы демонстрируют потенциал среднесортных руд из региона Пилбара в Западной Австралии в качестве сырья для прямого восстановления на водородной основе, что указывает на перспективный путь к низкоуглеродистому сталелитейному производству в сочетании с технологией электроплавки.
      Эти разработки выполняют ключевой аспект меморандума о взаимопонимании (МОВ), подписанного в 2023 году между китайской компанией Baowu и компанией Rio Tinto, направленного на изучение технологий декарбонизации для всей цепочки создания стоимости в сталелитейной промышленности.
      Компании сотрудничают более 50 лет в области исследований и технологических инноваций в сталелитейной отрасли.
      Совместные инициативы начались в 2020 году и сосредоточены на нескольких этапах проектов по декарбонизации.
      В прошлом месяце компания Rio Tinto отгрузила свою восьмимиллиардную тонну железной руды из региона Пилбара, и груз направляется ее партнеру, компании Nippon Steel Corporation.

      
      Китай в понедельник, 15 июня, ввел национальную пилотную базу по применению искусственного интеллекта (AI) в металлургическом секторе в восточном городе Нанкин, сообщает местная газета Nanjing Daily. Проект стал частью более широких усилий страны по развитию и внедрению технологий искусственного интеллекта.
      Как отмечается, новая платформа должна сократить разрыв между этапом пилотного тестирования и полной промышленной индустриализацией в сталелитейной отрасли.
      В дальнейшем база будет сосредоточена на формировании отраслевых наборов данных, разработке специализированных моделей ИИ для металлургии, создании технологических инструментальных цепочек, а также платформ для опытно-промышленного тестирования. Это должно обеспечить переход технологий искусственного интеллекта от ранних исследований к практическому и массовому применению.
      Кроме того, Китай уже обозначил амбиции по активному внедрению искусственного интеллекта в рамках своего нового пятилетнего политического плана.
      Страна также ранее создала ряд национальных пилотных баз по применению AI в ключевых секторах экономики, включая электроэнергетику, финансы и здравоохранение.
      

      
      Как сообщает Mining Weekly, шведская горнодобывающая группа LKAB получила одобрение шведского экологического суда на свой план по строительству завода по производству губчатого железа, не содержащего ископаемого топлива, или завода по прямому восстановлению железа, на своем объекте в Мальмбергете в Елливаре.
      Завод станет неотъемлемой частью планов шведского предприятия по производству экологически чистой стали Hybrit, принадлежащего горнодобывающей компании LKAB, сталелитейному заводу SSAB и государственной коммунальной компании Vattenfall, целью которого является замена коксующегося угля, который традиционно необходим для производства стали на основе руды, на водород и электричество.
      Экологическое разрешение также охватывает планы продолжения горнодобывающих работ на объекте, расширения хвостохранилища, а также объекта, который будет извлекать апатит - минерал, из которого можно восстановить фосфор и редкоземельные элементы, - из отходов производства железной руды, говорится в заявлении Суда по земельным и экологическим вопросам в Умео.

      
      Как сообщает Market Screener, компания Tokyo Steel повысит июльские контрактные цены на всю стальную продукцию на 2000-3000 иен за тонну, это будет уже третье повышение цен в этом году.
      Это повышение обусловлено ростом стоимости ключевых сырьевых материалов, таких как лом черных металлов, а также увеличением расходов на электроэнергию и логистику, а не высоким рыночным спросом.
      Компания стремится восстановить свою рентабельность, которая пострадала из-за этих повышенных издержек, вслед за аналогичным повышением цен конкурентами.

      
      Как сообщает Steel Orbis,шведская металлургическая компания SSAB объявила о расширении мощностей по выпуску стального порошка для аддитивного производства. После выхода на проектную мощность предприятие сможет производить около 350 тонн продукции в год.
      Компания отмечает, что расширение завода в Окселёсунде позволит организовать коммерческое производство и удовлетворить растущий спрос на высокоэффективные металлические порошки для 3D-печати. Строительство планируется начать до конца текущего года, а постепенный запуск производства намечен на первый квартал 2028 года.
      Руководитель направления порошковых технологий SSAB Йеспер Ванг заявил, что увеличение производственных возможностей компании укрепит её позиции на рынке порошков для аддитивного производства и сделает эту технологию более доступной для клиентов.
      По его словам, спрос на такую продукцию растёт благодаря сочетанию высоких эксплуатационных характеристик и более низкого углеродного следа по всей цепочке создания стоимости.
      SSAB разработала собственную линейку высокопрочных стальных порошков, оптимизированных для аддитивного производства. В ряде применений они могут заменить алюминий в качестве лёгкого конструкционного материала. Кроме того, изделия из этих порошков в некоторых случаях не требуют последующей термической обработки, что позволяет снизить производственные риски, сократить сроки изготовления и уменьшить затраты.