Как сообщает агентство  Bloomberg, китайская металлургическая отрасль, крупнейшая в мире, на протяжении последних лет испытывает серьёзное давление из-за избыточных мощностей и слабого внутреннего спроса, особенно на фоне затяжного кризиса в секторе недвижимости. Это привело к снижению прибыльности предприятий и росту финансовых рисков.
      По данным аналитического центра Centre for Research on Energy and Clean Air (CREA), ситуацию может изменить переход к более экологичному производству стали. В частности, увеличение доли электросталеплавильных печей (EAF) до 20% к 2030 году способно улучшить структуру затрат, повысить рентабельность и вернуть отрасли до 220 млрд юаней (около $31,8 млрд) ежегодной прибыли.
      В отличие от традиционных доменных печей, EAF-технология менее капиталоёмка в долгосрочной перспективе, снижает риски перепроизводства и значительно уменьшает выбросы углекислого газа. Сегодня сталелитейная промышленность Китая отвечает примерно за 17% всех выбросов в стране, поэтому давление на отрасль в части декарбонизации продолжает расти.
      Однако переход идёт медленно. Доля EAF-производства остаётся ниже 10% при целевом уровне 15% к 2025 году. Основные причины — высокие цены на электроэнергию, нестабильные поставки металлолома и финансовые трудности частных предприятий. В то же время загрузка доменных печей остаётся высокой, что ещё больше тормозит развитие более экологичных технологий.
      Аналитики CREA предлагают ряд срочных мер для ускорения «зелёной» трансформации отрасли: сократить производство на угольных доменных печах более чем на 90 млн тонн; увеличить загрузку EAF-мощностей минимум до 70%, что позволит дополнительно производить около 40 млн тонн стали и сократить выбросы CO₂ до 160 млн тонн; признать металлолом стратегическим ресурсом и упростить его импорт для стабилизации поставок; усилить контроль за выполнением производственных ограничений на региональном уровне и связать экологические цели с финансовыми стимулами.
      Расширение использования EAF и внедрение водородных технологий могут снизить выбросы в отрасли почти на 37% к 2035 году — значительно выше текущих климатических целей Китая (7—10%).
      Кроме экологических преимуществ, «зелёная» сталь повышает конкурентоспособность китайских производителей на международных рынках. Это особенно важно в условиях введения в ЕС механизма углеродной корректировки на границе (CBAM), который предусматривает дополнительные сборы за продукцию с высоким уровнем выбросов. Сталь, произведённая с использованием металлолома в EAF, в значительной степени избегает этих расходов.
      Несмотря на сохраняющиеся проблемы — высокие цены на сырьё и региональное перепроизводство — эксперты считают, что при согласованной государственной политике и инвестициях в экологичные технологии Китай сможет не только достичь климатических целей, но и восстановить прибыльность отрасли, одновременно снизив напряжённость в мировой торговле.

      Южнокорейская компания POSCO после пяти лет ожидания получила государственное одобрение на подготовку площадки для строительства современного металлургического комплекса, работающего на водороде, в городе Пхохан.
      Речь идет о проекте по производству железа методом прямого восстановления (DRI) с использованием водорода — технологии, которая может значительно снизить выбросы углерода в сталелитейной отрасли. Для реализации проекта будет намыто более 1,35 млн квадратных метров прибрежной территории в промышленной зоне Пхохана. Срок развития индустриального комплекса продлен до 2041 года.
      Стоимость проекта оценивается примерно в 20 трлн корейских вон (около $13,3 млрд). Компания планирует реализовать его поэтапно: построить три установки на базе собственной технологии HyREX, электропечь и полноценный сталелитейный завод. Технология HyREX предполагает использование водорода для восстановления железной руды до состояния DRI с последующей плавкой.
      POSCO рассматривает этот проект как ключевой элемент своей стратегии по достижению углеродной нейтральности к 2050 году.
      Теперь, после завершения процесса лицензирования, компания может начать работы по намыву территории уже в первой половине года. Параллельно в Пхохане уже строится демонстрационная установка мощностью 300 тыс. тонн, запуск которой запланирован на 2028 год. Именно ее успешная работа должна доказать эффективность технологии HyREX в промышленных масштабах.
      Эксперты отмечают, что водородная металлургия — один из немногих способов приблизить выбросы в отрасли к нулю. Однако для этого необходимы значительные ресурсы: доступ к электроэнергии, развитая водородная инфраструктура, подходящее сырье и крупные инвестиции. Власти Южной Кореи уже заявили о поддержке подобных низкоуглеродных технологий.
      Представитель POSCO подчеркнул, что компания будет реализовывать проект в тесном сотрудничестве с государственными органами и местным сообществом.