Болгария в ближайшие недели может получить до 400 тыс. тонн подсолнечника из Аргентины — объем, который составит около четверти национального урожая и существенно повлияет на баланс сырья на Балканах. На фоне сдержанных продаж местных фермеров и разницы между импортной и внутренней продукцией рынок готовится к заметному изменению конкурентной среды, сообщает Agroportal.bg .

Первое судно с подсолнечником из Аргентины находится у побережья Марокко и ожидается в Болгарии примерно 1 марта с грузом около 40 тыс. тонн. Кроме него запланировано к отправке еще девять судов, также с конечным пунктом назначения Болгария. Дополнительно три судна предназначены для Румынии, одно из которых уже загружено и находится в пути.  Общий импорт в регион может добавить более полумиллиона тонн подсолнечника в баланс ведущих производителей и переработчиков на Балканах.

Учитывая внутреннее производство подсолнечника в Болгарии на уровне около 1,5 млн. тонн, импорт с указанным объемом составит примерно 26—27% национального урожая и станет весомым фактором для рынка переработки.

Как отмечает издание, важным фактором является нежелание местных фермеров активно продавать подсолнечник в ожидании роста цен после слабого урожая в Болгарии. Аналогичная ситуация наблюдалась и в Румынии, и на фоне значительного сокращения производства и в Украине. Импорт подсолнечника в ЕС, как правило, не облагается пошлиной.

По данным рынка, подсолнечник в Аргентине на условиях FOB торгуется на уровне 470—500$/т (примерно 400—420€/т). При доставке в Болгарию на условиях CIF цена растет до 580—590$/т или около 500€/т.  Индикативные цены на условиях DAP Варна/Бургас составляют около 520 €/т, что демонстрирует разницу между импортным и местным сырьем и объясняет интерес к импорту.

Следует также учитывать качественные характеристики импортного подсолнечника — обычно это базовое масло 44%, влажность до 8% и примеси около 2%. Такое качество сложно найти на внутреннем рынке Болгарии, что затрудняет прямое сравнение цен, отмечают аналитики.

Минсельхоз США (USDA) в первом отчете нового года прогнозирует дефицит подсолнечника и переизбыток сои в сезоне 2025/26. Мировое производство масличной оценивается в 52,1 млн тонн. Основное сокращение ожидается на Украине: -2,5 млн тонн (-19,2%).

Министр сельского хозяйства Оксана Лут провела рабочую встречу с губернатором Оренбургской области Евгением Солнцевым. Стороны обсудили ключевые показатели АПК региона и задачи на перспективу.

По предварительным данным, в 2025 году сельхозпроизводство в области выросло на 1,5%. Собран один из лучших урожаев зерна, обновлены рекорды по сое и рапсу. Глава Минсельхоза отметила эффективную работу Оренбургской области по высеву семян отечественной селекции. В прошлом году самообеспеченность региона семенами основных сельхозкультур составила 94,5%. 

Кроме того, увеличилось производство птицы и показатели по надоям на одну корову. Евгений Солнцев отметил, что в Оренбургской области утверждена региональная программа развития молочной отрасли до 2030 года. Она в том числе предусматривает строительство и модернизацию предприятий, обновление оборудования и сельхозтехники, а также внедрение современных технологий содержания КРС.

Пищевая промышленность также демонстрирует положительную динамику по ряду позиций. В том числе в прошлом году вырос выпуск сливочного и растительного масел, крупы, сыров, мясных полуфабрикатов и колбасных изделий.

Оренбургская область является одним из лидеров в ПФО по экспорту аграрной продукции — с 2020 года поставки на внешние рынки увеличились более чем в два раза. В частности, в прошлом году показатель вырос на 42% в стоимостном выражении. В первую очередь регион экспортирует подсолнечное масло, на долю которого приходится больше половины от общего объема поставок.

Уверенному развитию АПК региона способствуют действенные меры господдержки — в 2026 году федеральное финансирование увеличено до 1,4 млрд рублей. 

Также продолжается работа по повышению качества жизни на сельских территориях. За шесть лет область получила на реализацию госпрограммы КРСТ более 2 млрд рублей, еще почти 180 млн рублей предусмотрено на текущий год.

AGC Vinythai начала коммерческую эксплуатацию своего нового хлорщелочного завода в Таиланде. Производительность предприятия составит 220 тыс. тонн каустической соды в год, сообщили в компании.

Хлор, производимый на этом предприятии, будет поставляться на завод AGC Vinythai по производству поливинилхлорида (ПВХ), что позволит компании увеличить производственную мощность с 300 тыс. до 700 тыс. тонн в год.
Предприятие выпускает продукцию на основе технологии компании Thyssenkrupp Nucera. Последняя сообщила, что в рамках проекта реализована одна из крупнейших реализаций технологии e-BiTAC v7 – биполярного ионообменного мембранного электролизера, предназначенного для безопасного и эффективного электролиза.

Как отметили в Thyssenkrupp, новое производства представляет собой крупнейшую инвестицию в истории AGC Vinythai и укрепляет ее позиции в качестве ведущего поставщика каустической соды и ПВХ в Таиланде.

Компания AGC Inc. (Токио) владеет 65,0% акций AGC Vinythai, а компания PTT Global Chemical Public (Бангкок) – 32,72%.

Thyssenkrupp Nucera – один из крупнейших разработчиков и поставщиков технологий электролиза. Участвует в разработке, планировании и строительстве установок для производства промышленного "зеленого" водорода и хлорщелочного электролиза.

Ранее в компании отметили, что мировой рынок хлорщелочей демонстрирует отдельные признаки восстановления, чему способствует улучшение спроса на хлор, связанное с ростом потребления поливинилхлорида (ПВХ) и строительной активности. 

По итогам 2025 года мировой рынок автомобильных шин оценивается в $250 млрд. К 2034 показатель может вырасти в 1,6 раза — до $401,9 млрд. Об этом говорится в исследовании о трендах и прогнозах нефтегазохимической отрасли на 2025 год, который подготовил "Татнефтехиминвест-холдинг".

Росту будут способствовать два фактора: распространение электромобилей и повсеместное внедрение цифровых технологий. Сдерживающими факторами в отрасли являются волатильность цен на сырье (натуральный и синтетический каучук, моторные топлива), а также ужесточение регуляторных требований по выбросам микропластика в окружающую среду при износе шин и по утилизации отработанных шин.

По итогам 2025 года крупнейшим регионом-потребителем на глобальном рынке шин остается Азиатско-Тихоокеанский. На Северную Америку приходится более 20% мирового рынка, на Латинскую Америку — 10%.

Ранее сообщалось, что по итогам 2025 года продажи легковых шин в России упали на 9,7% в натуральном выражении. В рублях продажи снизились на 1,7%.

На Сокольском ЦБК в Вологодской области обновили один из ключевых производственных процессов. Предприятие полностью отказалось от сульфитной варки целлюлозы и перешло на бисульфитную технологию.

Бисульфитный способ считается более современной версией процесса и предусматривает повышение содержания основания в варочном растворе. Переход на новую схему позволил сократить расход технологической щепы и пара при варке целлюлозы. Кроме экономии ресурсов, изменения положительно повлияли на качество готовой продукции – улучшились прочностные характеристики подпергамента, который является основным продуктом комбината.

На предприятии отмечают, что спрос на экологичную упаковку продолжает расти. «Мы видим растущий спрос на надёжную и экологичную упаковку из подпергамента, а также пищевую бумагу для кулинарии. Наша задача – отвечать на этот спрос, предлагая продукт высокого качества при оптимальных издержках», — отметил генеральный директор комбината Александр Крещенко.

Компания BHP подписала долгосрочное стриминговое соглашение с компанией Wheaton Precious Metals, которое включает в себя авансовый платеж в размере $4,3 млрд (3,17 млрд фунтов стерлингов) за серебро, добываемое BHP на руднике Antamina в Перу. Сделка позволяет BHP монетизировать свои серебряные активы в рамках Antamina, сохраняя при этом свои интересы в производстве меди, цинка и свинца. BHP владеет 33,75% акций Compañía Minera Antamina, которая управляет рудником независимо, и это новое соглашение не изменяет права акционеров BHP или существующие соглашения с клиентами. В соответствии с условиями контракта, BHP будет поставлять 33,75% серебра, добываемого на Antamina, до тех пор, пока не будет поставлено 100 млн унций. Впоследствии эта доля снизится до 22,5% на оставшийся срок эксплуатации рудника. В соответствии с соглашением, компания Wheaton будет выплачивать BHP 20% от спотовой цены серебра за каждую поставленную унцию. Контракт должен вступить в силу 1 апреля 2026 г., а завершение сделки ожидается примерно в тот же день без необходимости получения разрешений регулирующих органов. BHP намерена использовать капитал, полученный от этой сделки, для повышения акционерной стоимости путем перераспределения средств на высокодоходные проекты и прибыль. Главный исполнительный директор BHP Майк Генри заявил: «Мы рады сотрудничать с Wheaton — мировым лидером в сфере стриминговой торговли драгоценными металлами. Инвестиции BHP в Antamina принесли выгоду инвесторам благодаря высоким показателям добычи меди, а это соглашение еще больше раскрывает потенциал актива инновационным и ответственным путем». Финансовым консультантом BHP по сделке выступает BMO Capital Markets, а юридическим консультантом — Davies Ward Phillips & Vineberg.  

https://www.metaltorg.ru/n/9B8626

В 2024 году компания выпустила 8,6 тыс. тонн модифицированного крахмала.

ООО "НД-Техник" (Ставропольский край), один из крупнейших российских производителей модифицированного крахмала, в 2025 году увеличил объем производства на 2% относительно предыдущего года - до 8,8 тыс. тонн.

"По итогам 2025 года объем производства крахмалов модифицированных в крае составил более 8,8 тыс. тонн. Выпуск продуктов глубокой переработки зерна - крахмала - в настоящее время осуществляется на территории Петровского округа", - сообщает пресс-служба Минэкономразвития региона.

Как уточнили "Интерфаксу" в пресс-службе министерства, весь объем произведен на площадке "НД-Техник". В результате Ставрополью удалось выполнить целевой показатель по данной продукции (8,7 тыс. тонн) на 101,4%.

В 2024 году компания выпустила 8,6 тыс. тонн модифицированного крахмала.

"Есть поручение губернатора Владимира Владимирова наращивать производство критически важных ферментных препаратов, пищевых и кормовых добавок. С этой целью в Советском округе идет строительство завода по глубокой переработке зерновых. Его мощность составит 16 тыс. тонн в год модифицированного крахмала. Это важный проект для нашего края, который считается южной столицей пищевой промышленности страны", - приводятся в сообщении слова министра экономического развития Ставрополья Антона Доронина.

Как сообщается на официальном сайте "НД-Техника", крахмалопаточный комбинат был запущен в 2002 году в Петровском округе. Выпускает 23 вида крахмалопродуктов. Мощность предприятия - 160 тонн готовой продукции в сутки. Модифицированные крахмалы используют в пищевом, строительном, нефтехимическом, литейном производстве и других отраслях промышленности. Продукция завода поставляется предприятиям в РФ и на экспорт.

По данным ЕГРЮЛ, 50% уставного капитала компании принадлежат ее директору Вячеславу Стратонову.

На комбинате лесопромышленной группы «Свеза» в Костроме введена в эксплуатацию первая в России отечественная станция для сборки крупноформатной фанеры. Оборудование предназначено для производства листов длиной около 2,5 метров (8 футов), которые используются в мебельной промышленности, производстве дверей и строительных конструкций.

Установка представляет собой четырехвальный клеенаносящий станок, спроектированный российскими инженерами с учетом технологических требований «Свезы». В конструкции применена усовершенствованная система дозирования и нанесения клея, обеспечивающая равномерное покрытие шпона и оптимизацию расхода смолы. Стоимость станции составила 11 млн рублей.

Директор комбината «Свеза» в Костроме Виктор Тихонов прокомментировал запуск оборудования:

«Зависимость фанерных производств от зарубежных поставок последовательно снижается. Опыт внедрения российского оборудования показывает, что отечественные компании создают рабочие альтернативы импортным станкам. Мы получаем технику, которая не просто заменяет зарубежные аналоги, а полностью соответствует нашим технологическим требованиям».

В «Свезе» отмечают, что это не первый опыт интеграции отечественной техники. Предприятие уже использует российские клеенаносящие станции для производства «квадратной» фанеры, газоочистные установки, грейферы для сырья и другие разработки. На костромском комбинате также внедрена собственная линия сращивания древесины, созданная при поддержке российских производителей оборудования.

Компания выпускает более 30 видов и 200 вариантов размеров и толщин фанеры из березовой древесины.

Фото: Пресс-служба группы компаний «Свеза»