Аграрный сектор России нуждается в новых прорывных технологиях, которые помогут фермерам забыть о нехватке хранилищ для урожая. Решением проблемы может стать инновационная технология хранения зерна в герметичных полимерных рукавах. Доказавшая свою эффективность в зарубежной практике, она набирает популярность и в нашей стране. С 2025 года завод в Татарстане выпускает зерновые рукава полностью из отечественного сырья. Урожаи рекордные, убытки колоссальные
Последние годы российский АПК демонстрирует стабильный рост: урожай 2025 года прогнозируется на уровне 135 млн тонн. Однако за рекордами возникает системная проблема - дефицит хранилищ. В период уборочной кампании это приводит к логистическим коллапсам, вынужденной продаже зерна по заниженным ценам и прямым потерям до 10% урожая. В денежном выражении - это десятки миллиардов рублей ежегодно.
Особенно остро проблема стоит в регионах, удаленных от портов. Как отмечает заместитель директора департамента регулирования рынков АПК Минсельхоза РФ Ольга Полозюкова, нехватка элеваторов, способных отправлять большие партии зерна по железной дороге, приводит к увеличению сроков и стоимости доставки.
Эксперты предлагают работать в нескольких направлениях: развитие инфраструктуры хранения, меры государственной поддержки производителей, оптимизация логистических цепочек, а также применение лучших доступных технологий, которые позволяют увеличить срок хранения и снизить потери урожая.
Одно из таких решений - хранение зерна в полимерных рукавах. По сути, это мобильные хранилища, которые можно оперативно развернуть прямо в поле. На фоне дефицита элеваторных мощностей это может стать настоящим подспорьем для российских аграриев.
Недавно, выступая на круглом столе в рамках выставки "ЮГАГРО", генеральный директор ООО "Лилиани" Армен Налбандян привел убедительные цифры: внедрение технологии сокращает инвестиции в хранение на 91%. Стоимость парка рукавов на 25 000 тонн составляет всего 5-7 млн рублей против более 200 млн за элеватор. Окупаемость - в первый же сезон.
Проверено на практике
Полимерные рукава давно используются в США, Латинской Америке и Европе. Ничто не мешает применять этот опыт и в России, кроме, пожалуй, консерватизма агросообщества. Однако во многих российских регионах аграрии уже преодолели этот барьер. Например, рукава использует агрохозяйство "Август-Кайбицы" (Республика Татарстан), которое выращивает зерновые, масличные, зернобобовые и кормовые культуры.
По словам генерального директора агрохозяйства Александра Иванова, мобильные склады позволяют не только снизить затраты на стационарные хранилища и логистику, но и максимально выгодно реализовать продукцию. Продажа товара за пределами сезонного "пике" позволяет повысить маржинальность до 30%.
Технология проста: урожай упаковывается в длинные полимерные емкости, каждая вмещает до 250 тонн зерна. И таких рукавов можно размещать сколько угодно и где угодно. В этом году в Кайбицах заложили в рукав примерно половину урожая, но было и так, что в период пиковых нагрузок на склады и логистику эта цифра доходила до 80%.
"В основе технологии рукавного хранения лежит принцип естественной консервации продукта. После загрузки зерна в рукав кислород естественным образом замещается углекислым газом, и в этой среде при оптимальной влажности урожай может храниться до 18 месяцев без потери качества. Полимерный материал обеспечивает герметичность, защиту от ультрафиолета и перепадов температур от -50°C до +50°C", - рассказал генеральный директор завода "Август-Полимер" Владимир Алин.
Это предприятие, построенное в ОЭЗ "Алабуга" в Татарстане, - одно из немногих отечественных производств полимерной продукции для сельского хозяйства. До недавнего времени агрорукава в основном поставлялись в нашу страну из-за рубежа. "Август-Полимер" - на сегодня единственный в России - выпускает рукава из пятислойной пленки. С 2025 года производство этой продукции ведется из отечественного полимерного сырья, поставляемого с заводов СИБУРа, включая "Казаньоргсинтез".
Здесь же, в Кайбицах, развернута демонстрационная площадка, где можно увидеть технологию рукавного хранения в действии и проверить ее эффективность на каждом этапе - от закладки зерна и других культур до оценки их сохранности спустя месяцы.
Экономика убеждает
Пока в России на рукава приходится не больше 7% общего объема хранения (для сравнения: в Аргентине так хранят до 40% урожая). Потенциал масштабирования технологии на фоне дефицита элеваторов довольно большой. Стимулировать более активное применение полимерных рукавов будет и стремление аграриев к оптимизации издержек.
"Использование полимерных рукавов позволяет предприятиям сократить расходы на 60-90% по сравнению с использованием традиционных хранилищ. Эффект достигается за счет отказа от строительства капитальных сооружений - элеваторов и складов, оптимизации затрат на логистику и энергопотребление", - подчеркнул руководитель по регуляторному содействию отраслевым продажам СИБУРа Сергей Роскошный.
Стоимость рукава емкостью 250 тонн несопоставимо ниже инвестиций в строительство элеватора. Для хозяйства, хранящего 25000 тонн зерна, экономия может достигать 24 млн рублей за сезон.
Развитие отечественных технологий хранения зерна напрямую соответствует целям Доктрины продовольственной безопасности и задачам импортозамещения. Если элеваторы физически не могут вместить растущий урожай, рукавное хранение становится стратегической необходимостью. Это не просто экономия, а возможность сохранить то, что выращено с таким трудом.
Новости по теме: На омских элеваторах образовались очереди из-за рекордного урожая зерна Зерно просеют через цифровое сито. Минсельхоз намерен ужесточить контроль за качеством зерна Общая мощность элеваторов в Омской области по приемке зерна составляет 40 тысяч тонн в сутки НЗТ принял первую партию зерна в новые силосы 100 млн рублей вложили в новый зерносушильный комплекс на предприятии в Удмуртии https://www.zol.ru/n/4021B