Один из заводов по производству окатышей LKAB на руднике Кируна будет временно остановлен с середины апреля, и ожидается, что производство останется приостановленным до ноября. Это приведет к сокращению поставок примерно на 2 миллиона тонн, как стало известно Kallanish от горнодобывающей компании.
      Из-за механических условий местного пласта породы на северном шведском руднике LKAB приняла решение скорректировать последовательность добычи.
      Производство на руднике будет временно сокращено, что, в свою очередь, приведет к снижению объемов поставок на заводы по производству окатышей в течение этого периода.
      Сокращение объемов означает, что один завод по производству окатышей (KK3) будет временно остановлен. Перебои в поставках на Ближний Восток повлияли на выбор завода, поскольку большая часть продукции, поставляемой клиентам в регионе, перерабатывается на KK3, отмечает LKAB.
      Возвращение к объемам предыдушего года планируется в 2027 г.

      Группа BHP сообщила о росте добычи железной руды на 2% до 133,8 млн тонн в первом полугодии 2026 финансового года (завершившемся 31 декабря 2025 года), при этом на руднике Western Australia Iron Ore (WAIO) был достигнут рекордный объем в 129,8 млн тонн, или 146,6 млн тонн в 100%-ном выражении.
      На 2026 финансовый год BHP ожидает общий объем добычи железной руды в размере 258—269 млн тонн, включая 251—262 млн тонн с WAIO (284—296 млн тонн в 100%-ном выражении). Прогноз учитывает обновление Car Dumper 3 (CD3) и продолжающиеся работы по подключению в рамках Rail Technology Program 1 (RTP1). Благодаря таким показателям, железорудные предприятия уже прошли половину запланированного финансового 2026 года и готовы компенсировать влияние типично влажного третьего квартала.
      BHP продолжает оставаться крупнейшим в мире производителем железной руды с самыми низкими затратами и сосредоточена на укреплении этого преимущества на WAIO. Компания реализовала несколько проектов с низкими капитальными затратами в срок и в рамках бюджета, включая завершение реконструкции CD3 раньше запланированного срока в первом квартале финансового 2026 года. Проект дробилки Western Ridge Crusher продвигается и остается в графике, его завершение запланировано на первый квартал 2027 года. Компания также инвестирует в шестой вагоноразгрузочный терминал и соответствующую инфраструктуру в Порт-Хедленде.
      В перспективе BHP планирует увеличить производство до более чем 305 млн тонн в год (на 100%) к концу финансового 2028 года и поддерживать этот уровень в среднесрочной перспективе.

      Как сообщает Yieh.com, 23 марта 2026 года Канадское агентство пограничной службы (CBSA) вынесло окончательное антидемпинговое решение в соответствии с Законом о специальных мерах по импорту (SIMA), охватывающее трубы для нефтедобывающей промышленности (OCTG), происходящие из Мексики, Филиппин, Турции, Южной Кореи и США или экспортируемые из них.
      Размеры демпинговых ставок различаются для указанных экспортеров. Мексиканская компания Tubos de Acero de Mexico S.A. получила вторую по величине ставку — 30,7%, а другие филиппинские экспортеры — самую высокую — 57,5%, при этом HLD Clark Steel Pipe Co. Ltd. была оценена отдельно в 16,7%. Южнокорейская компания Hyundai Steel Pipe Co. Ltd. получила ставку в 13,6%, американская Maverick Tube Corporation — 13,9%, а турецкая Borusan Birleşik Boru Fabrikalari Sanayi Ve Ticaret A.Ş. по самой низкой ставке в 11,0%.
      Дело было возбуждено после жалоб канадских производителей EVRAZ Inc. NA Canada (Evraz) и Welded Tube of Canada Corporation (Welded Tube). Канадский международный торговый трибунал (CITT) вынесет свое решение о причиненном ущербе к 21 апреля 2026 года.

Как сообщает Reuters, Ватикан запустил международный проект, направленный на сокращение инвестиций в горнодобывающую отрасль. Это необычная инициатива Католической церкви, призванная перенаправить инвестиции из конкретной отрасли. По словам официальных лиц Ватикана, новая инициатива, поддержанная высокопоставленными церковными лидерами и примерно 40 другими религиозными организациями, подтолкнет компании к справедливому отношению к своим работникам и защите окружающей среды вблизи мест их деятельности, иначе они рискуют потерять инвестиции. «Во многих регионах мира расширение горнодобывающей промышленности породило глубокую социальную напряженность и серьезные экологические последствия», — заявил на пресс-конференции кардинал Фабио Баджо, представитель Ватикана. Он назвал новые усилия церкви «актом, соответствующим нашей вере и защите человеческого достоинства». Папа Франциск, скончавшийся в прошлом году, за 12 лет своего пребывания на посту неоднократно обращался к горнодобывающим компаниям с пламенными призывами к более ответственным бизнес-практикам, но Ватикан ранее не запускал инициативу по сокращению инвестиций. Однако в 2020 г. глава Католической церкви призвал католиков отказаться от инвестиций в оборонную и нефтегазовую отрасли. Преподобный Дарио Босси, один из координаторов нового проекта, заявил, что он предложит католикам и религиозным группам «отозвать инвестиции из горнодобывающего сектора в качестве этического ответа на социальные и экологические последствия развития отрасли». Ватикан не предоставил список организаций, участвующих в новой инициативе, и не указал ни одной горнодобывающей компании, которая могла бы стать объектом для вывода инвестиций. На фоне резкого роста мировой потребности в аккумуляторах и других высокотехнологичных товарах спрос на литий, кобальт и медь, по прогнозам Международного энергетического агентства, утроится к 2030 г. и вырастет вчетверо к 2040 г. Некоторые горнодобывающие компании признали необходимость изменения своей деловой практики. В 2001 г. группа руководителей предприятий создала Международный совет по горнодобывающей промышленности и металлам, который выступает за ответственные методы добычи полезных ископаемых. Кардинал Гватемалы Альваро Рамаццини, присутствовавший на презентации Ватикана, заявил, что новая инициатива будет направлена ​​на то, чтобы «заставить правительства и бизнес-лидеров понять, что то, что законно, не всегда соответствует ценностям, таким как справедливость».  

https://www.metaltorg.ru/n/9B893E

Мировую конъюнктуру для пшеницы РФ можно охарактеризовать как «идеальный шторм»: высокий урожай, полученный производителями, наложился на низкий курс доллара и низкие цены. Нестабильность на Ближнем Востоке привела к их росту, но не ясно, как долго сохранится эффект. В этих условиях качество становится решающим аргументом в борьбе за достойную цену. О том, как устроен зерновой контроль в других странах и что из этого опыта могла бы перенять Россия, рассказывает директор ЦОК АПК Руслан Хасанов.

Конкурентоспособность на мировом рынке зерна определяется не только объемом урожая и ценой на него, но и способностью страны-поставщика гарантировать стабильное качество и подтвержденную безопасность, соответствующие требованиям конкретной страны-покупателя, а также эффективностью карантинных процедур, исключающих простои и потери.

Анализ международных практик обеспечения качества зерна показывает, что основные конкуренты России (США, Канада, Австралия, Аргентина, страны ЕС) строят свои системы на трех ключевых элементах:

• государственный контроль качества на всех этапах производства;
• гармонизация стандартов с требованиями стран-импортеров;
• внедрение цифровой прослеживаемости и непрерывное технологическое обновление отрасли, в том числе через проактивное государственное регулирование.

В качестве примера можно рассмотреть Канаду, создавшую одну из самых строгих и авторитетных в мире систем подтверждения качества и безопасности зерна. Она строится на жестком государственном контроле на всех этапах, в то время как российская система за последние 20 лет перешла к декларативному принципу (на внутреннем рынке) и фрагментированному надзору.

Канадская зерновая комиссия (CGC, Canadian Grain Commission), учрежденная для установления и поддержания стандартов качества, регулирования обработки зерна и обеспечения его безопасности, обладает комплексными функциями: устанавливает сортовые стандарты, инспектирует зерно, лицензирует элеваторы, проводит исследования и даже назначает зерновые апелляционные трибуналы для разрешения споров.

Однако, совершив экскурс в относительно недавнее прошлое, мы увидим, что аспекты, сделавшие канадскую продукцию эталоном высокого качества, были широко распространены в СССР и России, а функционал CGC практически идентичен сфере ответственности Государственной хлебной инспекции.

Важной нормативной составляющей, направленной на обеспечение оптимальных условий хранения зерна в Канаде, является лицензирование элеваторов. В стране действует жесткое правило, закрепленное в законе о зерне: эксплуатация элеватора без лицензии запрещена, если только Канадская зерновая комиссия не предоставила официальное освобождение от лицензирования. В статье 56 прописано ключевое требование: лицензиат обязан установить на элеваторе такое оборудование и поддерживать его в таком состоянии, чтобы обеспечивать эффективное и точное взвешивание, отбор проб, инспекцию, сортировку, сушку, очистку и размещение всего зерна.

В свете внимания, которое уделяется вопросам хранения ключевыми конкурентами российского зерна, своевременной выглядит инициатива Минсельхоза о возврате к практике плановых проверок крупных элеваторов мощностью от 50 до 100 тыс. тонн. Их отмена в рамках «регуляторной гильотины» не привела к положительным результатам.

Технологии очистки и подработки зерна в Канаде — неотъемлемая часть системы обеспечения качества, жестко регламентированная CGC. В России в настоящее время отрасль и международные контрагенты получают информацию о качестве российской пшеницы, следя за итогами государственного мониторинга. Однако важно понимать, что в процессе госмониторинга класс партии свежеубранного зерна устанавливается на момент отбора проб специалистами, в то время как ГОСТ 9353-2016 «Пшеница. Технические условия» говорит о том, что класс пшеницы определяют после ее послеуборочной обработки — очистки и сушки.

При необходимости эти технологические процедуры улучшат показатель классности пшеницы. Здесь кроется потенциальный резерв качества, который переводит зерно в более высокую ценовую категорию. Игнорируя его, производители теряют маржу и искусственно сужают рынок сбыта, так как определенные требования предъявляются даже к кормовому зерну, не говоря уже о продукции, предназначенной для переработки и экспорта.

Послеуборочное созревание зерна длится полтора месяца — именно за это время стабилизируются все биохимические процессы. Проведенный нами лабораторный эксперимент, имитирующий процессы послеуборочного созревания и очистки, показал возможность повышения клейковины на 4% и массовой доли белка на 2%.

Недостаточная очистка партии зерна от семян сорных растений, распространенных в регионе, способна создать угрозу имиджу России как добросовестного экспортера, поскольку засорители могут являться видами, карантинными для страны-получателя. Речь идет не о доходах отдельных производителей в моменте, но об устойчивости экспортных поставок в долгосрочной перспективе. В связи с этим целесообразным представляется нормативное закрепление обязанности по подработке партии зерновой продукции на этапе ее формирования.

Комплекс процедур перед закладкой на хранение (своевременная зачистка и обработка емкостей для хранения, их обеззараживание, очистка зерна при закладке, заблаговременный перевод партий на зимние условия хранения, при необходимости фумигация) также способен сохранить качество продукции, обеспечив производителю приемлемый финансовый результат.

Повышенное внимание условиям хранения уделяют такие ключевые покупатели российского зерна, как Китай, активно внедряющий концепцию «умных зернохранилищ». Процесс начинается уже на входе, когда грузовики с зерном проходят через интеллектуальную систему отбора проб, которая автоматически сканирует транспортное средство, определяет точки забора, отбирает образцы и проводит экспресс-анализ ключевых показателей влажности, сорности, содержания белка и клейковины всего за 20 минут.

Внутри самих хранилищ развернута сеть сенсоров температуры, влажности и газового состава, непрерывно отслеживающих состояние зернового массива. Для создания оптимальных условий хранения и отказа от химической обработки все шире применяются зеленые технологии: в хранилища закачивается азот или углекислый газ, создавая модифицированную атмосферу, которая замедляет дыхание зерна и подавляет развитие вредителей без использования пестицидов. Автономные роботы используются для выравнивания поверхности зерна, что критически важно для равномерной вентиляции и облегчает выявление очагов заражения.

Контроль качества при закладке зерна на хранение в Китае регулируется национальными стандартами, в частности «Техническим регламентом хранения зерна и масел» (GB/T 29890-2013 粮油储藏技术规范).

Еще одна неотъемлемая составляющая долгосрочного лидерства России в экспорте зерна — фитосанитарный мониторинг, своевременное проведение профилактических мероприятий, введение мер по уничтожению и недопущению распространения карантинных объектов. На этом направлении можно и нужно прибегать к современным технологиям для повышения эффективности процесса. В настоящее время мы работаем над возможностью проведения мониторинга при помощи агродронов, что позволит в разы увеличить скорость и охват проверяемых площадей.

Не надо быть экспертом, чтобы понимать важность качества семенного фонда. Стоит только вспомнить пословицы: «от доброго семени добрый всход», «лучше голодай, да добрым семенем засевай» и многие другие, служившие ориентиром задолго до появления лабораторной экспертизы. Не все аграрии уделяют достаточное внимание выбору материала для посева. Часть использует семена, не имеющие надлежащего документального подтверждения качества. В результате под ударом может оказаться одно из ключевых преимуществ российского зерна и продуктов его переработки на мировых рынках — отсутствие в них ГМО. Этого нельзя допустить, и мы не устаем напоминать производителям о необходимости лабораторных проверок семенного материала, в том числе при обороте внутри страны из-за риска неконтролируемого переноса ГМ-конструкций в результате переопыления с родственными видами. Нормативное закрепление обязательного характера таких исследований при обороте семян на территории России позволило бы гарантировать нужный результат.

Резюмируя, строгий контроль качества на каждом этапе технологической цепочки способен помочь сохранить позиции России на мировом рынке зерна и продуктов его переработки. Понимая все сложности, с которыми сталкиваются сегодня отечественные производители, мы, тем не менее, убеждены, что, откладывая в долгий ящик очевидные меры, к которым активно прибегают наши конкуренты, можно подорвать успехи в экспорте продукции АПК, достигнутые Россией за последние годы.

По данным Европейской комиссии, в период с 1 июля 2025 г. по 15 марта 2026 г. ЕС импортировал чуть более 8,7 млн ​​тонн соевых бобов, что примерно на 1,1 млн тонн меньше, чем за аналогичный период сезона 2024/25 года. Наиболее важными поставщиками масличной остаются США и Бразилия, хотя обе страны так и не достигли объемов предыдущего года, сообщает  OleoScope .

Как уточняется, за первые восемь с половиной месяцев текущего сезона Европейский союз получил значительно меньше сои из США — около 4,1 млн. тонн по сравнению с 5,2 млн. тонн годом ранее, доля импорта США снизилась примерно до 47%. Бразилия, второй по значимости поставщик, поставила на рынок ЕС около 2,7 млн. тонн, что примерно на 2% меньше, чем в предыдущем году. На ее долю приходится чуть более 32% от общего объема импорта.

Импорт из Украины сократился на 19%, составив 905 тыс. тонн. В то же время, поставки из Канады значительно увеличились - до 831 тыс. тонн, что примерно на 58% больше, чем за аналогичный период 2024/25 года. Аргентина, которая в прошлом году не поставляла значительные объемы, смогла отправить на рынок ЕС около 50 тыс. тонн.

«Основной причиной уменьшения импорта сои является сокращение поголовья свиней в ЕС с 250 до 217 млн ​​за последние несколько лет», - уточняется в сообщении.

Ученые научно-исследовательского центра "Сибур Инновации" и "Кабардино-Балкарского государственного университета имени Х. М. Бербекова" (КБГУ) приступили к масштабированию технологии получения полифталамида (ПФА).

На текущем этапе отрабатываются параметры синтеза и стабильность свойств материала. Далее планируется создание модельной установки для расширения процесса, что позволит сформировать основу для дальнейшего пилотного производства, указано в сообщении.

Данный суперконструкционный пластик имеет высокую механическою прочность, химическую стойкость и способности долговременной работы при температуре до 210 °C. В ряде случаев он позволяет полностью заменить металлы.

ПФА востребован в автомобилестроении, электронике и машиностроении, в гибкой упаковке. Изделия из таких пластиков на 40–50% легче алюминиевых и титановых. В данный момент крупных производств этих материалов в России нет.

Впервые полифталамид собственной разработки "Сибур" представил в рамках промышленной выставки "Иннопром" в июле 2025 года. На мероприятии, прошедшем в Екатеринбурге, были представлены и другие суперконструкционные пластики, находящиеся на различных стадиях разработки: полиэфиркетонкетон (PEKK), полиарилсульфоны (PSU, PPSU, PESU) и полифениленсульфид (PPS). 

Предприятия Петербурга и Ленобласти вынуждены объявлять простои и сокращать графики работы из–за охлаждения экономики. За последние недели стало известно о двух подобных случаях. В Тихвине на бывшей фабрике IKEA (сейчас входит в деревообрабатывающий холдинг из Коми "Лузалес") объявлен режим простоя на мебельном производстве. На предприятии заявили, что мера принята из–за задержки платы за проданную продукцию. А образовавшийся дефицит оборотных средств в свою очередь привёл к перебою закупок сырья. С 1 мая укороченный график вводит производитель карьерных экскаваторов из Колпино "ИЗ–КАРТЭКС", на трёхдневную рабочую неделю перейдёт 38% персонала. Решение объяснили падением спроса и ростом долгов заказчиков. В прошлом году Петербургский тракторный завод уходил в коллективный отпуск. Впрочем, заявлялось, что перерыв в работе потребовался для профилактического обслуживания станков. А вот Тихвинский вагоностроительный завод более полугода работал в режиме укороченного рабочего времени и вышел из него уже на старте этого года. Между тем статистика пока не даёт повода для беспокойства. Как сообщили "ДП" в комитете по труду и занятости населения Петербурга, по состоянию на 24 марта в простое находились 1318 человек в 53 организациях, в режиме неполного рабочего времени — 2154 человека в 30 организациях. “ "Учитывая размер нашего рынка труда в 3,4 млн занятых, это крайне немного", — заметили в ведомстве.   В Ленобласти на начало прошлой недели простаивали восемь предприятий, а 16 работали на сокращённой неделе, сообщили в экономическом блоке регионального правительства. Эксперты, опрошенные "ДП", разошлись в оценках происходящего. Сегодня аналогичные процессы наблюдаются и в общероссийском масштабе. Об оптимизационных мерах в отношении персонала объявляли РЖД, Магнитогорский металлургический комбинат, Трубная металлургическая компания. В прошлом году "Алроса" уменьшала фонд оплаты труда, а АвтоВАЗ, ГАЗ и КамАЗ сокращали рабочую неделю. Как отмечает профессор кафедры экономики и управления предприятиями и производственными комплексами Елена Ткаченко, в современных условиях простои и сокращённые графики становятся всё более выраженными. По её словам, ситуация вызвана падением спроса в отраслях, которые не связаны напрямую с ВПК. Гражданские сектора испытывают недофинансирование и вынуждены сокращать или приостанавливать проекты, в том числе программы модернизации. "В этих условиях монетарные ограничения приводят к охлаждению экономики. Оно вызывает сокращение спроса среди конечных потребителей в секторе как b2b, так и b2c. Это неизбежно влечёт за собой проблему промышленных предприятий, ориентированных на эти сектора. Да, ситуация, скорее всего, будет усугубляться, если не будут приняты радикальные меры, связанные с изменением экономической политики", — полагает экономист. По мнению эксперта, необходимо смягчение денежно–кредитной политики, а также понимание того, что выбор между экономическим ростом и инфляцией должен быть сделан в пользу первого. "Необходимо снижать процентные ставки. И для того чтобы избежать всплеска гиперинфляции, можно запустить инвестиционно–финансовые механизмы для промышленности на основе цифрового рубля контура замкнутого обращения. Это сократит инфляционные риски для экономики. Я знаю, что подобного рода вопросы сейчас уже обсуждаются", — добавила Ткаченко. Как считает профессор кафедры экономики Президентской академии в Петербурге Людмила Липатова, насколько угрожающим будет этот тренд, зависит от того, как долго он продлится. Эксперт обращает внимание, что предприятия всё–таки не увольняют сотрудников, а переводят на режим неполной занятости, рассчитывая на оживление экономики. “ "Для того чтобы организации брали кредиты и расширяли объёмы производства, нужны дешёвые деньги. Дешёвые настолько, чтобы они были выше той рентабельности, которая есть. Пока этого нет, средняя рентабельность в российской промышленности не более 15%. Значит, деньги нужны по 10–12%", — подчёркивает экономист. На рынке труда пока незаметно влияние тренда. По данным Петростата, за прошлый год среднесписочная численность работников на обрабатывающих производствах увеличилась на 2,4% в Петербурге и на 2,7% в Ленобласти. Согласно статистике "Авито Работы", в городе количество вакансий в добыче, переработке, транспортировке нефти и газа за неполный первый квартал выросло на 77% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. В транспортном машиностроении объявлений стало больше на 29%, а в тяжпроме — на 55%. Зарплатные предложения за этот же период повысились на 25%, 22% и 15% соответственно. Однако есть и обратная сторона — соискательская активность скакнула на 142% в Петербурге и 68% в Ленобласти. "Пока Банк России не обещал, что будет резко снижать ключевую ставку. Вот несколько раз по полпункта было снижение — конечно, это никого не удовлетворяет. Деньги по-прежнему очень дорогие, если затянется эта история, то скорее всего, и сокращения начнутся. Пока только режимы неполной занятости, когда начнут сокращения, будет сложнее", — считает Липатова. Вице-президент НИУ ВШЭ — Санкт-Петербург Александр Ходачек указывает, что описываемый процесс всё-таки не носит привычный характер. Каждое из предприятий, которое уходит в коллективный отпуск или переходит на сокращённый график, надо рассматривать индивидуально. "У одних нет импортных комплектующих, которые где-то застряли, или на таможне, или в третьих странах, и без этого выпуск конечной продукции невозможен. В других случаях это связано с технологическим циклом производства. Это характерно для конвейерного производства, хлебопекарной промышленности, для предприятий по производству строительных материалов, металлургии. Когда идёт ремонт и обслуживание производственных линий, и сотрудники уходят в коллективный отпуск, потому что иначе невозможно прервать производственный цикл, особенно там, где есть непрерывное производство", — поясняет эксперт. У остановок и сокращения производства могут быть разные условия и причины вынужденных мер. Последствия и перспективы в каждом случае также разнятся. И в то же время нельзя сказать, что наблюдаются угрожающие факты, подчёркивает он. "Поэтому все эти остановки, естественно, завязаны на производственный цикл и на то, чтобы предприятие не пострадало с точки зрения выполнения своих обязательств перед заказчиками, особенно при выполнении государственных заказов", — резюмирует эксперт.