По информации пресс-службы Управления Россельхознадзора по Тюменской области, Ямало-Ненецкому и Ханты-Мансийскому автономным округам, с начала 2025 года и к концу второй декады октября с территории Югры за рубеж было вывезено 342 тыс. м³ древесины. Сообщается, что на экспорт были отправлены лесоматериалы, произведенные на предприятиях в Советском и Октябрьском районах ХМАО.

Что касается географии экспортных поставок, в основном древесина из региона отгружалась в адрес заказчиков в Китае — 158 тыс. м³, Узбекистане — 101 тыс. м³. Кроме того, поставки осуществлялись в Казахстан, Азербайджан, Туркменистан, Иран, Кыргызстан и Афганистан.

На «Полотняно-Заводской бумажной мануфактуре» (филиал в г. Кондрово) завершена модернизация цеха гофроупаковки совместно с компанией «Гофро-Технологии» (ГК GT Group).

Теперь производство оснащено новым комплексом оборудования: автоматической линией Shinko Super Alpha 1227 FT, префидером AF и машиной для выравнивания и обвязки стопок SM-1280Z.

Ключевой элемент обновления — линия Shinko Super Alpha 1227 FT, которая позволяет выпускать до 300 листов в минуту и работать с заготовками формата до 1210 × 2700 мм. Четыре секции флексопечати, система независимой сушки IR и технология Pin-Type для полного удаления облоя гарантируют стабильное качество и чёткую печать.

Автоматический префидер AF отвечает за бесперебойную подачу заготовок, а машина SM-1280Z формирует и обвязывает стопки со скоростью до 35 пачек в минуту, подготавливая продукцию к отгрузке.

Совместно оборудование образует единый технологический поток, что позволяет мануфактуре значительно увеличить объёмы производства, ускорить выполнение заказов и при этом сохранить высокое качество продукции.

Благодаря модернизации предприятие укрепляет свои позиции на российском рынке упаковки, а клиенты получают ещё более надёжное и современное решение для своего бизнеса.

Справка БумПром.ру:

ООО «Полотняно-Заводская бумажная мануфактура» (ПЗБМ) - одно из старейших промышленных предприятий России. Основана в 1718 году по именному Указу Петра I. Мануфактура располагается в живописном месте - усадьбе Гончаровых, в 170 км от Москвы.

ПЗБМ - промышленное предприятие, занимающееся производством и продажей бумажно-беловых канцелярских товаров, а также бумаги и картона для гофрирования. Осуществляет деятельность согласно сертификату FSC, полученном в 2016 году. Располагается в Калужской области. Входит в компанию «Объединенные бумажные фабрики».

Крупный производитель бумажных санитарно-гигиенических изделий (СГИ) «Эволюция комфорта» («ЭвоКом») перейдет под контроль Светогорского ЦБК (бренд SvetoCopy), рассказали знакомые с ситуацией источники. По их словам, договор купли-продажи был подписан в конце прошлой недели, сделка должна быть закрыта в ближайшие дни.

Как рассказывают источники, на «ЭвоКом» было несколько претендентов. Сумму, за которую «ЭвоКом» будет продана, не раскрывается, но, по словам источников, она рыночная.

«ЭвоКом» – бывшее подразделение шведской Essity, которая ушла с российского рынка в 2023 г. Мощность производства оценивается в 142 тыс. т СГИ в год. Компания выпускала бумажную продукцию под брендами Zewa, Libresse, «Тена» и Tork. С 2025 г. марки заменяются на Zemma, Libretta, Somfort и Tellus. В 2024 г. выручка «ЭвоКом» выросла на 23,1 %, до 33,4 млрд руб., чистая прибыль снизилась на 5,1 %, до 2,86 млрд руб. Долгосрочные обязательства составляли около 17 млрд руб.

Светогорский ЦБК ранее принадлежал структуре американской Sylvamo Corporation. В 2022 г. Sylvamo продала российский бизнес местному менеджменту за 420 млн долл. Сейчас Светогорский ЦБК принадлежит АО «Палп Инвест», владелец которого в ЕГРЮЛ не раскрывается.

По словам главы Центра системных решений Дениса Кондратьева, у «ЭвоКом» нет собственной варки целлюлозы, компании приходится закупать ее на рынке, а после завершения сделки сырьем предприятие сможет обеспечить Светогорский ЦБК с учетом, что один из филиалов «ЭвоКом» расположен с комбинатом на одной производственной площадке.

В свою очередь, «ЭвоКом», находящаяся в реестре утилизаторов в рамках механизма расширенной ответственности производителей (РОП), может помочь Светогорскому ЦБК, у которого остро стоит вопрос утилизации продукции, добавляет эксперт.

В то же время Денис Кондратьев отмечает, что на рынке СГИ складывается сложная ситуация и развивается перепроизводство с учетом перспектив запуска еще трех бумагоделательных машин. «В России потребление достаточно низкое относительно других развитых стран, при этом несколько производителей уже в ближайший период запустят новые мощности по выпуску бумажной продукции, что усилит профицит на внутреннем рынке», – говорит аналитик.

В «Сыктывкар Тиссью Групп» (СТГ) текущие производственные мощности в сегменте оценивают в 1,1 млн т, что на 60 % превышает внутренний спрос. В компании отмечают, что при росте рынка не более чем на 3 % в год их хватит как минимум до 2040 г., а при негативном сценарии – до 2050 г. Избыток мощностей и рост спроса до 3 % создают давление на цены и рентабельность производителей, продолжают в СТГ. В компании указывают, что санкции и ограничения на импорт оборудования снижают конкурентоспособность российских предприятий, а частичная переориентация на азиатские рынки не смогла компенсировать потери европейского.

Маслоэкстракционный завод «Юг Руси» получил кредитную линию объемом свыше 29,5 млрд руб. Поручителем по сделке выступила головная компания агрохолдинга ООО «Юг Руси». Информация появилась на портале раскрытия корпоративной информации, пишет КоммерсантЪ.

Согласно опубликованным сведениям, договор заключен сроком на один год. По его условиям маслозавод должен предоставить залоговое обеспечение, открыв специальный залоговый счет в банке.

Ранее в 2025 году группа компаний планировала привлечь 15 млрд руб. на три года. Процентная ставка должна была составить ключевую ставку ЦБ плюс не более 6% годовых. Позже МЭЗ «Юг Руси» открыл шестилетнюю кредитную линию в размере 27,2 млрд руб.

В 2023-2024 годах главным финансовым партнером ГК «Юг Руси» был «Московский кредитный банк». Он провел размещение внебиржевых коммерческих облигаций компании на 45,7 млрд руб. в декабре 2023 года, а затем сам приобрел эти ценные бумаги.

В 2024 году «МКБ» предоставил маслозаводу группы 5 млрд руб. на год. В залог банк получил принадлежащие ООО «Юг Руси» 100% акций АО «Юг Руси», 99,9% в капитале ООО «Золотая семечка», 100% в ООО «Край солнца» и ООО «МЭЗ Юг Руси», а также 98% в ООО «Юг Руси Золотая семечка». Кроме того, «МКБ» стал залогодержателем исключительного права на товарный знак «Юг Руси».

Маслоэкстракционный завод «Юг Руси» получил кредитную линию объемом свыше 29,5 млрд руб. Поручителем по сделке выступила головная компания агрохолдинга ООО «Юг Руси». Информация появилась на портале раскрытия корпоративной информации, пишет КоммерсантЪ.

Согласно опубликованным сведениям, договор заключен сроком на один год. По его условиям маслозавод должен предоставить залоговое обеспечение, открыв специальный залоговый счет в банке.

Ранее в 2025 году группа компаний планировала привлечь 15 млрд руб. на три года. Процентная ставка должна была составить ключевую ставку ЦБ плюс не более 6% годовых. Позже МЭЗ «Юг Руси» открыл шестилетнюю кредитную линию в размере 27,2 млрд руб.

В 2023-2024 годах главным финансовым партнером ГК «Юг Руси» был «Московский кредитный банк». Он провел размещение внебиржевых коммерческих облигаций компании на 45,7 млрд руб. в декабре 2023 года, а затем сам приобрел эти ценные бумаги.

В 2024 году «МКБ» предоставил маслозаводу группы 5 млрд руб. на год. В залог банк получил принадлежащие ООО «Юг Руси» 100% акций АО «Юг Руси», 99,9% в капитале ООО «Золотая семечка», 100% в ООО «Край солнца» и ООО «МЭЗ Юг Руси», а также 98% в ООО «Юг Руси Золотая семечка». Кроме того, «МКБ» стал залогодержателем исключительного права на товарный знак «Юг Руси».

По сравнению с аналогичным периодом прошлого года поставки соевого масла из региона в зарубежные страны в 2025 году увеличились более чем вдвое.

По оперативным данным ФГБУ «Агроэкспорт» на 12 октября 2025 года Липецкая область отгрузила за рубеж более 7,5 тыс. тонн соевого масла, увеличив экспорт этого продукта в 2,3 раза. 

Крупнейшим импортёром остаётся Республика Беларусь: с начала года поставлено 4,5 тыс. тонн. 

Рынки сбыта продолжают расширяться: в 2025 году Индия впервые начала импортировать липецкое соевое масло; помимо этого поставки идут в Китай и в страны ближнего зарубежья.

Министр сельского хозяйства области Екатерина Маркова рассказала, что Липецкая область начала поставлять соевое масло на внешние рынки в 2022 году, когда в регионе запустили крупный завод по переработке сои. За неполный год экспорт составил около 1,4 тыс. тонн. В прошлом году объём поставок за рубеж достиг 8,4 тыс. тонн. За девять месяцев текущего года экспорт превысил 7,5 тыс. тонн, что говорит о продолжающейся положительной динамике. Учитывая, что к концу года в регионе откроется ещё один крупный завод по переработке рапса и сои, можно ожидать дальнейшего роста экспорта соевого масла.

Объем инвестиций в проект составляет более 121 млн рублей

Резидент свободного порта Владивосток (СПВ) откроет в городе Находка Приморского края в 2026 году завод по производству бытовой химии полного цикла, сообщили ТАСС в пресс-службе Корпорации развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ).

"Компания "Сибэкохим" в статусе резидента свободного порта Владивосток построит современный завод по производству промышленной и бытовой химии в городе Находка Приморского края. Мощности предприятия позволят ежегодно выпускать 10 тыс. тонн стирального порошка, 15 тыс. тонн средств для мытья посуды и стекол, жидкого мыла, а также 10 тыс. тонн антифризов и теплоносителей, специализированных реагентов для локализации угольной пыли. Объем инвестиций в проект по соглашению с Корпорацией развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ) составляет более 121 млн рублей, создается 69 высокотехнологичных рабочих мест", - сообщили в пресс-службе.

В рамках проекта закупят и смонтируют высокотехнологичное оборудование, включая автоматизированные линии фасовки, розлива и изготовления пластиковой тары, также появится современная складская и погрузочная техника. Ввод первой очереди производства в эксплуатацию намечен на первый квартал 2026 года, выход производственного комплекса на полную мощность - в четвертом квартале того же года.

"Проект предполагает создание комплекса полного цикла - от изготовления собственной пластиковой тары до производства и фасовки широкого ассортимента продукции. Получение статуса резидента СПВ предоставляет нам серьезные преференции, которые делают инвестиции в создание современного производства максимально эффективными. Мы планируем не только удовлетворить спрос местного рынка, но и рассматриваем возможности для экспорта нашей продукции", - подчеркнул президент "Сибэкохим" Андрей Исаев.

Как отметил директор КРДВ "Приморье" Алексей Дунаев, создание нового высокотехнологичного производства в Приморском крае позволит обеспечивать регион качественной и доступной продукцией первой необходимости. Проект направлен на импортозамещение и создает значительное число квалифицированных рабочих мест, добавил он.

По данным КРДВ, в Приморском крае проекты реализуют более 1,8 тыс. резидентов СПВ, 543 проекта уже введены в работу. Бизнес фактически вложил в экономику региона 553 млрд рублей и создал рабочие места для более чем 51 тыс. жителей региона. С 1 сентября 2024 года упрощено получение статуса резидента СПВ. Теперь бизнес-план компании может содержать только главные параметры проекта. Минимальный порог вложений составляет 500 тыс. рублей за 3 года.

Современные методы поиска утечек фреона: от UV-диагностики до электронных течеискателей

Приветствую! Меня зовут Владимир, работаю в компании Siais уже восьмой год. Сегодня опять затронем тему диагностики систем кондиционирования, а конкретно — о чем-то вам сегодня расскажу касательно обнаружения утечек хладагента. В этой статье я расскажу про методики, которыми пользуюсь сам и моя команда использует ежедневно.

Эволюция методов обнаружения утечек

Рассмотрим, что работало ранее. Старые мастера помнят времена мыльных растворов и пенообразователей. Да-да, тогда других вариантов особо не было. Вот соответственно приходилось обмазывать все соединения, ждать пузырьки. На практике этот метод годился только для грубых утечек в доступных местах.

Суть здесь в чем — микротрещины в испарителе или конденсоре так не найдешь. Допустим, у вас утечка 50-70 грамм за сезон. Мыльный раствор тут бессилен. Вот потому что давление в системе недостаточное для образования видимых пузырьков при таких микроповреждениях.

UV-диагностика как стандарт отрасли

На первом этапе нужно разобраться с принципом работы ультрафиолетовой диагностики. В систему добавляется флуоресцентный краситель, совместимый с полиалкиленгликолевыми и полиэфирными маслами. Дело в том, что краситель циркулирует вместе с хладагентом и маслом, проникая в места утечек.

Здесь такой момент — концентрация красителя должна быть строго дозированной. Лично я добавляю не более 15 мл на килограмм хладагента. Превышение концентрации может повлиять на смазывающие свойства компрессорного масла. То есть там возникает риск повреждения компрессора.

Как правило, после заправки системы с красителем автомобиль эксплуатируется 3-5 дней. Соответственно, при повторной диагностике UV-лампой места утечек светятся ярко-зеленым или желтым цветом. Это работает даже с микротрещинами размером от 0,01 мм.

Особенности применения UV-метода

По моему мнению, это один из самых эффективных способов для поиска медленных утечек. Ладно, есть нюансы. Например, некоторые производители автомобилей добавляют краситель еще на заводе. Вот, то есть при первичной диагностике можно увидеть следы старых, уже устраненных утечек.

В большинстве случаев проблема решается очисткой системы специальными растворителями. Опять же, нужно помнить про совместимость красителей с типом масла в системе. PAG-масла требуют одних красителей, POE-масла — других.

Электронные течеискатели нового поколения

Разберём самые актуальные модели галогенных и инфракрасных детекторов. Современные приборы способны определять концентрацию хладагента до 3 грамм в год. Это бешеные цифры чувствительности! Моя команда использует инфракрасные течеискатели для первичной диагностики.

Суть в том, что инфракрасный сенсор не реагирует на посторонние газы. В принципе, это высокоэффективный инструмент для работы в загазованных помещениях автосервисов. Галогенные детекторы, наоборот, могут давать ложные срабатывания от паров топлива или очистителей.

Как это работает с технической точки зрения? Инфракрасный датчик измеряет поглощение излучения молекулами хладагента на определенной длине волны. Вот, дальше микропроцессор анализирует изменения и выдает звуковой или визуальный сигнал.

Практические аспекты работы с течеискателями

На данный момент важно понимать калибровку приборов. Не рекомендую использовать течеискатели без предварительной настройки на конкретный тип хладагента. R134a, R1234yf, R744 — каждый требует своих настроек чувствительности.

Скорее всего, вы столкнетесь с проблемой фонового загрязнения воздуха в боксе. Так сказать, если в помещении работают несколько постов по заправке кондиционеров, концентрация хладагента в воздухе может достигать 50-100 ppm. Вот и приходится использовать режим относительного измерения.

Азотное опрессовывание и другие методы

Стоит заранее разобрать метод опрессовки азотом. На первом этапе система вакуумируется, затем заполняется осушенным азотом под давлением 15-20 бар. Значит, при таком давлении даже микротрещины начинают "свистеть".

Могу рекомендовать комбинированный метод: азот плюс небольшое количество хладагента (5-10%). Вот, и соответственно электронный течеискатель легко определит места выхода смеси. Сейчас это самый передовой метод для диагностики демонтированных систем.

Короче, каждый метод имеет свою область применения. UV-диагностика незаменима для эксплуатируемых систем, электронные течеискатели — для быстрой локализации, азотная опрессовка — для проверки после ремонта.

Резюмируем

Что в итоге? Современная диагностика утечек — это комплексный подход. Очень актуальная тема для любого автосервиса. Можно поставить самое дорогое оборудование, но без понимания физики процессов результата не будет.

Общие рекомендации следующие: начинайте с визуального осмотра и электронного течеискателя, при необходимости применяйте UV-диагностику, для контроля ремонта используйте азотную опрессовку. Практически в любых нишах автосервиса эта схема позволяет удаётся достигать классных результатов в поиске утечек.

Всмысле, не существует универсального метода. Зачем это знать? Правильный выбор методики экономит время и деньги клиента. Вместо заключения скажу: инвестиции в качественное диагностическое оборудование окупаются. Эти инструменты разлетаются как горячие пирожки среди профессионалов.

Вместо заключения

Что это значит — чувствительность течеискателя 3 г/год?
Это минимальная скорость утечки хладагента, которую способен обнаружить прибор. Для сравнения: полная утечка заправки за сезон может составлять 100-200 грамм.

Какие результаты можно достичь при UV-диагностике?
Метод позволяет обнаружить до 95% всех утечек, включая микротрещины в труднодоступных местах. Особенно эффективен для медленных утечек, которые другими способами не определяются.

Что делать, если течеискатель показывает утечку везде?
Скорее всего, проблема в высокой фоновой концентрации хладагента. Нужно проветрить помещение, откалибровать прибор и использовать режим относительного измерения.

Куда вообще всё катится с новыми хладагентами типа R1234yf?
Новые хладагенты требуют специализированного оборудования из-за их химических особенностей. Старые течеискатели могут не определять R1234yf, нужны приборы с соответствующей сертификацией.