Южнокорейская компания LS MnM рассматривает возможность сокращения объемов производства меди из-за снижения доходов от переработки сырья и увеличения издержек.
       LS MnM управляет медеплавильным заводом с годовой мощностью 680 тыс. т. Компания может корректировать закупки медного концентрата в зависимости от рыночных условий и операционной эффективности.
       Цены на медь держатся на уровне рекордных максимумов, но плавильные заводы сталкиваются с проблемами с прибыльностью из-за низких тарифов на переработку концентрата и рафинирование. 

Подсолнечное масло экспортируется с ценой FOB Санкт-Петербург около 1 270 долларов за тонну. Это сохраняет рентабельность переработки. Однако экспортные объёмы ограничены логистикой. Через Балтику отгружается около 150-180 тысяч тонн в месяц.

Суммарная мощность балтийских терминалов для масложировой продукции оценивается в 1,8-2,2 миллиона тонн за сезон. Для сравнения, зерновой экспорт в 2025/26 составил около 45 миллионов тонн. Масложировой канал это 4-5 процентов от зернового объёма. Он не заменяет зерновой экспорт.

Основной покупатель подсолнечного масла это ЕС, до 60 процентов экспорта. В 2026 году ЕС ввёл дополнительные требования к сертификации и фитосанитарному контролю. Время прохождения груза выросло на 7-10 дней. Китай сократил закупки на 35 процентов из-за собственных квот на растительные масла. Индия и Пакистан ограничены валютными условиями.

Новая линейка отечественных порошковых материалов из алюминия позволит значительно сократить сроки изготовления деталей по сравнению с классическими методами. Об этом было сказано в рамках Научно-практической конференции «Алюминий в промышленности: новые технологии сварки, наплавки и аддитивного производства», состоявшейся в ходе 25-й Международной выставки сварочных материалов, оборудования и технологий Weldex. Участие в мероприятии приняли ведущие специалисты отрасли в области технологий и материалов, включая представителей Ассоциации Развития Аддитивных Технологий (АРАТ), Института легких материалов и технологий (ИЛМиТ), Чувашского государственного университета, компании Авиаль, Алюспэйс, НП АПРАЛ и др.

Руководитель проектов ИЛМиТа Иван Грушин рассказал о разработке новых порошковых сплавов для селективного лазерного сплавления. Среди них — высокопрочный сплав РС-320 системы Al-Si, демонстрирующий предел прочности до 370 МПа после термообработки (Т6) и до 430 МПа после отжига. Скорость печати таким порошком достигает 45 см³/ч. Это позволяет создавать корпуса раздаточных коробок электроквадроциклов за 36 часов, а коллекторов автомобилей — за 25. Существенно сокращает время изготовления деталей. Сплав РС-333 обладает высокой теплопроводностью (188 Вт/м·К), позволяя создавать теплообменные агрегаты со сроком изготовления 2 дня вместо 14 дней по классической технологии. При этом масса детали уменьшается на 65%. Сплав РС-553 с пределом прочности 470 МПа и пределом текучести 435 МПа не требует закалки и подтвердил коррозионную стойкость в морской воде.

В последние годы мировой рынок аддитивных технологий стремительно растет — в 2025 году достиг 24,2 млрд долларов, прибавив 10,9% к 2024 году. Услуги 3D-печати показали еще более высокую динамику (+15,5%), продажи оборудования выросли на 3,6%. Согласно ожиданиям экспертов, к 2034 году объем мирового рынка аддитивных технологий достигнет 115 млрд долларов.

Как отметила в своем выступлении исполнительный директор АРАТ, вице-президент по развитию неядерных продуктов и технологий АО «ТВЭЛ», д.т.н. Ольга Оспенникова, российский рынок аддитивных технологий также демонстрирует устойчивый рост. По итогам 2024 года его объем достиг 18,4 млрд рублей, а в 2025 году превысил 20 млрд рублей. При этом, к 2030 году он может увеличиться в 2,5 раза — до 58,2 млрд рублей. При этом структура рынка существенно отличается от мировой: если в мире доминируют услуги 3D-печати (49%), то в России основная доля приходится на оборудование (54%, или 10 млрд рублей) и материалы (24%, или 4,4 млрд рублей). При этом отраслевая структура рынка в России смещена в сторону космоса (26%), авиации (23%), нефтегаза (19%) и атомной промышленности (13%). В мире же доминируют автомобилестроение (30%), авиация (21%) и медицина (18%).

В фокусе внимания оказалась технология проволочной дуговой наплавки (WAAM). Ключевое преимущество WAAM — возможность печати крупногабаритных изделий (более 1 метра) с высокой скоростью (до 2 кг/ч по алюминию) и коэффициентом использования материала до 90%. Это открывает принципиально новые возможности для космической отрасли, судостроения и энергетики. Представлены успешные примеры печати алюминиевых топливных баков и элементов силовых установок для ракет, корпусных деталей подводных аппаратов и коробок передач.

Компания «АЛЮСПЭЙС» представила опыт сварки алюминия в крупногабаритных витражных системах. На производстве используется комплекс лазерной сварки с мощностью источников 1,5; 2 и 3 кВт. Для раскроя крупногабаритных листов длиной до 12 метров применяется стол лазерного раскроя 3500×12000 мм с поворотной головой и мощностью источника 15 кВт. Предварительная сборка изделий с временной фиксацией выполняется с помощью сварки полуавтоматом и роботами.

Перспективным направлением названа сварка трением с перемешиванием (СТП). Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова представил результаты многолетних разработок в области СТП. Эволюция твердости сплава АД31 после СТП и искусственного старения показывает восстановление механических свойств в зоне шва. Технология СТП успешно применена для сварки композитного материала Al-C — как вдоль, так и поперек направления проката. Также отработана сварка разных сплавов алюминия с равенством свойств по шву. Для строительных конструкций отработана сварка балки за один проход из сплава Д16Т, а также сварка балки коробчатого типа.

Компания «Авиаль» представила полную линейку проволоки из алюминиевых сплавов. Компания выпускает прутки для TIG-сварки и пайки, а также проволоку для MIG-сварки и аддитивных технологий. При этом, в компании отмечают контроль качества выпускаемой продукции, включающий целый ряд процедур: параметры свободного витка, навивка проволоки на свой диаметр, салфеточный тест, испытание скольжения проволоки через контактный наконечник, твист-тест (выявляет скрытые дефекты поверхности после скальпирования), экспресс-тесты сварки (трёхслойная наплавка, Т-образная проба), оценка пористости, РГК сварного соединения по ГОСТ 10042 и проба Холдкрофта для оценки способности противостоять горячим трещинам. 

«Высокие компетенции российских инженеров и ученых в области сварки алюминия создают мощный задел для технологического лидерства. Мы видим, как новые технологии находят применение в самых разных отраслях: от вагоностроения и машиностроения до космоса и судостроения. Алюминий становится основой для инноваций, которые определят облик нашей промышленности в ближайшие десятилетия», — отметил председатель Алюминиевой Ассоциации Артём Асатур.

       Аналитики International Lead and Zinc Study Group  (ILZSG) прогнозируют, что мировой спрос на рафинированный цинк вырастет в 2026 г. на 1,4%, до 14,02 млн т.
       В 2027 г. рост спроса на металл составит 1,2%, до 14,19 млн т. 

Продажи сельхозтехники в 2025 году упали на 21,1 процента. В январе 2026 года падение достигло 31,5 процента. Рост продаж в первом полугодии 2026 года на 11,2 процента объясняется распродажей складов. Это не восстановление спроса.

Производство техники при этом сократилось на 2,2 процента. Продано 1 564 зерноуборочных комбайна. Это на 85,7 процента больше, чем годом ранее. Однако производство комбайнов упало до 1 618 единиц. Разница показывает сброс складских остатков.

Утилизационный сбор вырос на 15 процентов с 1 января 2026 года. Комбайн «Кировец К-7М» подорожал до 17,5-19 миллионов рублей. ACROS 595 Plus стоит 15-16,5 миллиона рублей. Рост цен составил 14-15 процентов.

Продажи сельхозтехники в 2025 году упали на 21,1 процента. В январе 2026 года падение достигло 31,5 процента. Рост продаж в первом полугодии 2026 года на 11,2 процента объясняется распродажей складов. Это не восстановление спроса.

Производство техники при этом сократилось на 2,2 процента. Продано 1 564 зерноуборочных комбайна. Это на 85,7 процента больше, чем годом ранее. Однако производство комбайнов упало до 1 618 единиц. Разница показывает сброс складских остатков.

Утилизационный сбор вырос на 15 процентов с 1 января 2026 года. Комбайн «Кировец К-7М» подорожал до 17,5-19 миллионов рублей. ACROS 595 Plus стоит 15-16,5 миллиона рублей. Рост цен составил 14-15 процентов.

Удалённая занятость перестала быть экзотикой, и всё больше предпринимателей рассматривают партнёрские модели для запуска собственного дела без аренды офиса. Тем, кто ищет, как заработать в интернете на дому без опыта, франчайзинг даёт готовые инструменты: регламенты, обучение и поддержку головной компании. Такой старт снижает риски и позволяет сосредоточиться на работе с клиентами, а не на изобретении бизнес-процессов.

Какие направления реально запустить из дома

Наиболее доступны онлайн-услуги, консалтинг, образовательные проекты, digital-маркетинг и сервисы аутсорсинга. Для них не нужны складские помещения или торговые залы — достаточно компьютера и стабильного подключения к сети. Франчайзер обычно предоставляет методики продаж, шаблоны документов и маркетинговые материалы, что особенно помогает новичкам.

В текущих условиях франшиза 2026 всё чаще ориентирована на цифровые продукты и удалённое обслуживание, поэтому домашний формат становится органичным продолжением бизнес-модели. Однако стоит внимательно изучить условия: размер паушального взноса, роялти и требования к оборудованию напрямую влияют на сроки окупаемости.

Как оценить предложение перед покупкой

Чтобы партнёрство приносило прибыль, а не разочарование, полезно заранее собрать максимум информации о франчайзере. Вот ключевые шаги для проверки:

1. Запросите контакты действующих партнёров и узнайте их реальные результаты работы.
2. Просчитайте полный бюджет запуска с учётом обучения, оборудования и ежемесячных платежей.
3. Уточните, какие рекламные каналы и гарантии поддержки предоставляет головной офис.
4. Внимательно изучите договор, особенно пункты о расторжении и территориальных ограничениях.

Преимущества и подводные камни домашнего формата

Главный плюс — экономия на аренде и возможность гибкого графика. Партнёр получает узнаваемый бренд и проверенную бизнес-модель, что ускоряет выход на первых клиентов. Кроме того, головная компания часто берёт на себя обучение и методическую поддержку, снижая порог входа для новичков.

Однако есть и ограничения: домашняя работа требует высокой самоорганизации, а часть франшиз предполагает личные встречи с клиентами. Также важно учитывать, что роялти и обязательные закупки могут существенно влиять на маржинальность, поэтому расчёты стоит делать с запасом.

Практические рекомендации для старта

Успех партнёрства во многом зависит от дисциплины и системного подхода самого франчайзи. Полезно придерживаться нескольких правил:

• составьте расписание рабочего дня и оборудуйте отдельное рабочее место;
• используйте все доступные обучающие материалы и консультации бренда;
• велите учёт обращений и анализируйте эффективность рекламных каналов;
• постепенно подключайте подрядчиков для масштабирования услуг.

Такой подход помогает превратить франшизу в стабильный источник дохода. Главное — выбирать предложение осознанно, соотносить его с личными навыками и быть готовым к планомерной работе, тогда домашний бизнес станет реальным шагом к финансовой независимости.