Объем производства туалетной бумаги в России за 2025 г. вырос на 7,8% г/г, составив 8516 млн рулонов. Годом ранее рост производства туалетной бумаги составил почти 14%. Наиболее масштабный выпуск туалетной бумаги в России налажен в Центральном и Приволжском федеральных округах. Высокий уровень выпуска туалетной бумаги по итогам 2025 г. зафиксирован в Центральном ФО, предприятия, расположенные в данном регионе изготовили почти 47% от российского производства туалетной бумаги. Предприятия Приволжского ФО в совокупности производят 31% российского выпуска туалетной бумаги. В Северо-Западном ФО доля рынка туалетной бумаги составляет 12% в масштабах страны. Подробнее см. Производство туалетной бумаги в 2025 г.

Объём производства товарной группы СГИ «Скатерти и салфетки для стола из бумажной массы, бумаги, целлюлозной ваты и полотна из целлюлозных волокон» в России за 2025 г. существенно упали - спад составил 36%, составив 3338 млн шт. Напомним, что за 2024 г. производство бумажных скатертей/салфеток выросло в полтора раза. Это был рекордный рост выпуска данной продукции СГИ.

По выпуску «Скатерти и салфетки бумажные для стола» по итогам 2025 г. лидирует Центральный ФО. В этом регионе по последним данным выпустили более 27% производства данной товарной продукции. Далее по объёмам выпуска бумажных скатертей и салфеток выступает Приволжский ФО с долей рынка около 24%. Производители бумажных салфеток и скатертей, расположенные в Сибирском ФО в 2025 г. в совокупности выпустили около 23% в масштабах страны. Доля производства бумажных салфеток, которые изготавливают предприятия Южного ФО составляет около 9%. 

Подробнее см. Рынок СГИ - 2025 г.: Бумажные салфетки

Объём производства полотенец бумажных в России за 2025 г. упал на 1% относительно уровня предыдущего года, составив 2604 млн шт. Годом ранее изменений по уровню производства бумажных полотенец в стране не отмечено.Распространение коронавируса, начиная с 2020 г. существенно увеличило спрос во всем мире на санитарно-гигиеническую продукцию. В 2022 г. был установлен рекордный рост выпуска бумажных полотенец в стране. По итогам 2022 г. рост выпуска полотенец СГИ превысил 35%! Объем производства бумажных полотенец в рулонах в 2023 г. увеличился на 5%. В производстве бумажных полотенец сегодня делается акцент не только на потребительский рынок домохозяйств, также активно развивается сегмент бумажных полотенец для офисов, ресторанов, театров, промышленных предприятий, медицинских и образовательных учреждений и других общественных заведений. За последние пять лет хорошую динамику показал сегмент бумажных полотенец для домашнего использования. Подробнее см. Рынок СГИ - 2025 г.: Бумажные полотенца

      Как сообщает Recycling Today, мировое производство нержавеющей стали достигло 64,2 млн метрических тонн (млн т) в 2025 году, что на 2,1% больше по сравнению с 2024 годом.
      Эта цифра была рассчитана офисом WorldStainless Всемирной ассоциации производителей стали, базирующейся в Брюсселе, и отражает производство в странах, предоставляющих ей отчеты.
      По данным группы, Китай произвел более 40,8 млн т нержавеющей стали в 2025 году, что составляет 64% мирового производства. Заводы в остальной части Азии произвели еще 14,4 млн т, обеспечив Азии 86,2% мировой доли рынка.
      Китай, на долю которого приходится около 17% населения мира, укрепил свое доминирование на рынке в прошлом году, увеличив производство на 3,6%, превзойдя мировой показатель роста в 2,1%.
      Усилия производителей в США и Европейском Союзе по восстановлению доли рынка в 2025 году показывают разные результаты.
      Заводы в США, где администрация Трампа вводит ряд пошлин на металлы и другие товары, произвели в прошлом году на 7,6% больше нержавеющей стали по сравнению с 2024 годом.
      В Европейском Союзе, где политики и производители металлов участвуют в длительном процессе поддержки плавильных заводов континента, производство нержавеющей стали в прошлом году сократилось на 1,9% по сравнению с 2024 годом.
      В обоих регионах общий объем производства остается значительно ниже, чем в Китае. По данным WorldStainless, заводы в США произвели около 2,1 млн тонн нержавеющей стали в прошлом году, а в Европе — более 5,6 млн тонн по сравнению с почти 41 млн тонн в Китае.

Для предприятий, занимающихся переработкой нержавеющей стали, доминирование китайского производства способствовало установлению верхнего предела цен на лом на протяжении большей части этого столетия, поскольку китайские производители гораздо больше полагались на никелевый чугун, чем на использование мировых запасов лома.

      Как сообщает Oilprice.com,  многие страны мира быстро наращивают свои мощности по производству возобновляемой энергии и отказываются от ископаемого топлива в стремлении сократить выбросы парниковых газов. Однако декарбонизация некоторых секторов, таких как тяжелая промышленность, не так проста. Различные компании по всему миру ищут способы декарбонизации сталелитейной промышленности, но пока безуспешно. Хотя некоторые компании адаптировали свои операции, чтобы обеспечить более экологичное производство стали, чем раньше, производство экологически чистой стали — непростая задача, и для достижения значительных успехов может потребоваться несколько лет.
      Сталь производится путем добавления легирующих примесей к расплавленному железу, а также небольшого количества углерода. Примеси удаляются, и химический состав смеси корректируется, в результате чего получается жидкая сталь, также называемая сырой сталью, которую затем можно формовать в любую необходимую форму и размер. Компании обычно используют доменные печи на угольной основе для производства железа в рамках процесса, необходимого для производства стали.
      Производство железа и стали составляет примерно 11% мировых выбросов углекислого газа, а высокий экологический ущерб от сталелитейного производства побудил ряд производителей искать альтернативные, более чистые способы производства стали, но безуспешно.
      В Соединенных Штатах две компании, казалось, уверенно двигались к запуску производства «зеленой» стали при администрации Байдена. В общей сложности $1 млрд федерального финансирования был выделен производителям SSAB и Cleveland-Cliffs для поддержки производства низкоуглеродистой стали. Шведская фирма SAAB планировала производить железо с использованием «зеленого» водорода на своем заводе в Миссисипи. Однако в сентябре 2024 года ее поставщик водорода, Hy Stor Energy, отменил сделку по поставке «зеленого» водорода, необходимого для производственного процесса.
      После того, как SAAB решила приостановить свой проект, Cleveland-Cliffs объявила о задержках в планах по строительству своего завода по производству железа с использованием водорода в Огайо. При администрации Трампа, похоже, обе компании решили продолжать использовать ископаемое топливо для производства стали, вместо того чтобы искать более чистые альтернативы. Этот шаг также связан с крахом американской индустрии «зеленого» водорода в последние месяцы, что значительно ограничило потенциал производства «зеленой» стали.
      Хотя еще пару лет назад на американскую «зеленую» сталь возлагались большие надежды, в настоящее время в стране нет запланированных проектов по производству «зеленой» стали на 2020-е годы. При недостаточной поддержке со стороны нынешнего правительства производство «зеленой» стали сейчас представляется непомерно дорогим в ближайшее время. Тем не менее, некоторые компании все еще надеются снизить углеродоемкость производства стали, и ряд фирм и стартапов в последние годы инвестировали в новые заводы по переработке стали и инновационные технологии для поддержки декарбонизации.
      Растущий спрос на более чистые строительные материалы со стороны технологических компаний, стремящихся к развитию крупномасштабных центров обработки данных, побуждает производственные компании к повышению экологичности своей деятельности. Однако, как пояснила Кейтлин Рамирес, старший научный сотрудник программы «Климатически ориентированные отрасли» в рамках Инициативы по ответственной добыче полезных ископаемых, «с настоящей проблемой с точки зрения технологий является отсутствие возможности использовать доменные печи для производства [низкоуглеродистой] продукции, спрос на которую на рынке постоянно растет». «Нет решения, которое было бы конкурентоспособным по стоимости», — сказала Рамирес.
      Однако в Европе ситуация несколько иная. В начале 2026 года вступил в силу Европейский механизм корректировки углеродных границ (CBAM) — первая в мире политика такого рода, — который будет взимать пошлины с импорта стали, алюминия и других промышленных товаров в зависимости от того, насколько чистым или грязным считается производственный процесс. Европейские предприятия, закупающие строительные материалы у предприятий с более высоким уровнем выбросов углерода, будут обязаны платить более высокую пошлину. Ожидается, что этот шаг будет стимулировать производственные компании по всему ЕС инвестировать в мероприятия по декарбонизации.
      На глобальном уровне сталелитейная промышленность постепенно отказывается от использования доменных печей, работающих на угле. Сейчас почти 10% железа производится с использованием газа для преобразования железной руды в железо, что позволяет получать железо прямого восстановления. Кроме того, кислородно-конвертерные печи заменяются электродуговыми печами (ЭДП) с более низким уровнем выбросов, которые, по данным Global Energy Monitor, в настоящее время обеспечивают около 31% производства стали.
      В ЭДП также используется лом, что снижает выбросы примерно на две трети и устраняет многие загрязняющие вещества в атмосфере. Выбросы можно было бы значительно сократить, если бы производители стали перешли на возобновляемые источники электроэнергии; однако в настоящее время этот метод не обеспечивает достаточного количества стали для удовлетворения мирового спроса, составляющего почти 2 миллиарда тонн стали в год.
      Увеличение инвестиций в исследования и разработки могло бы способствовать технологическим прорывам, необходимым для производства экологически чистой стали. Этому также могли бы способствовать меры, поощряющие производство чистой стали, и введение углеродных налогов на строительные материалы, как это недавно наблюдалось в ЕС. Однако замедление развития индустрии «зеленого» водорода задержало реализацию ряда проектов по производству «зеленой» стали в Соединенных Штатах и ​​других странах. Кроме того, высокие затраты, связанные с декарбонизацией производства, побудили ряд крупных производителей продлить сроки выполнения своих климатических обязательств.

      Как сообщает SeeNews, словенская группа производителей стали Slovenska Industrija Jekla (SIJ) сообщила о подписании долгосрочного соглашения о рефинансировании на сумму 330 млн евро (387 млн ​​долларов США) с консорциумом из девяти банков, планируя найти стратегического партнера. «Это важный шаг вперед для группы в укреплении ее структуры капитала, позволяющий руководству сосредоточиться на реализации инициатив по операционной трансформации», — говорится в пресс-релизе SIJ, опубликованном в пятницу.
      Консорциум координируется банком Nova Ljubljanska Banka (NLB), сообщила SIJ, не называя другие банки, входящие в его состав.
      «Параллельно группа также начала подготовку к процессу поиска стратегического партнера, который сможет помочь открыть доступ к новым рынкам и обеспечить дополнительную операционную и технологическую синергию в условиях все более конкурентной и нестабильной глобальной макроэкономической среды», — добавила компания.

IJ — один из ведущих европейских производителей нержавеющей и специальных сталей. Имея более 3600 сотрудников, компания является одним из крупнейших работодателей в Словении и одним из ведущих экспортеров страны. Около 85% выручки компании приходится на зарубежные рынки.
      Основным акционером SIJ является компания Dilon, владеющая 72,2% акций, контролируемая российским бизнесменом Андреем Зубицким. 25% акций принадлежат правительству Словении.

      Как сообщает агентство Reuters, цены на железную руду в понедельник отыграли предыдущие потери и выросли, поскольку инвесторы переключили внимание на потенциально более высокие ставки фрахта после конфликта с Ираном и сокращения поставок от основных поставщиков.
      Наиболее торгуемый контракт на железную руду на Даляньской товарной бирже (DCE) завершил дневные торги ростом на 0,87% до 754,5 юаня (109,64 доллара США) за метрическую тонну.
      Эталонный апрельский контракт на железную руду SZZFJ6 на Сингапурской бирже вырос на 0,85% до 99,2 доллара США за тонну по состоянию на 07:31 GMT.
      Рост цен на нефть на фоне конфликта между США и Ираном увеличил стоимость фрахта, что оказало некоторую поддержку ценам на железную руду, говорится в записке аналитиков Zhengxin Futures.
      Снижение цен на ключевой компонент сталелитейной промышленности также было обусловлено сокращением поставок от ведущих поставщиков — Австралии и Бразилии, которые, по данным аналитиков и консалтинговой компании Mysteel, упали на 0,8% по сравнению с предыдущей неделей.
      Ранее в ходе торговой сессии цены на руду снизились из-за сокращения производства в ключевом сталелитейном центре Китая — Таншане, после того как прогноз ухудшения качества воздуха активировал второй уровень чрезвычайной ситуации с воскресенья.
      Такие меры, которые обычно требуют от местных металлургических заводов сокращения производства и снижения спроса на сырье, последовали за ранее прозвучавшими призывами к северным китайским заводам сократить объемы производства для обеспечения более чистого воздуха во время ежегодного заседания парламента, начавшегося 5 марта.
      Медленное восстановление спроса на сталь, растущие запасы стали и повышенные портовые запасы оказали давление на снижение цен на руду, отметил Гуйцю Чжуо, аналитик брокерской компании Jinrui Futures.
      По данным консалтинговой компании Steelhome, запасы железной руды в крупных китайских портах по состоянию на 27 февраля подскочили до рекордного уровня в 162,17 млн ​​тонн.
      Коксующийся уголь и кокс, другие компоненты сталелитейной промышленности, также компенсировали предыдущие потери и завершили дневные торги ростом на 1,06% и 1,38% соответственно.
      Акции сталелитейных компаний на Шанхайской фьючерсной бирже в целом выросли. Арматура подорожала на 0,26%, горячекатаная сталь — на 0,34%, проволока — на 0,24%, а нержавеющая сталь — на 1,91%.